排线磁环制造技术

本实用新型专利技术涉及一种排线磁环，包括分体式磁环本体以及分别夹持在所述分体式磁环本体两端的两个夹持件，每一所述夹持件包括分别压紧在所述分体式磁环本体两个外板面上的两个夹持簧片，每一所述夹持簧片的非夹持面上设有钳板，所述钳板与对应的所述夹持簧片围设形成用于夹持排线的钳口，且所述分体式磁环本体的每一外板面上的两个钳口相对。本实用新型专利技术提供的排线磁环，通过在夹持件上增设钳板以夹持排线，排线先夹持在其中一个单边磁体上的两个钳口中，随后穿过磁环本体的穿线孔，再夹持在另一个单边磁体上的两个钳口中，使得排线在磁环本体周围弯折多次，信号的传输方向也多次改变，因而可有效地防止电磁干扰，滤除杂波，保证信号传输的稳定性。

Line magnet ring

The utility model relates to a wire-arranging magnetic ring, which comprises a split magnetic ring body and two clamping pieces respectively clamped at both ends of the split magnetic ring body. Each clamping piece comprises two clamping reeds pressed separately on two outer plates of the split magnetic ring body. A clamping plate is arranged on the non-clamping surface of each clamping reed, and the clamping plate and the corresponding clamping plate are arranged on the non-clamping surface of the clamping reed. The reed is enclosed to form a clamp for clamping the arrangement wire, and the two clamps on each outer plate surface of the separated magnetic ring body are opposite. The wiring arrangement magnetic ring provided by the utility model is clamped by adding clamp plates on the clamping parts. The wiring arrangement is clamped in two clamps on one of the unilateral magnets, then through the perforation holes of the magnetic ring body, and clamped in two clamps on the other unilateral magnet, so that the wiring arrangement is bent around the magnetic ring body many times, and the transmission direction of the signal is changed many times. It can effectively prevent electromagnetic interference, filter out clutter and ensure the stability of signal transmission.

【技术实现步骤摘要】
排线磁环
本技术属于磁环
，具体涉及一种排线磁环。
技术介绍
排线磁环用于套设在排线上，可以起到抗干扰的作用，主要是采用排线直接穿过排线磁环中心孔的方式安装，这种设置方式在普通场合可以满足排线抗干扰的需求，但在一些电磁干扰较强的场合则难以达到较好地抗干扰效果。目前，有采用在排线磁环中设置多个穿线孔的方式使排线可以多次折返穿设来达到增强其抗干扰效果的技术方案，但这种排线磁环生产难度较大、生产成本较高，中间隔板存在容易断裂等问题。
技术实现思路
本技术实施例涉及一种排线磁环，至少可解决现有技术的部分缺陷。本技术实施例涉及一种排线磁环，包括分体式磁环本体以及分别夹持在所述分体式磁环本体两端的两个夹持件，每一所述夹持件包括分别压紧在所述分体式磁环本体两个外板面上的两个夹持簧片，每一所述夹持簧片的非夹持面上设有钳板，所述钳板与对应的所述夹持簧片围设形成用于夹持排线的钳口，且所述分体式磁环本体的每一外板面上的两个钳口相对。作为实施例之一，各所述钳板均为弹性板。作为实施例之一，每一所述钳板的自由端均为折弯端部，每一所述钳口的开口端对应为向外渐扩的导向槽口。作为实施例之一，每一所述钳板的折弯处与对应的所述夹持簧片之间的间距小于待夹持排线的厚度。作为实施例之一，每一所述钳板与对应的所述夹持簧片一体成型。作为实施例之一，各所述夹持件均还包括端部包边板，所述端部包边板两端分别与对应的两所述夹持簧片连接且三者一体成型。作为实施例之一，所述分体式磁环本体的每一单边磁体的两端均设有承夹槽，每一所述簧片夹板的夹持面上对应设有夹持凸起且嵌入对应的所述承夹槽内。作为实施例之一，各所述钳板的与对应所述夹持簧片相对的板面上均设有缓冲垫。作为实施例之一，所述缓冲垫为橡胶垫。作为实施例之一，所述分体式磁环本体的两个单边磁体均为平板状磁体且均开设有排线槽，两所述排线槽相对拼合构成适于排线穿设的排线孔。本技术实施例至少具有如下有益效果：本技术提供的排线磁环，通过在夹持件上增设钳板以夹持排线，排线先夹持在其中一个单边磁体上的两个钳口中，随后穿过磁环本体的穿线孔，再夹持在另一个单边磁体上的两个钳口中，使得排线在磁环本体周围弯折多次，信号的传输方向也多次改变，因而可有效地防止电磁干扰，滤除杂波，保证信号传输的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的排线磁环的分解结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1，本技术实施例提供一种排线磁环，包括分体式磁环本体1以及分别夹持在所述分体式磁环本体1两端的两个夹持件2，该分体式磁环本体1包括两个单边磁体11，两个单边磁体11拼接即构成一个排线磁环本体1，一般地，该两个单边磁体11均开设有排线槽111，两排线槽111相对拼合构成适于排线穿设的排线孔。采用分体式磁环便于排线与磁环本体1之间的穿设相连；上述的分体式磁环本体1可以是跑道形，也可以是长方体形。如图1，本实施例中，采用长方体形磁环本体1，即上述两个单边磁体11均为平板状磁体。上述每个夹持件2分别夹持在两个单边磁体11上，使两个单边磁体11拼接在一起。优选地，如图1，上述两个夹持件2均采用夹簧式构件，每一夹持件2包括分别压紧在分体式磁环本体1两个外板面(对应于上述的单边磁体11的外板面)上的两个夹持簧片21，每一夹持簧片21的非夹持面(也即其远离磁环本体1的一个片面)上设有钳板211，钳板211与对应的夹持簧片21围设形成用于夹持排线的钳口，且分体式磁环本体1的每一外板面上的两个钳口相对。易于理解地，各钳口均为夹持槽，具有槽口端和与槽口端相对的槽底端，则分体式磁环本体1的每一外板面上的两个钳口的槽底端之间的间距不小于待夹持排线的宽度，以保证排线能够夹持在两个钳口中。本实施例提供的排线磁环，通过在夹持件2上增设钳板211以夹持排线，排线先夹持在其中一个单边磁体11上的两个钳口中，随后穿过磁环本体1的穿线孔，再夹持在另一个单边磁体11上的两个钳口中，使得排线在磁环本体1周围弯折多次，信号的传输方向也多次改变，因而可有效地防止电磁干扰，滤除杂波，保证信号传输的稳定性。进一步优选地，各所述钳板211均为弹性板，从而可以调节钳板211与对应的夹持簧片21之间的间距，以便更好地夹紧排线，也可以适应不同厚度的排线的夹持。作为优选，如图1，每一钳板211的自由端均为折弯端部，每一钳口的开口端对应为向外渐扩的导向槽口，也即是从折弯处向对应钳口的槽口端方向，该钳板211与对应夹持簧片21之间的间距逐渐增大；导向槽口便于排线从钳口的槽口端进入，提高排线的穿设效率；当然，也可采用排线沿排线孔长度方向(即该排线孔一个开口端至另一开口端的方向)穿入对应的两个钳口中。进一步优选地，每一钳板211的折弯处与对应的夹持簧片21之间的间距小于待夹持排线的厚度，以保证对排线的夹持效果。其中，优选地，在各钳板211的与对应夹持簧片21相对的板面上均设有缓冲垫，可以较好地保护排线；同理，也可在各夹持簧片21的非夹持面上设置缓冲垫；上述缓冲垫可采用常规的柔性材料，如橡胶垫，或者泡沫垫等。进一步优选地，每一所述钳板211与对应的所述夹持簧片21一体成型，保证结构强度。另外，如图1，各所述夹持件2均还包括端部包边板22，所述端部包边板22两端分别与对应的两所述夹持簧片21连接，该端部包边板22和两夹持簧片21形成包住磁环本体1的对应端部的包边结构；该端部包边板22和两夹持簧片21也优选为一体成型，以保证结构强度和对磁环本体1的夹持效果。进一步优化上述排线磁环的结构，如图1，所述分体式磁环本体1的每一单边磁体11的两端均设有承夹槽112，每一所述簧片夹板的夹持面上对应设有夹持凸起212且嵌入对应的所述承夹槽112内，通过夹持凸起212与承夹槽112配合，可以防止单边磁体11与簧片夹板之间产生相对滑动，从而保证对磁环本体1的夹持效果，使得该排线磁环可以稳定可靠地使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排线磁环，包括分体式磁环本体以及分别夹持在所述分体式磁环本体两端的两个夹持件，其特征在于：每一所述夹持件包括分别压紧在所述分体式磁环本体两个外板面上的两个夹持簧片，每一所述夹持簧片的非夹持面上设有钳板，所述钳板与对应的所述夹持簧片围设形成用于夹持排线的钳口，且所述分体式磁环本体的每一外板面上的两个钳口相对。

【技术特征摘要】
1.一种排线磁环，包括分体式磁环本体以及分别夹持在所述分体式磁环本体两端的两个夹持件，其特征在于：每一所述夹持件包括分别压紧在所述分体式磁环本体两个外板面上的两个夹持簧片，每一所述夹持簧片的非夹持面上设有钳板，所述钳板与对应的所述夹持簧片围设形成用于夹持排线的钳口，且所述分体式磁环本体的每一外板面上的两个钳口相对。2.如权利要求1所述的排线磁环，其特征在于：各所述钳板均为弹性板。3.如权利要求2所述的排线磁环，其特征在于：每一所述钳板的自由端均为折弯端部，每一所述钳口的开口端对应为向外渐扩的导向槽口。4.如权利要求3所述的排线磁环，其特征在于：每一所述钳板的折弯处与对应的所述夹持簧片之间的间距小于待夹持排线的厚度。5.如权利要求1所述的排线磁环，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮宙，
申请(专利权)人：通城恒科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42