一种自动防滑扭线设备制造技术

技术编号:20930286 阅读:23 留言:0更新日期:2019-04-20 12:52
本实用新型专利技术公开了一种自动防滑扭线设备,包括底座,所述底座顶部表面的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部横向固定连接有挡板,两个支撑板相对应一侧的顶部横向固定连接有固定板,所述固定板顶部表面的中心处固定连接有固定套,所述固定套的表面套设有扭线轮。本实用新型专利技术通过设置支撑杆、双向螺纹杆、固定框、第一活动板、滑槽、滑杆、定位卡块、第二轴承座、第二活动板和定位块的配合使用,可对电线进行有效定位,这样扭线设备的使用效果更好,解决了扭线设备在使用时,因不能对电线进行定位,造成电线在扭线时,电线容易出现滑动的状况,从而导致扭线设备出现扭线效果较差的问题。

An Automatic Anti-skid Twisting Equipment

The utility model discloses an automatic anti-skid twisting line device, which comprises a base, two sides of the top surface of the base are fixed and connected with a supporting plate, the top of the supporting plate is transversely fixed and connected with a baffle, the top of the two supporting plates on the corresponding side is transversely fixed and connected with a fixing plate, the center of the top surface of the fixing plate is fixed and connected with a fixing sleeve, and the watch of the fixing sleeve. The face cover is provided with a twisting wheel. The utility model can effectively locate wires by setting supporting rods, two-way threaded rods, fixing frames, first movable plate, sliding chute, sliding rod, positioning chuck, second bearing seat, second movable plate and positioning block, so that the use effect of the twisting equipment is better, and it solves the problem that when the twisting equipment is in use, the wire cannot be positioned, resulting in the wire being twisted in the twisting line. At the same time, it is easy for the wire to slip, which leads to the problem that the twisting effect of the twisting equipment is poor.

【技术实现步骤摘要】
一种自动防滑扭线设备
本技术涉及扭线设备
,具体为一种自动防滑扭线设备。
技术介绍
在对电线生产过程中,需要使用到扭线设备,对多股电线进行扭曲缠绕,从而方便后续的使用,现有的扭线设备在使用时,不能对电线进行定位处理,使得电线在扭线的过程中容易出现滑动的状况,从而导致扭线设备出现扭线效果较差的问题,大大降低了扭线设备的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动防滑扭线设备,具备对电线进行定位的优点,解决了扭线设备出现扭线效果较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动防滑扭线设备,包括底座,所述底座顶部表面的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部横向固定连接有挡板,两个支撑板相对应一侧的顶部横向固定连接有固定板,所述固定板顶部表面的中心处固定连接有固定套,所述固定套的表面套设有扭线轮,所述扭线轮顶部的表面贯穿开设有放置孔,所述扭线轮表面的中心处环向开设有活动槽,所述固定板顶部表面左侧的中心处固定连接有第一轴承座,所述挡板底部表面左侧的中心处固定连接有电机,所述电机转轴的底部通过联轴器固定连接有传动轴,所述传动轴的底部延伸至第一轴承座的内腔并与第一轴承座的内腔通过轴承活动连接,所述传动轴表面的中心处套设有转轮,所述转轮与扭线轮通过皮带传动连接;所述支撑板内侧的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的内侧固定连接有固定框,所述固定框内腔的两侧均开设有滑槽,所述固定框背表面的中心处固定连接有第二轴承座,所述固定框正表面的中心处设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的后侧贯穿固定框并延伸至第二轴承座的内腔与第二轴承座的内腔通过轴承活动连接,所述双向螺纹杆表面的前侧与后侧且位于固定框的内腔分别螺纹连接有第一活动板和第二活动板,所述第一活动板和第二活动板的两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽滑动接触,所述第一活动板和第二活动板相对应一侧的两侧均固定连接有定位卡块,所述定位卡块的内圈固定连接有定位块,所述支撑板右侧表面的顶部且位于底座的右侧固定连接有控制开关,所述控制开关与电机电性连接。优选的,所述底座两侧表面底部的前侧与后侧均固定连接有安装板,安装板顶部表面的中心处贯穿开设有安装孔。优选的,所述第一活动板和第二活动板上均贯穿开设有与双向螺纹杆配合使用的螺孔,两个螺孔的旋向相反,所述双向螺纹杆表面的前侧与后侧与固定框的连接处均通过轴承活动连接。优选的,所述皮带内圈的右侧套设在活动槽表面,所述固定套的外圈与扭线轮的内圈为滑动接触,所述固定板顶部表面的中心处和固定套顶部表面的中心处均贯穿开设有与放置孔配合使用的通孔。优选的,所述转轮的内圈与传动轴的表面为紧密接触。优选的,所述控制开关的型号为LA2,所述电机的型号为Y80M2-2。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置支撑杆、双向螺纹杆、固定框、第一活动板、滑槽、滑杆、定位卡块、第二轴承座、第二活动板和定位块的配合使用,可对电线进行有效定位,这样扭线设备的使用效果更好,解决了扭线设备在使用时,因不能对电线进行定位,造成电线在扭线时,电线容易出现滑动的状况,从而导致扭线设备出现扭线效果较差的问题,大大方便了扭线设备的使用,值得推广。2、本技术通过第一轴承座,可对传动轴进行有效限位,避免传动轴出现摆动较大的问题,通过安装板和安装孔的配合,可对底座进行有效定位,提高了底座的稳定性,通过滑杆和滑槽的配合,可对第一活动板和第二活动板进行有效限位,避免第一活动板和第二移动板在移动的过程中出现转动的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术固定框结构俯视图;图3为本技术固定板结构正视图;图4为本技术扭线轮结构俯视图。图中:1底座、2支撑杆、3双向螺纹杆、4固定框、5支撑板、6控制开关、7固定板、8活动槽、9扭线轮、10皮带、11传动轴、12挡板、13电机、14转轮、15第一轴承座、16第一活动板、17滑槽、18滑杆、19定位卡块、20第二轴承座、21第二活动板、22定位块、23固定套、24放置孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种自动防滑扭线设备,包括底座1,底座1两侧表面底部的前侧与后侧均固定连接有安装板,安装板顶部表面的中心处贯穿开设有安装孔,通过安装板和安装孔的配合,可对底座1进行有效定位,提高了底座1的稳定性,底座1顶部表面的两侧均固定连接有支撑板5,支撑板5的顶部横向固定连接有挡板12,两个支撑板5相对应一侧的顶部横向固定连接有固定板7,固定板7顶部表面的中心处固定连接有固定套23,固定套23的表面套设有扭线轮9,扭线轮9顶部的表面贯穿开设有放置孔24,扭线轮9表面的中心处环向开设有活动槽8,固定板7顶部表面左侧的中心处固定连接有第一轴承座15,挡板12底部表面左侧的中心处固定连接有电机13,电机13转轴的底部通过联轴器固定连接有传动轴11,传动轴11的底部延伸至第一轴承座15的内腔并与第一轴承座15的内腔通过轴承活动连接,通过第一轴承座15,可对传动轴11进行有效限位,避免传动轴11出现摆动较大的问题,传动轴11表面的中心处套设有转轮14,转轮14的内圈与传动轴11的表面为紧密接触,转轮14与扭线轮9通过皮带10传动连接,皮带10内圈的右侧套设在活动槽8表面,固定套23的外圈与扭线轮9的内圈为滑动接触,固定板7顶部表面的中心处和固定套23顶部表面的中心处均贯穿开设有与放置孔24配合使用的通孔;支撑板5内侧的底部固定连接有支撑杆2,支撑杆2的内侧固定连接有固定框4,固定框4内腔的两侧均开设有滑槽17,固定框4背表面的中心处固定连接有第二轴承座20,固定框4正表面的中心处设置有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3的后侧贯穿固定框4并延伸至第二轴承座20的内腔与第二轴承座20的内腔通过轴承活动连接,双向螺纹杆3表面的前侧与后侧且位于固定框4的内腔分别螺纹连接有第一活动板16和第二活动板21,第一活动板16和第二活动板21上均贯穿开设有与双向螺纹杆3配合使用的螺孔,两个螺孔的旋向相反,双向螺纹杆3表面的前侧与后侧与固定框4的连接处均通过轴承活动连接,第一活动板16和第二活动板21的两侧均固定连接有滑杆18,滑杆18的外侧延伸至滑槽17的内腔并与滑槽17滑动接触,通过滑杆18和滑槽17的配合,可对第一活动板16和第二活动板21进行有效限位,避免第一活动板16和第二移动板21在移动的过程中出现转动的问题,第一活动板16和第二活动板21相对应一侧的两侧均固定连接有定位卡块19,定位卡块19的内圈固定连接有定位块22,通过设置支撑杆2、双向螺纹杆3、固定框4、第一活动板16、滑槽17、滑杆18、定位卡块19、第二轴承座20、第二活动板21和定位块22的配合使用,可对电线进行有效定位,这样扭线设备的使用效果更好,解决了扭线设备在使用时,因不能对电线进行定位,造成电线在扭线时,电线容易出现滑动的状况,从而导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动防滑扭线设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部表面的两侧均固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部横向固定连接有挡板(12),两个支撑板(5)相对应一侧的顶部横向固定连接有固定板(7),所述固定板(7)顶部表面的中心处固定连接有固定套(23),所述固定套(23)的表面套设有扭线轮(9),所述扭线轮(9)顶部的表面贯穿开设有放置孔(24),所述扭线轮(9)表面的中心处环向开设有活动槽(8),所述固定板(7)顶部表面左侧的中心处固定连接有第一轴承座(15),所述挡板(12)底部表面左侧的中心处固定连接有电机(13),所述电机(13)转轴的底部通过联轴器固定连接有传动轴(11),所述传动轴(11)的底部延伸至第一轴承座(15)的内腔并与第一轴承座(15)的内腔通过轴承活动连接,所述传动轴(11)表面的中心处套设有转轮(14),所述转轮(14)与扭线轮(9)通过皮带(10)传动连接;所述支撑板(5)内侧的底部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的内侧固定连接有固定框(4),所述固定框(4)内腔的两侧均开设有滑槽(17),所述固定框(4)背表面的中心处固定连接有第二轴承座(20),所述固定框(4)正表面的中心处设置有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的后侧贯穿固定框(4)并延伸至第二轴承座(20)的内腔与第二轴承座(20)的内腔通过轴承活动连接,所述双向螺纹杆(3)表面的前侧与后侧且位于固定框(4)的内腔分别螺纹连接有第一活动板(16)和第二活动板(21),所述第一活动板(16)和第二活动板(21)的两侧均固定连接有滑杆(18),所述滑杆(18)的外侧延伸至滑槽(17)的内腔并与滑槽(17)滑动接触,所述第一活动板(16)和第二活动板(21)相对应一侧的两侧均固定连接有定位卡块(19),所述定位卡块(19)的内圈固定连接有定位块(22),所述支撑板(5)右侧表面的顶部且位于底座(1)的右侧固定连接有控制开关(6),所述控制开关(6)与电机(13)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动防滑扭线设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部表面的两侧均固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部横向固定连接有挡板(12),两个支撑板(5)相对应一侧的顶部横向固定连接有固定板(7),所述固定板(7)顶部表面的中心处固定连接有固定套(23),所述固定套(23)的表面套设有扭线轮(9),所述扭线轮(9)顶部的表面贯穿开设有放置孔(24),所述扭线轮(9)表面的中心处环向开设有活动槽(8),所述固定板(7)顶部表面左侧的中心处固定连接有第一轴承座(15),所述挡板(12)底部表面左侧的中心处固定连接有电机(13),所述电机(13)转轴的底部通过联轴器固定连接有传动轴(11),所述传动轴(11)的底部延伸至第一轴承座(15)的内腔并与第一轴承座(15)的内腔通过轴承活动连接,所述传动轴(11)表面的中心处套设有转轮(14),所述转轮(14)与扭线轮(9)通过皮带(10)传动连接;所述支撑板(5)内侧的底部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的内侧固定连接有固定框(4),所述固定框(4)内腔的两侧均开设有滑槽(17),所述固定框(4)背表面的中心处固定连接有第二轴承座(20),所述固定框(4)正表面的中心处设置有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的后侧贯穿固定框(4)并延伸至第二轴承座(20)的内腔与第二轴承座(20)的内腔通过轴承活动连接,所述双向螺纹杆(3)表面的前侧与后侧且位于固定框(4)的内腔分别螺纹连接有第一活动板(16)和第二活动板(21),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘君威
申请(专利权)人:万载昌圣科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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