绞合导体绝缘线缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绞合导体绝缘线缆，包括绞合导体和绝缘层，还包括包覆在所述绞合导体外侧并与所述绞合导体接触设置的薄膜带，所述绝缘层挤压成型在所述薄膜带外侧且与所述薄膜带接触设置。薄膜带位于绞合导体与绝缘层之间，绝缘层在挤压成型过程中，薄膜带可以有效地阻止流体状的材料进入到绞合导体的缝隙中，在剥离外侧薄膜带和绝缘层时，由于薄膜带在固体状态下绕包在绞合导体外侧，所以薄膜带不会与导体出现粘连，进而方便脱离，且脱离后，绞合导体的缝隙以及表面不会残留有绝缘层以及薄膜带。综上所述，该绞合导体绝缘线缆能够有效地解决绞合导体外侧绝缘层脱离不方便的问题。

Stranded conductor insulated cable

The utility model discloses a stranded conductor insulating cable, which comprises a stranded conductor and an insulating layer, and also includes a thin film strip covered on the outer side of the stranded conductor and contacted with the stranded conductor. The insulating layer is extruded on the outer side of the thin film strip and contacted with the thin film strip. The thin film strip is located between the stranded conductor and the insulating layer. In the extrusion process of the insulating layer, the thin film strip can effectively prevent the fluid-like material from entering the gap of the stranded conductor. When the outer thin film strip and the insulating layer are peeled off, because the thin film strip is wrapped around the outside of the stranded conductor in the solid state, the thin film strip will not adhere to the conductor, thus it is convenient to separate and separate from the conductor. After that, there will be no insulation layer and thin film strip left on the gap and surface of the stranded conductor. In summary, the stranded conductor insulated cable can effectively solve the inconvenient problem of insulating layer separation outside the stranded conductor.

【技术实现步骤摘要】
绞合导体绝缘线缆
本技术涉及线缆
，更具体地说，涉及一种绞合导体绝缘线缆。
技术介绍
现在交联型绝缘接地电缆绝缘层直接包覆在金属导体上，绞制导体表面存在规则凸凹以及单丝间存在缝隙，导致绝缘层剥离时，由于绝缘材料的粘性会在导体表面或缝隙中有局部残留，对电缆后续金具连接造成接触不良影响电气性能。为确保质量需要单独对导体进行处理,造成施工困难或不便。基于在绝缘层和导体之间设置滑石粉层，实现剥开绝缘层后滑石粉脱落，实现导体和绝缘分离；易剥离电缆主要实现导体和绝缘分离，达到方便施工的目的。但不能对环境和人员造成影响。采用滑石粉作为分离层，施工过程一旦绝缘剥开后很容易飞扬，污染环境。并有可能进入施工人员眼睛内，给施工人员和施工带来不便。另外在生产过程中，滑石粉进入绝缘层内会造成电缆绝缘品质下降。综上所述，如何有效地解决绞合导体外侧绝缘层脱离不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种绞合导体绝缘线缆，该绞合导体绝缘线缆可以有效地解决绞合导体外侧绝缘层脱离不方便的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绞合导体绝缘线缆，包括绞合导体和绝缘层，还包括包覆在所述绞合导体外侧并与所述绞合导体接触设置的薄膜带，所述绝缘层挤压成型在所述薄膜带外侧且与所述薄膜带接触设置。根据上述的技术方案可以知道，薄膜带位于绞合导体与绝缘层之间，即绝缘层紧密贴合在薄膜带上，且与薄膜带紧密接触，同时绝缘层在挤压成型过程中，薄膜带可以有效地阻止流体状的材料进入到绞合导体的导体缝隙中，同时因为薄膜带紧密贴合在绞合导体外侧，在绝缘层在薄膜带外侧挤压成型后，不会出现可活动间隙，可以有效地避免内部出现松动。而且在剥离外侧薄膜带和绝缘层时，由于薄膜带在固体状态下绕包在绞合导体外侧，所以薄膜带不会与导体出现粘连，进而方便脱离，且脱离后，绞合导体的缝隙以及表面不会残留有绝缘层以及薄膜带。综上所述，该绞合导体绝缘线缆能够有效地解决绞合导体外侧绝缘层脱离不方便的问题。优选地，所述薄膜带为绝缘材料层，所述薄膜带纵包或绕包在所述绞合导体外侧。优选地，所述薄膜带的厚度低于0.15毫米。优选地，所述绞合导体为由多根铜导体绞合而成的导体结构。优选地，所述薄膜带与所述绝缘层之间通过交联工艺粘连。优选地，所述薄膜带为绝缘带且与所述绝缘层采用相同的材料体。优选地，所述薄膜带与所述绝缘层为不同颜色的颜色体。优选地，所述绝缘层包括标识绝缘层和挤压成型在所述标识绝缘层外侧的主体绝缘层，所述标识绝缘层和所述主体绝缘层为颜色不同的绝缘体。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的绞合导体绝缘线缆的横截面结构示意图。附图中标记如下：绞合导体1、标识绝缘层2、主体绝缘层3、薄膜带4、护套层5。具体实施方式本技术实施例公开了一种绞合导体绝缘线缆，以有效地解决绞合导体外侧绝缘层脱离不方便的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术实施例提供的绞合导体绝缘线缆的横截面结构示意图。在一种具体实施例中，本实施例提供了一种绞合导体绝缘线缆，具体的，该绞合导体绝缘线缆包括绞合导体1、绝缘层和薄膜带4。其中绞合导体1，指的是用于传输电力或电信号的导体，一般为金属导体，一般应当为由多根金属导体绞合而成的导体结构，其中金属导体优选采用铜导体。对于其中的单个金属导体来说，横截面一般呈圆形，当然还可以是其他常见形状，甚至可以是异形。而各个导体之间的绞合方式，具有多种，具体的绞合方式可以参考现有技术，可以根据需要进行选择，一般采用正规绞合，并采用正规同心式单线绞合，而绞合方向可以是S向，即左向，也可以是Z向，即右向。其中薄膜带4包覆在绞合导体1外侧，并与绞合导体1的接触设置，而其中绝缘层挤压成型在薄膜外侧且与薄膜带4接触设置。其中绝缘层挤压成型，区别于挤管成型，挤压成型状态下，挤塑头仅仅在外侧具有成型模孔，这种成型方式，有利于绝缘层的内侧与内部结构紧密贴合，甚至轻微粘连。具体的如何在薄膜带4的外侧挤压成型绝缘层，可以参考现有技术。在此不再赘述。一般还会在绝缘层外侧挤压护套层5。其中薄膜带4包覆在绞合导体1外侧且与绞合导体1接触，指的是，在绞合导体1绞合成型后，薄膜带4以纵包或者绕包的形式紧密包覆在绞合导体1外侧，而且绞合导体1与薄膜带4之间不再具有其他结构阻挡薄膜带4与绞合导体1接触。其中薄膜带4的绕包方式具有多种，具体的可以参考现有技术带状物体在线缆中的绕包方式。需要强调的是，此处薄膜带4包覆在绞合导体1的外侧，应当满足如下技术要求，应当进行紧密包覆，以沿纵向方向更好的阻止流体物体从薄膜带4的外侧流动到薄膜带4的内侧。在本实施例中，薄膜带4位于绞合导体1与绝缘层之间，即使绝缘层紧密贴合在薄膜带4上，且与薄膜带4紧密接触，同时绝缘层在挤压成型过程中，薄膜带4可以有效地阻止流体状的材料进入到绞合导体1的导体缝隙中，同时因为薄膜带4紧密贴合在绞合导体1外侧，在绝缘层在薄膜带4外侧挤压成型后，不会出现可活动间隙，可以有效地避免内部出现松动。而且在剥离外侧薄膜带4和绝缘层时，由于薄膜带4在固体状态下绕包在绞合导体1外侧，所以薄膜带4不会与导体出现粘连，进而方便脱离，且脱离后，绞合导体1的缝隙以及表面不会残留有绝缘层以及薄膜带4。综上所述，该绞合导体1绝缘线缆能够有效地解决绞合导体1外侧绝缘层脱离不方便的问题。如上所述，薄膜带4的主要作用在于，在绝缘层挤压成型时，阻止流体状的材料进入到薄膜带4中，所以薄膜带4仅仅起到隔绝的作用。综上所述，该薄膜带4的厚度优选不大于0.15毫米。其中薄膜带4优选为绝缘材料层，纵包或绕包在绞合导体1外侧。具体的，优选薄膜带4与绝缘层为相同的材料体，以使两种材料性质相同。其中薄膜带4在绕包时可以即为交联变成热固性材料的带体。但是由于薄膜带4提前交联变成热固性材料，和后挤压成型的绝缘层热塑型材料靠材料粘附力(物理粘附力)结合，在后续使用过程中由于弯曲，可能造成分层现象。基于此，优选采用交联型热塑性材料制成的薄膜作为薄膜带4，在洁净环境下将薄膜带4采用纵包或绕包工艺包覆在绞合导体1外侧，在绝缘层挤压成型后，通过交联工艺，使薄膜带4的材料以及绝缘层的材料均为热固性材料，并使薄膜带4与绝缘层之间形成粘连。此时形成分子内结合力和物理粘附力，能够有效地避免出现分层。进一步的，在割破绝缘层时，若刺入的力量比较大，深度比较大，此时会造成刺破绝缘带，进而导致绞合导体1出现损伤，影响后期电传导，基于此，此处优选薄膜带4与绝缘层为不同颜色的颜色体，以在刺破绝缘层触及薄膜带4时，薄膜带4的异色起到表示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞合导体绝缘线缆，包括绞合导体(1)和绝缘层，其特征在于，还包括包覆在所述绞合导体(1)外侧并与所述绞合导体(1)接触设置的薄膜带(4)，所述绝缘层挤压成型在所述薄膜带(4)外侧且与所述薄膜带(4)接触设置。

【技术特征摘要】
1.一种绞合导体绝缘线缆，包括绞合导体(1)和绝缘层，其特征在于，还包括包覆在所述绞合导体(1)外侧并与所述绞合导体(1)接触设置的薄膜带(4)，所述绝缘层挤压成型在所述薄膜带(4)外侧且与所述薄膜带(4)接触设置。2.根据权利要求1所述的绞合导体绝缘线缆，其特征在于，所述薄膜带(4)为绝缘材料层，所述薄膜带(4)纵包或绕包在所述绞合导体(1)外侧。3.根据权利要求2所述的绞合导体绝缘线缆，其特征在于，所述薄膜带(4)的厚度低于0.15毫米。4.根据权利要求3所述的绞合导体绝缘线缆，其特征在于，所述绞合导体(1)为由多根铜导体绞合而成的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钐镔，郜海峰，裴素梅，
申请(专利权)人：杭州华新电力线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33