一种端羟基聚氨酯及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种端羟基聚氨酯，包括以下原料组份，以重量份数计为，大分子量二元醇10‑58份；多元醇0‑34份；聚醚二醇0‑17份；催化剂0.08‑0.2份；异氰酸酯18.8‑23.3份；溶剂10.82‑23份。本发明专利技术通过引入大分子量的二元醇，大分子量的二元醇和异氰酸酯合成含有大量的氨酯键的树脂，酯氨键不易水解，化学稳定性好。将本发明专利技术的端羟基聚氨酯树脂与传统的聚氨酯固化剂配合使用，经交联固化后，漆膜中酯键的数量极大的降低，有效的提高了漆膜的耐水性和耐化学性能。

A hydroxyl-terminated polyurethane and its preparation method

The invention discloses a hydroxyl-terminated polyurethane, which comprises the following raw material components: 10_58 binary alcohols with large molecular weight, 0_34 polyols, 0_17 polyether diols, 0.08_0.2 catalysts, 18.8_23.3 isocyanates and 10.82_23 solvents. By introducing high molecular weight diols, high molecular weight diols and isocyanates, the resin containing a large number of urethane bonds is synthesized. The ESTER-URETHANE bonds are not easy to hydrolyze and have good chemical stability. When the hydroxyl-terminated polyurethane resin of the invention is used in conjunction with the traditional polyurethane curing agent, the number of ester bonds in the paint film is greatly reduced after crosslinking and curing, and the water resistance and chemical resistance of the paint film are effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种端羟基聚氨酯及其制备方法
本专利技术属于涂料
，具体涉及一种端羟基聚氨酯及其制备方法。
技术介绍
传统的双组份聚酯-聚氨酯涂料，是由聚酯树脂提供羟基，聚氨酯固化剂提供异氰酸酯基团，在成膜过程中，羟基与异氰酸酯基团加成缩合形成氨酯键而交联固化。聚酯树脂为漆膜提拱了较好装饰性能；聚氨酯固化剂中含有大量氨酯键，在高聚物分子间能形成的氢键，使漆膜具有好的韧性和耐水耐化学等性能。但是，传统的聚酯树脂以多元醇、多元酸或加入脂肪酸改性，经酯化反应脱水缩合，再溶于有机溶剂中制得的粘稠状树脂，由于聚酯树脂通过酯化反应缩合得到的分子中含有大量的酯键，酯键较之氨酯键更易水解且化学稳定性差，使得漆膜的耐水、耐化学性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：解决上述现有技术中的不足，提供一种端羟基聚氨酯及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种端羟基聚氨酯，包括以下原料组份，以重量份数计为，大分子量二元醇10-58份；多元醇0-34份；聚醚二醇0-17份；催化剂0.08-0.2份；异氰酸酯18.8-23.3份；溶剂10.82-23份。进一步的，所述大分子量二元醇为4,4’-(β,β’-二羟基二丙氧苯基)-2,2-丙烷、4,4’-(β,β’-二羟乙基苯基)-2,2-丙烷中的一种或两种的混合。进一步的，所述的多元醇为三羟甲基丙烷、二缩(1,1,1-三羟甲基丙烷)中的一种或两种的混合。进一步的，所述聚醚二醇为聚氧化乙烯二醇、聚氧化丙烯二醇、聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚二醇、聚四氢呋喃醚二醇中的一种或多种的混合。进一步的，所述聚氧化乙烯二醇分子量为400-8000，所述聚氧化丙烯二醇分子量为400-8000，所述聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚二醇的分子量为400-8000，所述聚四氢呋喃醚二醇的分子量为250-3000。进一步的，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、异辛酸铋中一种或两种的混合。进一步的，所述异氰酸酯为2，4－甲苯二异氰酸酯、2，6－甲苯二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯、二苯甲烷-4,4ˊ-二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、异氰酸酯正丁酯中的一种或多种的混合。进一步的，所述溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇二甲醚中的一种或多种的混合。进一步的，包括按配比将所述大分子量二元醇、所述多元醇、聚醚二醇和催化剂加入到反应釜中，升温至50-60℃，恒温，在1-3h内，向反应釜内滴加异氰酸酯，保温1-3h，向反应釜中加入催化剂，保温1-3h，向反应釜中加入溶剂，搅拌稀释，降温。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过引入大分子量的二元醇，大分子量的二元醇和异氰酸酯合成含有大量的氨酯键的树脂，酯氨键不易水解，化学稳定性好。将本专利技术的端羟基聚氨酯树脂与传统的聚氨酯固化剂配合使用，经交联固化后，漆膜中酯键的数量极大的降低，有效的提高了漆膜的耐水性和耐化学性能。具体实施方式实施例1：将4,4’-(β,β’-二羟基二丙氧苯基)-2,2-丙烷30g，4,4’-(β,β’-二羟乙基苯基)-2,2-丙烷28g，三羟甲基丙烷1.2g、二缩(1,1,1-三羟甲基丙烷)2.2g，分子量为500-600的聚氧化乙烯二醇4.4g投入反应釜，升温到50℃，保温，在50℃下恒温滴加16g2，4－甲苯二异氰酸酯、2g2，6－甲苯二异氰酸酯和5.3g异氰酸酯正丁酯的混合物，在1.5小时内滴加完成，滴完后在50℃下保温1小时，随后向反应釜中加入0.04g二月桂酸二丁基锡和0.04g异辛酸铋，继续保温维持1小时，加入5.5g丙二醇甲醚醋酸酯、5.32g丙二醇二甲醚，搅拌稀释，降温到30℃，得到聚氨酯树脂1号。实施例2:将4,4’-(β,β’-二羟基二丙氧苯基)-2,2-丙烷40g，三羟甲基丙烷0.8g，分子量为400-500的聚氧化乙烯二醇3g、聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚二醇2g、聚四氢呋喃醚二醇6g、聚氧化丙烯二醇6g投入反应釜，升温到60℃保温,在60℃的恒温下，向反应釜中滴加7g二苯甲烷-4,4ˊ-二异氰酸酯、5g1,6-己二异氰酸酯、7g异氰酸酯正丁酯的混合物，在1小时内滴加完成，滴完后在60℃下保温1小时，再向反应釜中加入催化剂：0.1g二月桂酸二丁基锡和0.1g异辛酸铋，继续在60℃保温1.5小时，加入23g丙二醇甲醚醋酸酯作为溶剂，搅拌稀释，降温到25℃，得聚氨酯树脂2号。实施例3:将4,4’-(β,β’-二羟乙基苯基)-2,2-丙烷20g，二缩(1,1,1-三羟甲基丙烷)20g、分子量为800-1000的聚氧化丙烯二醇PPG17g投入反应釜，升温到50℃保温，在55℃下恒温滴加18g异佛尔酮二异氰酸酯和0.8g异氰酸酯正丁酯的混合物，在2小时内滴加完成，滴完后在55℃下保温1小时，加入0.1g二月桂酸二丁基锡作为催化剂，继续在55℃下保温1.5小时，随后向反应体系中加入20.1g丙二醇甲醚醋酸酯，搅拌稀释，降温到30℃，得聚氨酯树脂3号。实施例4：将4,4’-(β,β’-二羟基二丙氧苯基)-2,2-丙烷38g，4,4’-(β,β’-二羟乙基苯基)-2,2-丙烷20g，三羟甲基丙烷14g，二缩(1,1,1-三羟甲基丙烷)20g、分子量为1000-2000的聚氧化丙烯二醇PPG10g，分子量为2000-3000的聚四氢呋喃醚二醇7g投入反应釜，升温到60℃保温，在60℃下恒温滴加18g二苯甲烷-4,4ˊ-二异氰酸酯和0.8g2，4－甲苯二异氰酸酯的混合物，在2小时内滴加完成，滴完后在60℃下保温1小时，加入0.1g二月桂酸二丁基锡作为催化剂，继续在60℃下保温1小时，随后向反应体系中加入20.1g丙二醇甲醚醋酸酯，搅拌稀释，降温到25℃，得聚氨酯树脂4号。实施例5：将4,4’-(β,β’-二羟乙基苯基)-2,2-丙烷58g，二缩(1,1,1-三羟甲基丙烷)20g、分子量为1000-2000的聚氧化丙烯二醇PPG17g投入反应釜，升温到60℃保温，在55℃下恒温滴加20g2，4－甲苯二异氰酸酯和3g2，4－甲苯二异氰酸酯的混合物，在3小时内滴加完成，滴完后在55℃下保温1小时，加入0.2g异辛酸铋作为催化剂，继续在55℃下保温1小时，随后向反应体系中加入10g丙二醇甲醚醋酸酯和13g丙二醇二甲醚，搅拌稀释，降温到25℃，得聚氨酯树脂5号。实验例：按下表的配方，将聚氨酯树脂1-5号制备成聚氨酯漆A组份。表1聚氨酯漆A组份配方原材料名称规格重量(％)产地聚氨酯树脂--80.00本实例制备乙酸乙酯工业级19.60国产消泡剂EFKA27200.20荷兰埃夫卡流平剂EFKA37770.20荷兰埃夫卡按上述配方，依次向容器中加入聚氨酯树脂、乙酸乙酯、消泡剂和流平剂，以800转/分钟，分散容器内的混合物30分钟，得到聚氨酯漆A组份。其中，聚氨酯树脂分别为实施例1-5制备的聚氨酯树脂和传统的树脂。将制备的聚氨酯漆A组份分别记为1-5号A组份和对比例A组份。制备施工漆液：将秤取50g上述制备的聚氨酯漆A组份，40g聚氨酯漆固化剂B组份和30g醋酸丁酯，搅拌混合均匀，得到施工漆液，将制备的施工漆液分别记为1-5号和对比例；将制得的漆液喷涂于马口铁片上，控制干膜厚度在35-40微米，喷涂后在25℃环境干燥72h，随后测试漆膜的性能，其结果如下表所示：表2聚氨酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端羟基聚氨酯，其特征在于：包括以下原料组份，以重量份数计为，大分子量二元醇10‑58份；多元醇0‑34份；聚醚二醇0‑17份；催化剂0.08‑0.2份；异氰酸酯18.8‑23.3份；溶剂10.82‑23份。

【技术特征摘要】
1.一种端羟基聚氨酯，其特征在于：包括以下原料组份，以重量份数计为，大分子量二元醇10-58份；多元醇0-34份；聚醚二醇0-17份；催化剂0.08-0.2份；异氰酸酯18.8-23.3份；溶剂10.82-23份。2.根据权利要求1所述的端羟基聚氨酯，其特征在于：所述大分子量二元醇为4,4’-(β,β’-二羟基二丙氧苯基)-2,2-丙烷、4,4’-(β,β’-二羟乙基苯基)-2,2-丙烷中的一种或两种的混合。3.根据权利要求1所述的端羟基聚氨酯，其特征在于：所述的多元醇为三羟甲基丙烷、二缩(1,1,1-三羟甲基丙烷)中的一种或两种的混合。4.根据权利要求1所述的端羟基聚氨酯，其特征在于：所述聚醚二醇为聚氧化乙烯二醇、聚氧化丙烯二醇、聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚二醇、聚四氢呋喃醚二醇中的一种或多种的混合。5.根据权利要求4所述的端羟基聚氨酯，其特征在于：所述聚氧化乙烯二醇分子量为400-8000，所述聚氧化丙烯二醇分子量为400-8000，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆小辉，管莹，
申请(专利权)人：成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51