一种无焊接滑轮眼镜架结构制造技术

本新型公开了一种无焊接滑轮眼镜架结构，包括眼镜架和眼镜腿，所述的眼镜腿末端插入于眼镜架的两端而相对眼镜架转动，其还包括铰链滑轮，所述的眼镜腿末端弯折呈一弧形弯勾，所述的铰链滑轮的中部为定位穿孔，铰链滑轮的侧边中部为向内凹陷的滑槽，所述眼镜腿末端的弯勾与滑槽相配合固定而与铰链滑轮共同转动。本实用新型专利技术对于镜架和镜腿均不需要使用焊接工艺，仅需要在镜腿上夹持铰链滑轮，并将铰链滑轮卡入镜架的容置孔内，利用容置孔内的转轴与铰链滑轮相互配合，实现镜腿与铰链滑轮相互固定且绕转轴转动的效果。

A structure of non-welded pulley spectacle frame

The new type discloses a structure of a non-welded pulley spectacle frame, which includes a spectacle frame and a spectacle leg. The end of the spectacle leg is inserted at both ends of the spectacle frame and rotates relative to the spectacle frame. It also includes a hinge pulley. The end of the spectacle leg is bent in an arc bending hook. The middle part of the hinge pulley is a positioning perforation, and the middle part of the side edge of the hinge pulley is an inward depressing chute. The bending hook at the end of spectacle leg is fixed with sliding groove and rotates with hinge pulley. The utility model does not need welding technology for the mirror frame and the mirror leg, only needs to clamp the hinge pulley on the mirror leg, and clamps the hinge pulley into the holding hole of the mirror frame, and realizes the effect of fixing the mirror leg and the hinge pulley mutually and rotating around the rotating shaft by using the rotation shaft in the holding hole and the hinge pulley to cooperate with each other.

【技术实现步骤摘要】
一种无焊接滑轮眼镜架结构
本技术涉及眼镜领域，特别涉及一种可装配的眼镜架。
技术介绍
传统的金属材料眼镜架各部件之间由于焊接和螺丝过多，故损坏率很高，给消费者工作、学习和生活带来诸多不便，并且造成经济上的浪费。通过螺丝连接或是通过焊接方式连接的工艺，将造成生产加工装配费时费力，加工成本非常高，特别是人工成本所占的比重大。用无焊接工艺固定镜腿具有一系列的优点，尤其能产生审美方面的优势，因为在镜架上几乎看不到镜腿的固定件，而在一般的眼镜设计方案眼镜铰链至少在视觉上会构成一定的妨碍。技术本技术针对上述背景中的不足，现提供了一种可实现不带有焊接工艺，且装配简易的眼镜架结构。其实现的技术方案如下：一种无焊接滑轮眼镜架结构，包括眼镜架和眼镜腿，所述的眼镜腿末端插入于眼镜架的两端而相对眼镜架转动，其还包括铰链滑轮，所述的眼镜腿末端弯折呈一弧形弯勾，所述的铰链滑轮的中部为定位穿孔，铰链滑轮的侧边中部为向内凹陷的滑槽，所述眼镜腿末端的弯勾与滑槽相配合固定而与铰链滑轮共同转动。作为对上述一种无焊接滑轮眼镜架结构的进一步描述，所述的铰链滑轮的滑槽底部为半圆形，滑槽宽度为1.2mm，所述的眼镜腿的外径为1mm。作为对上述一种无焊接滑轮眼镜架结构的进一步描述，所述的定位穿孔内径为1.4mm。作为对上述一种无焊接滑轮眼镜架结构的进一步描述，所述的眼镜架的两端设有容置孔，容置孔的顶部及底部分别设有转轴，铰链滑轮置于所述的容置孔内，且所述的定位穿孔与转轴相固定配合，铰链滑轮绕所述的转轴转动。作为对上述一种无焊接滑轮眼镜架结构的进一步描述，所述的铰链滑轮侧面由相对的两个平直面及相对的弧形面组成。本技术的有益效果是：对于镜架和镜腿均不需要使用焊接工艺，仅需要在镜腿上夹持铰链滑轮，并将铰链滑轮卡入镜架的容置孔内，利用容置孔内的转轴与铰链滑轮相互配合，实现镜腿与铰链滑轮相互固定且绕转轴转动的效果。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。图1是本新型的铰链滑轮正面结构图；图2是铰链滑轮的侧面结构图；图3是眼镜腿的结构图；图4是眼镜架的结构图；图5是眼镜架、铰链滑轮与眼镜腿组合位置的结合示意图。具体实施方式如图1-5所示，本技术所述的一种无焊接滑轮眼镜架结构，包括眼镜架1和眼镜腿2，所述的眼镜腿2末端插入于眼镜架的两端而相对眼镜架转动，其还包括铰链滑轮3，所述的眼镜腿2末端弯折呈一弧形弯勾21，所述的铰链滑轮的中部为定位穿孔31，铰链滑轮3的侧边中部为向内凹陷的滑槽32，所述眼镜腿末端的弯勾21与滑槽32相配合固定而与铰链滑轮共同转动。在镜腿上设有的弯勾21可以通过滑槽32而夹持住铰链滑轮，两者通过咬合即可彼此固定。作为对上述一种无焊接滑轮眼镜架结构的进一步描述，所述的铰链滑轮3的滑槽底部33为半圆形，滑槽宽度L1为1.2mm，所述的眼镜腿L2的外径为1mm。半圆形的滑槽底部33可保证铰链滑轮3与弯勾21之间的正常、完整的咬合。作为对上述一种无焊接滑轮眼镜架结构的进一步描述，所述的定位穿孔31内径L3为1.4mm。作为对上述一种无焊接滑轮眼镜架结构的进一步描述，所述的眼镜架1的两端设有容置孔11，容置孔11的顶部及底部分别设有转轴12，铰链滑轮置于所述的容置孔11内，且所述的定位穿孔31与转轴12相固定配合，铰链滑轮绕所述的转轴12转动。上述弯勾21与铰链滑轮3的组合可以直接置于容置孔11内，利用铰链滑轮3上的定位穿孔31来与转轴相对固定，即可将整体镜腿固定于镜架上且绕转轴转动，实现镜腿的折叠或伸张。作为对上述一种无焊接滑轮眼镜架结构的进一步描述，所述的铰链滑轮3侧面由相对的两个平直面34及相对的弧形面35组成，弧形面所在的弦的长度大于平直面的长度。该铰链滑轮的侧面为非圆形，其设有的类似长方形带有弧形转角的截面，可以在铰链滑轮3转动时，与容置孔11的长方形孔配合，实现在某一角度处抵住，从而避免镜腿的过度自由摆放，利于镜腿伸展状态下的稳定放置。根据上述说明书的揭示和启示，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上述揭示和描述的具体实施方式，凡基于本专利所作的各种机构的基本变换，也应当纳入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了更方便说明，并不能对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无焊接滑轮眼镜架结构，包括眼镜架和眼镜腿，所述的眼镜腿末端插入于眼镜架的两端而相对眼镜架转动，其特征在于：还包括铰链滑轮，所述的眼镜腿末端弯折呈一弧形弯勾，所述的铰链滑轮的中部为定位穿孔，铰链滑轮的侧边中部为向内凹陷的滑槽，所述眼镜腿末端的弯勾与滑槽相配合固定而与铰链滑轮共同转动。

【技术特征摘要】
1.一种无焊接滑轮眼镜架结构，包括眼镜架和眼镜腿，所述的眼镜腿末端插入于眼镜架的两端而相对眼镜架转动，其特征在于：还包括铰链滑轮，所述的眼镜腿末端弯折呈一弧形弯勾，所述的铰链滑轮的中部为定位穿孔，铰链滑轮的侧边中部为向内凹陷的滑槽，所述眼镜腿末端的弯勾与滑槽相配合固定而与铰链滑轮共同转动。2.根据权利要求1所述的一种无焊接滑轮眼镜架结构，其特征在于：所述的铰链滑轮的滑槽底部为半圆形，滑槽宽度为1.2mm，所述的眼镜腿的外径为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏信，
申请(专利权)人：东莞宏胜光学眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44