The invention provides a preparation method of environmental chromium-containing refractory castables, which includes the following steps: 1) taking the total weight of raw materials, mixing 1-14wt% environmental chromium-containing solid solution fine powder, 2-8wt% pure calcium aluminate cement fine powder, 6-15% fused white corundum fine powder and 5-10wt% alpha Al2O3 fine powder as matrix material, and adding 0.06-0.3wt% polycarboxylic water reducer to prepare the premixed mixture. Matrix material; 2) Take the total weight of raw materials, 65-75 wt% plate corundum particles as aggregate, add the aggregate to the mixture matrix material obtained in step 1, mix well, add 3-6 wt% water, mix and vibrate pouring, bake at 110 C for 24 hours, then demould, finally raise the temperature to 500-1500 C, heat preservation for 6 hours, that is, the environmental friendly chromium-containing refractory castable is obtained. The invention also provides an environment-friendly chromium-containing refractory castable prepared by the above method, which has no hexavalent chromium formation, good slag resistance, high high temperature strength and meets the requirements of safe use of chromium-containing refractories.
【技术实现步骤摘要】
一种环保型含铬耐火浇注料及其制备方法
本专利技术属于不定形耐火材料
,具体涉及一种环保型含铬耐火浇注料及其制备方法。
技术介绍
含铬刚玉耐火浇注料具有十分优异的抗渣侵蚀性和高温强度,广泛应用于垃圾焚烧炉、有色金属熔炼炉、电炉炉盖等使用条件苛刻的领域。然而,传统的含铬刚玉耐火浇注料中铬是以三氧化二铬形式加入,三氧化二铬在碱性氧化物存在条件下易于氧化生成有毒的六价铬,从而导致耐火浇注料在使用过程中形成大量的六价铬。众所周知,人体接触和吸收一定量六价铬就可导致皮肤病、癌症等严重疾病,使用后的耐火材料中六价铬在雨水作用下溶出后,将会污染土壤和地下水,严重破坏生态环境。因此,在提高耐火浇注料使用性能及提高寿命的同时,需要有效抑制耐火浇注料中有毒六价铬的形成,保证含铬耐火材料安全使用。目前,人们总是不加区分的认为只要含铬的耐火材料均含有六价铬,对于含铬耐火材料服役过程中六价铬形成与否、存在形式及其控制方法缺乏足够认识。铬的氧化与其存在形式及所服役的环境条件有关。纯Cr2O3易于与自由的CaO反应生成有毒的六价铬化合物CaCrO4,纯Cr2O3在铝酸钙水泥相存在条件下易于氧化生成有毒的六价铬化合物Ca4Al6CrO16,这些六价铬化合物在耐火浇注料中一旦形成,会造成用后耐火材料严重污染环境。目前电炉炉盖普遍使用的是含三氧化二铬的刚玉耐火浇注料,吴映江等的论文中发现,从用后电炉炉盖浇注料取样检测分析发现,其六价铬含量为500~4000mg/kg远远超过了环境允许值。因此,需要寻求一种环保型的含铬耐火浇注料,不仅满足高温使用性能,而且又不形成六价铬造成环境污染。专利技 ...
【技术保护点】
1.一种环保型含铬耐火浇注料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)以原料的总重量计,以1~14wt%环保型含铬固溶体细粉、2~8wt%纯铝酸钙水泥细粉、6~15%电熔白刚玉细粉和5~10wt%α‑Al2O3微粉为基质料,外加0.06~0.3wt%的聚羧酸类减水剂共混,预制成混合基质料;2)以原料的总重量计,以65~75wt%的板状刚玉颗粒为骨料,向步骤1)获得的所述混合基质料中加入所述骨料,充分混匀,再外加3~6wt%的水,搅拌、振动浇注成型,在100~120℃烘烤20~28h后脱模,最后升温至500~1500℃,保温4~8h,即得所述环保型含铬耐火浇注料。
【技术特征摘要】
1.一种环保型含铬耐火浇注料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)以原料的总重量计,以1~14wt%环保型含铬固溶体细粉、2~8wt%纯铝酸钙水泥细粉、6~15%电熔白刚玉细粉和5~10wt%α-Al2O3微粉为基质料,外加0.06~0.3wt%的聚羧酸类减水剂共混,预制成混合基质料;2)以原料的总重量计,以65~75wt%的板状刚玉颗粒为骨料,向步骤1)获得的所述混合基质料中加入所述骨料,充分混匀,再外加3~6wt%的水,搅拌、振动浇注成型,在100~120℃烘烤20~28h后脱模,最后升温至500~1500℃,保温4~8h,即得所述环保型含铬耐火浇注料。2.根据权利要求1所述的一种环保型含铬耐火浇注料的制备方法,其特征在于:所述环保型含铬固溶体细粉为Ca(Al,Cr)12O19、Mg(Al,Cr)2O4或(Al,Cr)2O3。3.根据权利要求1所述的一种环保型含铬耐火浇注料的制备方法,其特征在于:所述环保型含铬固溶体细粉中Cr2O3含量为4...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋生强,刘航,吴映江,张文科,薛正良,米森·纳特,李亚伟,
申请(专利权)人:武汉科技大学,
类型:发明
国别省市:湖北,42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。