一种适用于薄壁件输出窗陶瓷的烧结方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于薄壁件输出窗陶瓷的烧结方法，包括以下步骤：a、在承烧板上放置垫片；b、在垫片上放置陶瓷产品；c、在陶瓷产品的顶部放置垫片；d、推动承烧板，将顶部和底部都带有垫片的陶瓷产品推进高温烧结炉中，并通过机械式油压机干压成型。通过上述方式，本发明专利技术提供的适用于薄壁件输出窗陶瓷的烧结方法，烧结出来的产品真圆度≤0.1mm，上下锥度≤0.1mm，符合产品要求。

A Sintering Method for Ceramics with Thin-walled Output Window

The invention discloses a sintering method suitable for thin-walled output window ceramics, which includes the following steps: A. placing gaskets on the sintering plate; B. placing ceramics products on the gaskets; C. placing gaskets on the top of ceramics products; D. pushing the sintering plate to push the ceramics products with gaskets on the top and bottom into high temperature sintering furnace, and dry pressing and forming by mechanical oil press. Through the above way, the sintering method provided by the invention is suitable for thin-walled output window ceramics. The sintered product has a true roundness of less than 0.1 mm and a upper and lower taper of less than 0.1 mm, which meets the product requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于薄壁件输出窗陶瓷的烧结方法
本专利技术涉及陶瓷领域，特别是涉及一种适用于薄壁件输出窗陶瓷的烧结方法。
技术介绍
对于高度是直径2倍的，壁厚只有1mm的陶瓷，采用传统的烧结工艺，出来的产品真圆度大于0.3mm，上下锥度大于0.5mm，不符合产品的要求，因此，需要改进烧结的工艺，以改善陶瓷的真圆度和上下的锥度，从而符合产品要求。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种适用于薄壁件输出窗陶瓷的烧结方法，烧结出来的产品真圆度≤0.1mm，上下锥度≤0.1mm，符合产品要求。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种适用于薄壁件输出窗陶瓷的烧结方法，包括以下步骤：a、在承烧板上放置垫片；b、在垫片上放置陶瓷产品；c、在陶瓷产品的顶部放置垫片；d、推动承烧板，将顶部和底部都带有垫片的陶瓷产品推进高温烧结炉中，并通过机械式油压机干压成型。在本专利技术一个较佳实施例中，所述高温烧结炉的烧结温度控制在1600~1650℃、保温时间为1~3h。在本专利技术一个较佳实施例中，所述垫片上设有凸台，所述凸台高度h1为1~2mm，所述陶瓷产品为中空的圆柱形，所述凸台镶嵌在陶瓷产品内。在本专利技术一个较佳实施例中，所述垫片的厚度h与陶瓷产品高度H的比值为1/6~1/5。在本专利技术一个较佳实施例中，所述垫片的生胚密度和陶瓷产品一致。在本专利技术一个较佳实施例中，所述陶瓷产品的高度H与直径D的比值≥2。本专利技术的有益效果是：本专利技术指出的一种适用于薄壁件输出窗陶瓷的烧结方法，烧结出来的产品真圆度≤0.1mm，上下锥度≤0.1mm，符合产品要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是陶瓷产品与垫片的配合放置时的图；图2是陶瓷产品的结构示意图；图3是垫片的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术实施例包括：一种适用于薄壁件输出窗陶瓷的烧结方法，包括以下步骤：a、在承烧板1上放置垫片2；b、在垫片2上放置陶瓷产品3；c、在陶瓷产品3的顶部放置垫片2；d、推动承烧板1，将顶部和底部都带有垫片2的陶瓷产品3推进高温烧结炉中，并通过机械式油压机干压成型。所述高温烧结炉的烧结温度控制在1600~1650℃、保温时间为1~3h。所述垫片2上设有凸台4，所述凸台4高度h1为1~2mm，所述陶瓷产品3为中空的圆柱形，所述凸台4镶嵌在陶瓷产品3内。所述垫片2的厚度h与陶瓷产品2高度H的比值为1/6~1/5。所述垫片2的生胚密度和陶瓷产品3一致。所述陶瓷产品3的高度H与直径D的比值≥2。综上所述，本专利技术指出的一种适用于薄壁件输出窗陶瓷的烧结方法，烧结出来的产品真圆度≤0.1mm，上下锥度≤0.1mm，符合产品要求。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于薄壁件输出窗陶瓷的烧结方法，其特征在于，包括以下步骤：a、在承烧板上放置垫片；b、在垫片上放置陶瓷产品；c、在陶瓷产品的顶部放置垫片；d、推动承烧板，将顶部和底部都带有垫片的陶瓷产品推进高温烧结炉中，并通过机械式油压机干压成型。

【技术特征摘要】
1.一种适用于薄壁件输出窗陶瓷的烧结方法，其特征在于，包括以下步骤：a、在承烧板上放置垫片；b、在垫片上放置陶瓷产品；c、在陶瓷产品的顶部放置垫片；d、推动承烧板，将顶部和底部都带有垫片的陶瓷产品推进高温烧结炉中，并通过机械式油压机干压成型。2.根据权利要求1所述的适用于薄壁件输出窗陶瓷的烧结方法，其特征在于，所述高温烧结炉的烧结温度控制在1600~1650℃、保温时间为1~3h。3.根据权利要求1所述的适用于薄壁件输出窗陶瓷的烧结方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王和化，高沛君，
申请(专利权)人：常熟市银洋陶瓷器件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32