The invention discloses a ball milling method for improving the particle size and distribution of silicon nitride powder, which includes the following steps: first, the total amount of ceramic powder, ball milling medium and ball is weighed according to 40%~70% of the volume of ball milling tank; second, the total ball milling capacity specified in step 1 is weighed according to the mass ratio of ball milling medium: powder: ball milling medium = 2~10:1:0.6~1.2, respectively. Grinding medium and water reducer with a mass ratio of 1%. Step 3. The above components are separated into ball mill tanks for ball milling. The time of ball milling is 4-10 hours. Step 4: Pulp obtained in step 3 is released and dried. The ball milling method of the invention has the advantages of low impurity content, small particle size, narrow particle size distribution and high production efficiency, and is a ball milling method for improving the particle size and distribution of silicon nitride powder, which is worth popularizing and applying.
【技术实现步骤摘要】
一种改善氮化硅粉体粒径及分布的球磨方法
本专利技术涉及陶瓷领域,具体涉及一种改善陶瓷粉体粒径及分布的球磨方法。
技术介绍
考虑到氮化硅陶瓷是一种具有高比强、高比模、耐高温、抗氧化、耐磨损等优良综合性能的结构陶瓷材料。在冶金工业、机械工业、化学工业和医学工程上均有应用。而陶瓷原料粒径及分布是影响氮化硅陶瓷性能的关键因素。有研究表明:烧结前陶瓷粉体的粒度越小,粒径分布越均匀,所制得的陶瓷性能越好,更有利于形成均匀良好的组织结构。目前市场上常用的改善陶瓷粉体的粒径及分布的方法是球磨。但现有球磨工艺,提高粉体球磨效果低,提高球磨效率差,是限制陶瓷性能和应用的重要难点。
技术实现思路
鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种改善陶瓷粉体粒径及分布的球磨方法,以改善粉体球磨效果,提高球磨效率。为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种改善陶瓷粉体粒径及分布的球磨方法,包括以下步骤:步骤一、根据球磨罐容积的40%~70%称取陶瓷粉体、球磨介质和磨球总量;步骤二、按步骤一所指定的总球磨容量,按照磨球:粉体:球磨介质=2~10:1:0.6~1.2的质量比分别称取磨球、陶瓷粉体和球磨介质,以及占氮化硅粉体质量比为1%的减水剂;步骤三、将上述称取好的各组分分装入球磨罐中进行球磨,球磨的时间为4~10h;步骤四:将步骤三得到的浆料放出烘干。进一步地,所述磨球尺寸分为两种φ2mm和φ10mm,且大小球配比=0.8~1.5:1。进一步地,所述大小磨球均为高纯氮化硅材质,氮化硅含量为92%以上。进一步地,所述球磨的速度较好范围为170-340r/min。进一步地,所述减水剂的作用为减少单 ...
【技术保护点】
1.一种改善氮化硅粉体粒径及分布的球磨方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、根据球磨罐容积的40%~70%称取陶瓷粉体、球磨介质和磨球总量;步骤二、按步骤一所指定的总球磨容量,按照磨球:粉体:球磨介质=2~10:1:0.6~1.2的质量比分别称取磨球、陶瓷粉体和球磨介质,以及占总质量比为1%的减水剂;步骤三、将上述称取好的各组分分装入球磨罐中进行球磨,球磨的时间为4~10h;步骤四:将步骤三得到的浆料放出烘干。
【技术特征摘要】
1.一种改善氮化硅粉体粒径及分布的球磨方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、根据球磨罐容积的40%~70%称取陶瓷粉体、球磨介质和磨球总量;步骤二、按步骤一所指定的总球磨容量,按照磨球:粉体:球磨介质=2~10:1:0.6~1.2的质量比分别称取磨球、陶瓷粉体和球磨介质,以及占总质量比为1%的减水剂;步骤三、将上述称取好的各组分分装入球磨罐中进行球磨,球磨的时间为4~10h;步骤四:将步骤三得到的浆料放出烘干。2.根据权利要求1所述的一种改善氮化硅粉体粒径及分布的球磨方法,其特征在于,所述磨球尺寸分为两种φ2mm和φ10mm,且大小球配比=...
【专利技术属性】
技术研发人员:田卓,刘久明,吴诚,
申请(专利权)人:河北高富氮化硅材料有限公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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