多层膜的制造方法技术

本发明专利技术是一种多层膜的制造方法，其包括：(A)使用共挤出装置，按照第1丙烯酸类树脂层(α1)；芳香族聚碳酸酯类树脂层(β)；第2丙烯酸类树脂层(α2)的顺序，从T型模连续地共挤出经直接层合的多层膜的熔融膜的步骤；(B)在旋转或循环的第1镜面体与旋转或循环的第2镜面体之间，将第1丙烯酸类树脂层(α1)在第1镜面体侧供应投入多层膜的熔融膜来进行挤压的步骤；和(C)将经挤压的多层膜包覆于第1镜面体而向下个旋转或循环的第3镜面体送出的步骤，其中TR1(第1镜面体的表面温度)，TR2(第2镜面体的表面温度)，Tα1(第1丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度)，Tα2(第2丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度)，Tβ(芳香族聚碳酸酯类树脂的玻璃化转变温度)满足规定的关系。

Manufacturing Method of Multilayer Films

The invention relates to a method for manufacturing multilayer films, which comprises: (A) using a co-extrusion device to continuously co-extrude melted multilayer films directly laminated from T-shaped dies in the order of the first acrylic resin layer (alpha 1), aromatic polycarbonate resin layer (beta), second acrylic resin layer (alpha 2); (B) rotating or circulating first mirror and rotating or circulating second mirror. Between the surfaces, the first acrylic resin layer (alpha 1) is supplied to the side of the first mirror to be extruded by a melt film of a multilayer film; and (C) the extruded multilayer film is coated on the first mirror and sent to the next rotating or circulating third mirror, including TR1 (surface temperature of the first mirror), TR2 (surface temperature of the second mirror), and Talpha 1 (surface temperature of the first acrylic resin). The glass transition temperature, Talpha2 (glass transition temperature of acrylic resin 2) and Tbeta (glass transition temperature of aromatic polycarbonate resin) satisfy the prescribed relationship.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】多层膜的制造方法
本专利技术涉及一种多层膜的制造方法。更具体地，本专利技术涉及一种可抑制翘曲变形的多层膜的制造方法。
技术介绍
近年来很普及将触控面板设置在液晶显示器、等离子显示器和电致发光显示器等图像显示装置上，且能一边看着显示一边以手指或笔等进行触控输入。近年来，对于触控面板的显示面板或透明导电性基板，会符合耐热性、尺寸稳定性、高透明性、高表面硬度和高刚性等要求特性，所以一直以来使用以玻璃作为基材的构件。另外，玻璃具有耐撞击性低且易于破裂，加工性低，不易操作处理，比重高又重，以及不易因应于显示面板的曲面化或可挠化的要求等问题。于是，存在广泛的研究，以硬涂层层合膜作为取代玻璃的材料。从高表面硬度、耐磨损性和切削加工性的观点来看，经常有人提出以按照第1丙烯酸类树脂层；芳香族聚碳酸酯类树脂层；第2丙烯酸类树脂层的顺序，经直接层合的多层膜来作为该硬涂层层合膜的膜基材。然而，上述多层膜具有翘曲变形，尤其是不易抑制湿热处理后的翘曲变形的问题。所以，有人提出控制冷却辊的圆周速度的方法(专利文献1和2)或者通过加热器加热经过冷却辊后的膜的方法(专利文献3)作为抑制翘曲变形的技术。但是，这些技术并不能充分满足。现有技术文献专利文献1：日本特开2012-096357号公报专利文献2：日本特开2013-193241号公报专利文献3：日本特开2012-121271号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种用来获得可抑制翘曲变形，尤其是用来抑制湿热处理后的翘曲变形的多层膜的新颖方法。多层膜的透明性、色调和外观优异，且优选为延迟小。本专利技术的另一目的在于提供一种可抑制翘曲变形，尤其是抑制湿热处理后的翘曲变形的新颖多层膜。解决技术问题的手段本专利技术人经过努力研究，结果发现通过使原料树脂的玻璃化转变温度与成形条件满足特定关系就可达成上述目的。也就是说，本专利技术具有以下的各方面。[1].多层膜的制造方法，其包括：(A)使用具有挤出机和T型模的共挤出装置，按照第1丙烯酸类树脂层(α1)；芳香族聚碳酸酯类树脂层(β)；第2丙烯酸类树脂层(α2)的顺序，从T型模连续地共挤出经直接层合的多层膜的熔融膜的步骤；(B)在旋转或循环的第1镜面体与旋转或循环的第2镜面体之间，将上述第1丙烯酸类树脂层(α1)在上述第1镜面体侧供应投入上述多层膜的熔融膜来进行挤压的步骤；和(C)将在上述步骤(B)中经挤压的多层膜包覆于上述第1镜面体而向下个旋转或循环的第3镜面体送出的步骤；满足下列式(1)～(3)：(Tα1-15)≤TR1≤(Tα1+10)(1)(Tα2-25)≤TR2<(Tα2+5)(2)(Tβ-20)≤TR1(3)其中，TR1为上述第1镜面体的表面温度，TR2为上述第2镜面体的表面温度，Tα1为构成上述第1丙烯酸类树脂层(α1)的丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度，Tα2为构成上述第2丙烯酸类树脂层(α2)的丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度，Tβ为构成上述芳香族聚碳酸酯类树脂层(β)的芳香族聚碳酸酯类树脂的玻璃化转变温度，温度单位均为℃。[2].根据上述第[1]项所述的方法，其进一步满足下列式(4-1)和(4-2)：(Tβ-Tα1)≤30(4-1)(Tβ-Tα2)≤30(4-2)其中，Tα1、Tα2及Tβ的定义如上所述。[3].根据上述第[1]或[2]项所述的方法，其中构成上述芳香族聚碳酸酯类树脂层(β)的芳香族聚碳酸酯类树脂的玻璃化转变温度为100～140℃。[4].根据上述第[1]至[3]项中任一项所述的方法，其中构成上述芳香族聚碳酸酯类树脂层(β)的芳香族聚碳酸酯类树脂，在将源自芳香族二羟基化合物的结构单元和源自脂肪族二羧酸的结构单元的总和设为100摩尔％时，含有99～80摩尔％的量的源自芳香族二羟基化合物的结构单元，和1～20摩尔％的量的源自脂肪族二羧酸的结构单元。[5].根据上述第[1]至[4]项中任一项所述的方法，其中构成上述第1丙烯酸类树脂层(α1)的丙烯酸类树脂和构成上述第2丙烯酸类树脂层(α2)的丙烯酸类树脂为相同的丙烯酸类树脂，在将源自聚合性单体的结构单元的总和设为100摩尔％时，含有50～95摩尔％的量的源自(甲基)丙烯酸甲酯的结构单元，和50～5摩尔％的量的源自乙烯基环己烷的结构单元。[6].硬涂层层合膜的制造方法，其包括通过上述第[1]至[5]项中任一项所述的方法生产多层膜的步骤；和在上述步骤所得的多层膜的至少单面上形成硬涂层的步骤。[7].物品的制造方法，其包括通过根据上述第[1]至[6]项中任一项所述的方法生产膜的步骤；和形成包含上述步骤所得的膜的物品的步骤。[8].多层膜，其按照第1丙烯酸类树脂层(α1)；芳香族聚碳酸酯类树脂层(β)；第2丙烯酸类树脂层(α2)的顺序进行直接层合；构成上述芳香族聚碳酸酯类树脂层(β)的芳香族聚碳酸酯类树脂的玻璃化转变温度为100～140℃，满足下列式(4-1)和(4-2)：(Tβ-Tα1)≤30(4-1)(Tβ-Tα2)≤30(4-2)其中，Tα1为构成上述第1丙烯酸类树脂层(α1)的丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度，Tα2为构成上述第2丙烯酸类树脂层(α2)的丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度，Tβ为构成上述芳香族聚碳酸酯类树脂层(β)的芳香族聚碳酸酯类树脂的玻璃化转变温度。[9].根据上述第[8]项所述的多层膜，其中构成上述芳香族聚碳酸酯类树脂层(β)的芳香族聚碳酸酯类树脂，在将源自芳香族二羟基化合物的结构单元和源自脂肪族二羧酸的结构单元的总和设为100摩尔％时，含有99～80摩尔％的量的源自芳香族二羟基化合物的结构单元，和1～20摩尔％的量的源自脂肪族二羧酸的结构单元。[10].根据上述第[8]或[9]项所述的多层膜，其中构成上述第1丙烯酸类树脂层(α1)的丙烯酸类树脂和构成上述第2丙烯酸类树脂层(α2)的丙烯酸类树脂为相同的丙烯酸类树脂，在将源自聚合性单体的结构单元的总和设为100摩尔％，含有50～95摩尔％的量的源自(甲基)丙烯酸甲酯的结构单元，和50～5摩尔％的量的源自乙烯基环己烷(Vinylcyclohexane)的结构单元。[11].根据上述第[8]～[10]项中任一项所述的多层膜，其满足下列特性(i)和(ii)：(i)全光线透过率为85％以上；和(ii)延迟为75nm以下。[12].根据上述第[8]～[11]项中任一项所述的多层膜，其进一步满足下列特性(iii)：(iii)按照JISK7209:2009的A方法，在浸渍时间24小时的条件下测定的吸水率为1质量％以下。[13].硬涂层层合膜，其在根据上述第[8]～[12]项中任一项所述的多层膜的至少单面上具有硬涂层。[14].物品，其包含根据上述第[8]～[13]项中任一项所述的膜。专利技术效果相较于现有方法，通过本专利技术的方法，可获得可抑制翘曲变形，尤其是抑制湿热处理后的翘曲变形的多层膜。在优选的情况中，可获得透明性、色调和外观优异，且延迟较小的多层膜。通过将本专利技术的方法所取得的多层膜用来作为膜基材，可获得透明性、色调、外观、表面硬度、耐磨损性、切削加工性和抗裂性优异，且作为液晶显示器、等离子显示器和电致发光显示器等图像显示装置的构件(含具有触控面板机能的图像显示装置和不具有触控面板机能的图像显示装置)，尤其可作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多层膜的制造方法，其包括：(A)使用具有挤出机和T型模的共挤出装置，按照第1丙烯酸类树脂层(α1)；芳香族聚碳酸酯类树脂层(β)；第2丙烯酸类树脂层(α2)的顺序，从T型模连续地共挤出经直接层合的多层膜的熔融膜的步骤；(B)在旋转或循环的第1镜面体与旋转或循环的第2镜面体之间，将上述第1丙烯酸类树脂层(α1)在上述第1镜面体侧供应投入上述多层膜的熔融膜来进行挤压的步骤；和(C)将在上述步骤(B)中经挤压的多层膜包覆于上述第1镜面体而向下个旋转或循环的第3镜面体送出的步骤；满足下列式(1)～(3)：(Tα1‑15)≤TR1≤(Tα1+10)  (1)(Tα2‑25)≤TR2<(Tα2+5) (2)(Tβ‑20)≤TR1  (3)其中，TR1为上述第1镜面体的表面温度，TR2为上述第2镜面体的表面温度，Tα1为构成上述第1丙烯酸类树脂层(α1)的丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度，Tα2为构成上述第2丙烯酸类树脂层(α2)的丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度，Tβ为构成上述芳香族聚碳酸酯类树脂层(β)的芳香族聚碳酸酯类树脂的玻璃化转变温度，温度单位均为℃。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.05 JP 2016-1725131.多层膜的制造方法，其包括：(A)使用具有挤出机和T型模的共挤出装置，按照第1丙烯酸类树脂层(α1)；芳香族聚碳酸酯类树脂层(β)；第2丙烯酸类树脂层(α2)的顺序，从T型模连续地共挤出经直接层合的多层膜的熔融膜的步骤；(B)在旋转或循环的第1镜面体与旋转或循环的第2镜面体之间，将上述第1丙烯酸类树脂层(α1)在上述第1镜面体侧供应投入上述多层膜的熔融膜来进行挤压的步骤；和(C)将在上述步骤(B)中经挤压的多层膜包覆于上述第1镜面体而向下个旋转或循环的第3镜面体送出的步骤；满足下列式(1)～(3)：(Tα1-15)≤TR1≤(Tα1+10)(1)(Tα2-25)≤TR2<(Tα2+5)(2)(Tβ-20)≤TR1(3)其中，TR1为上述第1镜面体的表面温度，TR2为上述第2镜面体的表面温度，Tα1为构成上述第1丙烯酸类树脂层(α1)的丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度，Tα2为构成上述第2丙烯酸类树脂层(α2)的丙烯酸类树脂的玻璃化转变温度，Tβ为构成上述芳香族聚碳酸酯类树脂层(β)的芳香族聚碳酸酯类树脂的玻璃化转变温度，温度单位均为℃。2.根据权利要求1所述的方法，其进一步满足下列式(4-1)和(4-2)：(Tβ-Tα1)≤30(4-1)(Tβ-Tα2)≤30(4-2)其中，Tα1、Tα2和Tβ的定义如上所述。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中构成上述芳香族聚碳酸酯类树脂层(β)的芳香族聚碳酸酯类树脂的玻璃化转变温度为100～140℃。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中构成上述芳香族聚碳酸酯类树脂层(β)的芳香族聚碳酸酯类树脂，在将源自芳香族二羟基化合物的结构单元和源自脂肪族二羧酸的结构单元的总和设为100摩尔％时，含有99～80摩尔％的量的源自芳香族二羟基化合物的结构单元，和1～20摩尔％的量的源自脂肪族二羧酸的结构单元。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中构成上述第1丙烯酸类树脂层(α1)的丙烯酸类树脂和构成上述第2丙烯酸类树脂层(α2)的丙烯酸类树脂为相同的丙烯酸类树脂，在将源自聚合性单体的结构单元的总和设为100摩尔％时，含有50～95摩尔％的量的源自(甲基)丙烯酸甲酯的结构单元，和5...

【专利技术属性】
技术研发人员：山家英晃，中岛耕平，
申请(专利权)人：理研科技株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP