供给块和设置有该供给块的片材制造装置以及制造片材的方法制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是提供一种供给块，该供给块能够稳定地制造树脂片材。在该树脂片材中，主材料和副材料层合在一起。供给块将熔融树脂层合体P供应到模具，其中，至少一个主材料A和副材料B层合在一起，主材料A由呈板状或片状的熔融树脂制成，副材料B由呈板状或片状的熔融树脂制成。在层合体P中，副材料B层合在至少一个主材料A的宽度方向上的至少一部分上。供给块具有：至少一个主材料模制流路17、18，其允许熔融树脂流过，以便将主材料A模制成板或片的形状；副材料模制流路19，其允许熔融树脂流过，以便将副材料B模制成板或片的形状；至少一个主材料模制流路17、18和副材料模制流路19的合并部分23，其用于成形层合体P；以及层合体流路24，其位于合并部分23的下游并且将层合体P供应到模具。

The supply block and the sheet material manufacturing device with the supply block and the method for manufacturing the sheet material

The object of the present invention is to provide a supply block capable of stably manufacturing resin sheets. In the resin sheet, the main material and the auxiliary material are laminated together. The supply block supplies the molten resin laminate P to the die, in which at least one main material A and the auxiliary material B are laminated together. The main material A is made of the molten resin in the form of plates or flakes, and the auxiliary material B is made of the molten resin in the form of plates or flakes. In laminate P, accessory material B is laminated at least part of the width direction of at least one main material A. The supply block has at least one main material moulding flow path 17 and 18, which permits the flow of molten resin to form a plate or sheet of the main material A; a secondary material moulding flow path 19, which permits the flow of molten resin to form a sheet or sheet of the secondary material B; and at least one combined part 23 of the main material moulding flow path 17, 18 and the secondary material moulding flow path 19, which is used for forming layers. The laminate P; and the laminate flow path 24, which is located downstream of the merge section 23 and supplies the laminate P to the die.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】供给块和设置有该供给块的片材制造装置以及制造片材的方法
本专利技术涉及一种将层合熔融树脂供给到模具的供给块。
技术介绍
已知一种树脂片材，其中，副材料仅层叠在形成该片材的主材料的宽度方向上的有限区域上。可以通过从设置在模具中的孔口或探针供给副材料来制造这种片材。然而，该制造方法的问题在于，模具本身需要复杂的结构，并且孔口和探针只能应用于具有特定构造的片材。日本专利No.5220607B公开了一种设置在模具的上游的供给块。该供给块包括：主材料成形通道，它们是两个分隔开的部分；以及副材料成形通道，其设置在主材料成形通道之间。主材料成形通道的两个出口和位于二者之间的副材料成形通道的一个出口都设置在供给块的面向模具的出口表面上。主材料和副材料从供给块的出口供给到模具，然后在模具中彼此层叠而成形为片状，并且从模具的出口挤出。根据该方法，可以通过更换供给块来使用通用的模具，以制造具有在不同条件下层叠的副材料的各种树脂片材。然而，由于主材料和副材料在模具中彼此层叠，所以难以获得稳定的层结构。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够稳定地制造树脂片材的供给块；在该树脂片材中，主材料和副材料彼此层叠。本专利技术的供给块将层合熔融树脂供给到模具，其中，所述层合熔融树脂具有至少一个主材料和副材料，所述至少一个主材料由呈板或片的形状的熔融树脂构成，所述副材料由呈板或片的形状的熔融树脂构成，其中，所述副材料层叠在所述至少一个主材料的宽度方向上的至少一部分上。所述供给块包括：至少一个主材料成形通道，其允许熔融树脂流过，以便将所述主材料成形为板或片的形状；副材料成形通道，其允许熔融树脂流过，以便将所述副材料成形为板或片的形状；合并部分，其形成所述层合熔融树脂，其中，所述至少一个主材料成形通道和所述副材料成形通道在所述合并部分处合并；以及用于所述层合熔融树脂的通道，其位于所述合并部分的下游并且将所述层合熔融树脂供给到所述模具。从主材料成形通道供给的主材料和从副材料成形通道供给的副材料在主材料成形通道和副材料成形通道合并的合并部分处彼此层叠，并且通过用于层的通道供给到模具。结果，可以将预先调整了其层构造的层合熔融树脂供给到模具。因此，根据本专利技术的供给块，能够稳定地制造其中主材料和副材料彼此层叠的树脂片材。附图说明图1是根据本专利技术的实施例的片材制造装置的构造的示意图；图2是供给块的内部通道的示意图；图3是从树脂入口侧看到的图2所示的供给块的透视图；图4是从树脂出口侧看到的图2所示的供给块的透视图；图5是从树脂出口侧看到的图2所示的供给块的内部结构的透视图；图6是图5所示的供给块的通道形成块的透视图；图7是从树脂出口侧看到的图6所示的通道形成块的正视图；图8A是沿图7中的线A-A截取的通道形成块的截面图；图8B是沿图7中的线B-B截取的通道形成块的截面图；图8C是沿图7中的线C-C截取的通道形成块的截面图；图9A是图5所示的供给块的合并部分的展开图；图9B是根据另一个实施例的供给块的合并部分的展开图；图9C是根据另一个实施例的供给块的合并部分的展开图；图9D是根据另一个实施例的供给块的合并部分的展开图；图9E是根据另一个实施例的供给块的合并部分的展开图；图9F是根据另一个实施例的供给块的合并部分的展开图；图9G是根据另一个实施例的供给块的合并部分的展开图；图10A是示出比较例中彼此层叠的主材料和副材料的概念图；图10B是示出根据比较例的产品片材的截面的概念图；图10C是示出实施例中彼此层叠的主材料和副材料的概念图；图10D是示出根据实施例的产品片材的截面的概念图；以及图11是示出实施例的视图。【附图标记】1片材制造装置2A第一挤出机2B第二挤出机3供给块4模具5冷却辊6卷取辊7A主材料供应管7B副材料供应管8歧管11第一主材料入口通道12第二主材料入口通道13副材料入口通道14第一主材料供给通道15第二主材料供给通道16副材料供给通道17第一主材料成形通道18第二主材料成形通道19副材料成形通道20第一主材料供给口21第二主材料供给口22副材料供给口23合并部分24用于层合熔融树脂的通道25树脂入口表面26树脂出口表面27开口28壳体29内部空间30通道形成块31a至31d通道形成元件32盖构件33第一区域34第二区域35过渡区域36空白区域A主材料B副材料D深度方向h17第一主材料成形通道的通道高度h18第二主材料成形通道的通道高度h19副材料成形通道的通道高度P层合熔融树脂S产品片材W宽度方向具体实施方式将参照附图描述本专利技术的实施例。在以下描述中，“宽度方向W”指的是与片材的宽度方向平行的方向。“深度方向D”对应于熔融树脂的通道的方向，并且是既垂直于树脂入口表面又垂直于供给块的树脂出口表面的方向。“通道高度”是通道在既垂直于宽度方向W又垂直于深度方向D的方向上的尺寸。图1示出了根据本专利技术的实施例的片材制造装置的示意性构造。片材制造装置1具有供给主材料A的第一挤出机2A、供给副材料B的第二挤出机2B、供给块3、模具4、冷却辊5和卷取辊6。第一挤出机2A混合主材料A的原料树脂以形成主材料A的熔融树脂，并通过主材料供应管7A将主材料A的熔融树脂供给到供给块3。第二挤出机2B混合副材料B的原料树脂以形成副材料B的熔融树脂，并通过副材料供应管7B将副材料B的熔融树脂供给到供给块3。供给块3形成层合熔融树脂并且将该熔融树脂供给到模具4；在该熔融树脂中，副材料B层叠在主材料A的宽度方向W上的一部分上。本实施例的片材制造装置1制造一种所谓的封装结构的片材，其中，副材料B层叠在主材料A的宽度方向W上的一部分上并且被主材料A覆盖，由此形成具有相应构造的层合熔融树脂。然而，层合熔融树脂的布置不限于此，只要副材料层叠在至少一个主材料的宽度方向上的至少一部分上即可。主材料A的层构造不受限制。这里，为了说明的目的，主材料A由单层形成，但也可以由两层或更多层构成。模具4将从供给块3供给的层合熔融树脂加宽到歧管8中的目标宽度，并将其挤出到大气中。已经挤出的层合熔融树脂借助于冷却辊5固化，并且通过卷取辊6卷绕为产品片材S。虽然在实施例中，模具4是T模具，但是可以是L模具或任何其它模具。直接限定预期产品片材S的宽度的模具4的宽度设定在例如几百毫米至6000毫米之间。由于供给块3是用于形成供给到模具4的层合熔融树脂的部件，所以通道的宽度相对较窄，并且通常在约100mm至500mm之间。图2示出了供给块的内部通道的示意图，图3示出了从树脂的入口侧看到的供给块的透视图，并且图4示出了从树脂的出口侧看到的供给块的透视图。在图2中，尽管为了方便起见，将用于层合熔融树脂的通道24示出为与主材料成形通道14、15和副材料成形通道16分开，但是通道14、15、16、24实际上在合并部分处相互连接。根据层合熔融树脂的构造，供给块3可以具有各种通道结构。作为示例，这里将描述其中来自三个方向的主材料和副材料同时合并的布置。供给块3具有：第一主材料成形通道17和第二主材料成形通道18，其允许主材料A的熔融树脂流过，以便将熔融树脂成形为板或片的形状；以及一个副材料成形通道19，其允许副材料B的熔融树脂流过，以便将熔融树脂成形为板或片的形状。主材料成形通道的数量不限于此，并且可以设置至少一个主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供给块，其将层合熔融树脂供给到模具，其中，所述层合熔融树脂具有至少一个主材料和副材料，所述至少一个主材料由呈板或片的形状的熔融树脂构成，所述副材料由呈板或片的形状的熔融树脂构成，其中，所述副材料层叠在所述至少一个主材料的宽度方向上的至少一部分上，所述供给块包括：至少一个主材料成形通道，其允许熔融树脂流过，以便将所述主材料成形为板或片的形状；副材料成形通道，其允许熔融树脂流过，以便将所述副材料成形为板或片的形状；合并部分，其形成所述层合熔融树脂，其中，所述至少一个主材料成形通道和所述副材料成形通道在所述合并部分处合并，以及用于所述层合熔融树脂的通道，其位于所述合并部分的下游，并且将所述层合熔融树脂供给到所述模具。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种供给块，其将层合熔融树脂供给到模具，其中，所述层合熔融树脂具有至少一个主材料和副材料，所述至少一个主材料由呈板或片的形状的熔融树脂构成，所述副材料由呈板或片的形状的熔融树脂构成，其中，所述副材料层叠在所述至少一个主材料的宽度方向上的至少一部分上，所述供给块包括：至少一个主材料成形通道，其允许熔融树脂流过，以便将所述主材料成形为板或片的形状；副材料成形通道，其允许熔融树脂流过，以便将所述副材料成形为板或片的形状；合并部分，其形成所述层合熔融树脂，其中，所述至少一个主材料成形通道和所述副材料成形通道在所述合并部分处合并，以及用于所述层合熔融树脂的通道，其位于所述合并部分的下游，并且将所述层合熔融树脂供给到所述模具。2.根据权利要求1所述的供给块，其中，所述合并部分在所述宽度方向上具有第一区域和第二区域，所述副材料成形通道在所述第一区域处与所述主材料成形通道合并，并且所述第二区域仅由所述主材料成形通道构成，其中，所述第一区域中的所述主材料成形通道的通道高度和所述副材料成形通道的通道高度的组合通道高度基本上等于所述第二区域的通道高度。3.根据权利要求2所述的供给块，其中，所述第一区域中的所述主材料成形通道的通道高度和所述副材料成形通道的通道高度的所述组合通道高度是所述第二区域的所述通道高度的80％至100％。4.根据权利要求1所述的供给块，其中，所述合并部分在所述宽度方向上具有第一区域和第二区域，所述副材料成形通道在所述第一区域处与所述主材料成形通道合并，并且所述第二区域仅由所述主材料成形通道构成，其中，所述层合熔融树脂在用于所述层合熔融树脂的所述通道中的流速在所述层合熔融树脂的宽度方向上基本恒定。5.根据权利要求1所述的供给块，其中，所述合并部分在所述宽度方向上具有第一区域和第二区域，所述副材料成形通道在所述第一区域和所述第二区域处与所述主材料成形通道合并，所述第一区域中的所述副材料成形通道的通道高度高于所述第二区域中的所述副材料成形通道的通道高度，并且所述第一区域中的所述主材料成形通道的通道高度和所述副材料成形通道的通道高度的组合通道高度基本上等于所述第二区域中的所述主材料成形通道的通道高度和所述副材料成形通道的通道高度的组合通道高度。6.根据权利要求2至5中的任何一项权利要求所述的供给块，还包括在所述第一区域和所述第二区域之间的过渡区域，其中，在所述过渡区域中，所述主材料成形通道的通道高度朝所述第二区域增加。7.根据权利要求6所述的供给块，其中，所述副材料成形通道的一部分形成在所述过渡区域中...

【专利技术属性】
技术研发人员：富山秀树，岩村真，上田政树，横沟和哉，田子洋辅，
申请(专利权)人：株式会社日本制钢所，
类型：发明
国别省市：日本,JP