一种无锆高白度陶瓷砖及其制备方法技术

本发明专利技术属于陶瓷砖领域，具体的公开了一种无锆高白度陶瓷砖，其化学成分按照重量百分数计为：Al2O315‑30％，SiO260‑75％，Na2O 1.5‑5％，K2O 2.5‑5％，CaO 0.05‑0.3％，Fe2O30.01‑0.1％；所述无锆高白度陶瓷砖的烧成温度为1150‑1200℃；烧成后陶瓷砖的白度≥80度。本发明专利技术的配方在不添加锆、镁、以及添加少量钙的情况下，大幅提升了陶瓷砖坯体的白度，其具有成本低廉、使用方便、装饰性强的优点。相应的，本发明专利技术还公开了上述无锆高白度陶瓷砖的制备方法。

A Zirconium-free high whiteness ceramic tile and its preparation method

The invention belongs to the field of ceramic bricks, and specifically discloses a Zirconium-free high-whiteness ceramic brick, whose chemical composition is as follows: Al2O315 30%, SiO2 60 75%, Na2O 1.5 5%, K2O 2.5 5%, CaO 0.05 0.3%, Fe2O30.01 0.1%; the firing temperature of the Zirconium-free high-whiteness ceramic brick is 1150 1200 C; and the whiteness of the fired ceramic brick is more than 80 degrees. The formula of the invention greatly improves the whiteness of the ceramic brick body without adding zirconium, magnesium and a small amount of calcium, and has the advantages of low cost, convenient use and strong decoration. Accordingly, the invention also discloses the preparation method of the Zirconium-free high whiteness ceramic tile.

【技术实现步骤摘要】
一种无锆高白度陶瓷砖及其制备方法
本专利技术属于陶瓷砖制备领域，尤其涉及一种无锆高白度陶瓷砖及其制备方法。
技术介绍
随着人们消费和生活水平的不断提升，对居住环境的要求越来越高。对家居类产品的装饰作用也要求越来越高；传统的抛光砖，其坯体白度仅在55度左右，对砖面的其他装饰影响较高。为了提升陶瓷砖的白度，一种常用的方法是在制备原料之中添加含锆原料，如硅酸锆等。但是，硅酸锆价格高昂，大幅提升了陶瓷厂家的生产成本。同时，为了提升含锆瓷砖的白度，还可引入含钙原料、含镁原料，如白云石、烧滑石等；但这些原料对于坯体的高温粘度影响较大，减小了烧成温度范围，不利于烧成操作。另一种提升陶瓷砖白度的方法是降低坯体中铁、钛的含量，常用的方法是对浆料进行除铁。但是，浆料由于粒度较小，粘度较大，除铁困难。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种无锆高白度陶瓷砖，其不采用含锆原料，坯体白度高，生产成本低。本专利技术还要解决的技术问题在于，提供一种上述无锆高白度陶瓷砖的制备方法，其周期短、耗能低。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种无锆高白度陶瓷砖，其化学成分按照重量百分数计为：Al2O315-30％，SiO260-75％，Na2O1.5-5％，K2O2.5-5％，CaO0.05-0.3％，Fe2O30.01-0.1％；所述无锆高白度陶瓷砖的烧成温度为1150-1200℃；烧成后陶瓷砖的白度≥80度。作为上述技术方案的改进，其化学成分按照重量百分数计为：Al2O317-28％，SiO262-73％，Na2O2-5％，K2O3.5-5％，CaO0.05-0.1％，Fe2O30.01-0.1％；作为上述技术方案的改进，其化学成分按照重量百分数计为：Al2O321-25％，SiO266-70％，Na2O2-4.5％，K2O4-5％，CaO0.05-0.1％，Fe2O30.01-0.1％。作为上述技术方案的改进，其由下述重量份的原料制成：高岭土20-30份，石英5-10份，铝矾土5-10份，钠长石20-30份，钾长石10-30份。作为上述技术方案的改进，其由下述重量份的原料制成：高岭土25-30份，石英5-8份，铝矾土5-10份，钠长石27-30份，钾长石15-30份。相应的，本专利技术还公开了一种上述无锆高白度陶瓷砖的制备方法，其包括：(1)将各种原料按照配方混合均匀后得到混合料；(2)将所述混合料加入球磨机，加入预设量的水，球磨至250目筛筛余＜0.5％，得到浆料；(3)将所述浆料过筛、除铁；(4)将所述浆料喷雾干燥，得到粉料；(5)将所述粉料除铁；(6)将所述粉料压成后得到坯体；(7)将所述坯体经干燥、烧成后得到无锆高白度陶瓷砖成品。作为上述技术方案的改进，步骤(1)包括：(1.1)将钾长石、钠长石、铝矾土、石英分别烘干；(1.2)将烘干后的钾长石、钠长石、铝矾土分别破碎，破碎后粒度为80-100目；(1.3)将破碎后的钾长石、钠长石、铝矾土分别采用履带式除铁机进行至少一次除铁；(1.4)将钾长石、钠长石、铝矾土、石英、高岭土混合均匀得到混合料。作为上述技术方案的改进，步骤(2)中，球磨时间为3-5h。作为上述技术方案的改进，步骤(7)中，采用还原气氛烧成。作为上述技术方案的改进，步骤(6)中，所述坯体的强度≥1.2MPa。实施本专利技术的有益效果如下：本专利技术采用特定的配方结构，实现了不添加锆、镁及添加少量钙的情况下，实现陶瓷砖坯体白度达到80度以上，大幅提升了陶瓷砖的装饰性，且其成本低廉。本专利技术采用分级破碎、分级除铁的形式，有效去除了原料中含有的大量铁杂质，提升了坯体白度，且分级破碎有效提升了破碎效率，减少了球磨时间，降低了能耗。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术作进一步地详细描述。传统的高白陶瓷砖需要采用含锆原料，其成本较高。为了解决此问题，本专利技术公开了一种无锆高白度陶瓷砖，其化学成分按照重量百分数计为：Al2O315-30％，SiO260-75％，Na2O1.5-5％，K2O2.5-5％，CaO0.05-0.3％，Fe2O30.01-0.1％；所述无锆高白度陶瓷砖的烧成温度为1150-1200℃；烧成后陶瓷砖的白度≥80度。本专利技术不采用含锆原料，通过合理的配方调配，使得陶瓷砖坯体的白度达到了80度以上。同时，本专利技术中陶瓷砖的烧成温度在1150-1200℃左右，与常见抛光砖、抛釉砖等瓷质砖的烧成温度类似，故此陶瓷砖坯体可应用在各种类型的陶瓷砖。优选的，无锆高白陶瓷砖的化学成分按照重量百分数计为：Al2O317-28％，SiO262-73％，Na2O2-5％，K2O3.5-5％，CaO0.05-0.1％，Fe2O30.01-0.1％；进一步优选的，无锆高白陶瓷砖的化学成分按照重量百分数计为：Al2O321-25％，SiO266-70％，Na2O2-4.5％，K2O4-5％，CaO0.05-0.1％，Fe2O30.01-0.1％；进一步优选的，无锆高白陶瓷砖的化学成分按照重量百分数计为：Al2O323.42％，SiO269.28％，Na2O2.45％，K2O4.75％，CaO0.06％，Fe2O30.04％。此化学成分范围的陶瓷砖白度在烧成后白度＞90度。为了进一步提升陶瓷砖的白度，需要对采用原料进行筛选。优选的，本专利技术中的无锆高白度陶瓷砖由下述重量份的原料制成：高岭土20-30份，石英5-10份，铝矾土5-10份，钠长石20-30份，钾长石10-30份；其中，铝矾土与高岭土为配方中主要的Al来源，其有利于提升烧成后陶瓷砖中莫来石晶体的含量，提升陶瓷砖强度。钠长石、钾长石为主要的熔剂，在高温下熔融，使得陶瓷砖烧结。此外，本专利技术选用了石英、铝矾土、钠长石、钾长石等硬质原料作为主体原料，其易于烘干，可进行破碎后进行干法除铁，提升陶瓷砖白度。本专利技术不引入含钙、含镁原料，烧成范围宽，利于烧成操作。优选的，所述无锆高白度陶瓷砖由下述重量份的原料制成：高岭土25-30份，石英5-8份，铝矾土5-10份，钠长石27-30份，钾长石15-30份；进一步优选的，所述无锆高白度陶瓷砖由下述重量份的原料制成：高岭土27份，石英6份，铝矾土5份，钠长石27份，钾长石25份。此配方的陶瓷砖白度高，且节约生产成本。相应的，本专利技术还公开了一种上述陶瓷砖的制备方法，其包括：(1)将各种原料按照配方混合均匀后得到混合料；优选的，步骤(1)包括：(1.1)将钾长石、钠长石、铝矾土、石英分别烘干；(1.2)将烘干后的钾长石、钠长石、铝矾土、石英分别破碎，破碎后粒度为80-100目；在此粒度范围，除铁效率高，可将钾长石、铝矾土、石英、钠长石等硬质料之中的铁、钛除去，提升陶瓷砖的白度。(1.3)将破碎后的钾长石、钠长石、铝矾土、石英分别采用履带式除铁机进行至少一次除铁；履带式除铁机的除铁效率高，且不会影响正常生产，能够提升陶瓷砖整体白度。(1.4)将钾长石、钠长石、铝矾土、石英、高岭土混合均匀得到混合料。需要说明的是，常见的陶瓷原料，一般分为石状、砂状、坭状；其中，石状原料初始粒径较大，含水率低，需要破碎至10-100mm之后，再在生产过程之中应用；砂状原料则初始粒径相对较小，为0.1-200mm左右，一般为土或坭与小石块的混合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无锆高白度陶瓷砖，其特征在于，其化学成分按照重量百分数计为：Al2O3 15‑30％，SiO2 60‑75％，Na2O 1.5‑5％，K2O 2.5‑5％，CaO 0.05‑0.3％，Fe2O3 0.01‑0.1％；所述无锆高白度陶瓷砖的烧成温度为1150‑1200℃；烧成后陶瓷砖的白度≥80度。

【技术特征摘要】
1.一种无锆高白度陶瓷砖，其特征在于，其化学成分按照重量百分数计为：Al2O315-30％，SiO260-75％，Na2O1.5-5％，K2O2.5-5％，CaO0.05-0.3％，Fe2O30.01-0.1％；所述无锆高白度陶瓷砖的烧成温度为1150-1200℃；烧成后陶瓷砖的白度≥80度。2.如权利要求1所述的无锆高白度陶瓷砖，其特征在于，其化学成分按照重量百分数计为：Al2O317-28％，SiO262-73％，Na2O2-5％，K2O3.5-5％，CaO0.05-0.1％，Fe2O30.01-0.1％。3.如权利要求2所述的无锆高白度陶瓷砖，其特征在于，其化学成分按照重量百分数计为：Al2O321-25％，SiO266-70％，Na2O2-4.5％，K2O4-5％，CaO0.05-0.1％，Fe2O30.01-0.1％。4.如权利要求3所述的无锆高白度陶瓷砖，其特征在于，其由下述重量份的原料制成：高岭土20-30份，石英5-10份，铝矾土5-10份，钠长石20-30份，钾长石10-30份。5.如权利要求4所述的无锆高白度陶瓷砖，其特征在于，其由下述重量份的原料制成：高岭土25-30份，石英5-8份，铝矾土5-10份，钠长石27-30份，钾长石1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，
申请(专利权)人：佛山陶者陶瓷原料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44