The cutting tool (20) includes a replaceable cutting blade (22) and a cutter body (24). The cutter body (24) comprises a cutter body surface (26) and a blade groove (28) recessed therein. The cutting blade (22) is released and retained in the blade groove (28). The cutter body (26) includes at least one coolant pipe (60a, 60b), which has an outlet hole (56) open in the coolant chamber (44). The coolant chamber (44) is defined by the coolant deflection part (58) on the opposite side of the outlet hole (56). The coolant deflection part (58) and the cutter body (26) form an integral monolithic structure and hang at least partially on the outlet hole (56) in the direction (P) toward the blade groove (28).
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有一体形成的冷却剂偏转部分和刀体并带有冷却剂腔室的切削刀具
本申请的主题涉及一种类型的切削刀具,在该类型的切削刀具中切削刀片可释放地保持在刀体的刀片槽中。更具体而言,本申请涉及具有冷却机构的这样的切削刀具。
技术介绍
切削刀具可设置有冷却机构,该切削刀具具有可释放地保持在刀体的刀片槽中的切削刀片。冷却机构可以由用于将冷却剂流体输送至切削刀片的切削部分的一个或多个冷却剂管道提供,冷却剂管道具有冷却剂出口。例如在US9,289,836B2中公开了这种切削刀具的例子,其中冷却剂出口可旋转地位于切削刀片的前部。另一个例子是CH708238A2,其中冷却剂出口形成有单独的分配元件。这种切削刀具的刀体由钢制成并且通过传统方法制造,例如车削、铣削和钻孔。冷却剂管道在后制造工艺中通过从刀体外部钻孔来形成。替代地,刀体可以通过较新的技术制造,例如增材制造。增材制造是指一类制造过程,其中通过相互堆叠添加材料层来构造零件。在刀体的情况下,这允许在制造刀体的同时形成冷却剂管道。这允许冷却剂管道具有不寻常的结构(例如,非圆形截面),该不寻常的结构不像上述老技术那样受到限制。它还允许冷却剂管道弯曲。例如,在US8,946,585B2中公开了这样的切削刀具的例子。本申请主题的一个目的是提供一种新型且改进的切削刀具和刀体。本申请主题的另一个目的是提供一种具有改进的冷却机构的切削刀具和刀体。
技术实现思路
根据本申请主题的第一方面,提供了一种切削刀具,其具有在前向方向到后向方向上延伸的刀具中心轴线,该切削刀具包括:刀体,其包括刀体表面和凹入其中的刀片槽;以及切削刀片,其可释放地保持在刀片槽中 ...
【技术保护点】
1.一种切削刀具(20),其具有在前向方向(DF)到后向方向(DR)上延伸的刀具中心轴线(A),该切削刀具包括:刀体(24),其包括刀体表面(26)和凹入其中的刀片槽(28);以及切削刀片(22),其可释放地保持在刀片槽(28)中,其中:刀体(24)包括:冷却剂腔室(44),其在冷却剂腔室开口(46)处向刀体表面(26)敞开;以及至少一个冷却剂管道(60a,60b),其在出口孔(56)处在冷却剂腔室(44)中敞开;并且:冷却剂腔室(44)在与出口孔(56)相对的一侧由冷却剂偏转部分(58)界定,冷却剂偏转部分(58)与刀体(24)一体地形成为整体的单件式结构并且在朝向刀片槽(28)的方向上至少部分地垂悬于出口孔(56)上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.07 US 62/384,3501.一种切削刀具(20),其具有在前向方向(DF)到后向方向(DR)上延伸的刀具中心轴线(A),该切削刀具包括:刀体(24),其包括刀体表面(26)和凹入其中的刀片槽(28);以及切削刀片(22),其可释放地保持在刀片槽(28)中,其中:刀体(24)包括:冷却剂腔室(44),其在冷却剂腔室开口(46)处向刀体表面(26)敞开;以及至少一个冷却剂管道(60a,60b),其在出口孔(56)处在冷却剂腔室(44)中敞开;并且:冷却剂腔室(44)在与出口孔(56)相对的一侧由冷却剂偏转部分(58)界定,冷却剂偏转部分(58)与刀体(24)一体地形成为整体的单件式结构并且在朝向刀片槽(28)的方向上至少部分地垂悬于出口孔(56)上。2.根据权利要求1所述的切削刀具(20),其中,冷却剂偏转部分(58)完全垂悬于出口孔(56)上。3.根据权利要求1或2所述的切削刀具(20),其中,冷却剂腔室(44)凹入刀体表面(26)中,使得冷却剂偏转部分(58)不从刀体表面(26)突出。4.根据权利要求1-2中任一项所述的切削刀具(20),其中,冷却剂腔室开口(46)与刀片槽(28)间隔开。5.根据权利要求1-4中任一项所述的切削刀具(20),其中,出口孔(56)大体为圆形。6.根据权利要求1至5中任一项所述的切削刀具(20),其中:冷却剂腔室(44)在周边由彼此相对的腔室偏转表面(50)和腔室孔表面(52)以及连接腔室偏转表面(50)和腔室孔表面(52)的相对的两个腔室小表面(54)形成;腔室偏转表面(50)位于冷却剂偏转部分(58)上;并且出口孔(56)位于腔室孔表面(52)上。7.根据权利要求6所述的切削刀具(20),其中:腔室偏转表面(50)和腔室孔表面(52)是平面的;并且两个腔室小表面(54)是凹形弯曲的。8.根据权利要求6所述的切削刀具(20),其中:出口孔(56)限定出口孔平面(P);出口孔(56)具有垂直于出口孔平面(P)的出口孔轴线(O);腔室偏转表面(50)与出口孔轴线(O)形成腔室偏转角度β;并且腔室偏转角度β在90°<β<130°的范围内。9.根据权利要求8所述的切削刀具(20),其中,腔室孔表面(52)平行于出口孔平面(P)。10.根据权利要求6所述的切削刀具(20),其中:冷却剂腔室(44)沿着腔室中心轴线(C)延伸,腔室中心轴线(C)在腔室偏转表面(50)、腔室孔表面(52)和腔室小表面(54)之间通过;并且在垂直于腔室中心轴线(C)的截面平面中测量时,冷却剂腔室(44)在朝向冷却剂腔室开口(46)的方向上具有增大的截面。11.根据权利要求1至10中任一项所述的切削刀具(20),其中:冷却剂腔室(44)沿着腔室中心轴线(C)延伸;并且在垂直于腔室中心轴线(C)的截面平面中,腔室偏转表面(50)和腔室孔表面(52)比两个腔室小表面(54)长。12.根据权利要求11所述的切削刀具(20),其中:切削刀片(22)包括切削刃(38);并且冷却剂腔室开口(46)具有在纵向上与切削刃(38)大体在相同方向上延伸的细长形状。13.根据权利要求12所述的切削刀具(20),其中,冷却剂腔室开口(46)的长度是切削刃(38)的长度的至少50%。14.根据权利要求1-13中任一项所述的切削刀具(20),其中,刀体(24)正好包括两个冷却剂管道(60a,60b)。15.根据权利要求14所述的切削刀具(20),其中:刀片槽(28)包括槽底面(30)和向槽底面(30)敞开的螺纹孔(34);并且两个冷却剂管道(60a,60b)在螺纹孔(34)的两侧延伸。16.根据权利要求1-15中任一项所述的切削刀具(20),其中,切削刀具(20)构造成围绕刀具中心轴线(A)在旋转方向(R)上旋转;刀体(24)包括面向前向的主体面部表面(66)和主体外周表面(68),主体外周...
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