本发明专利技术涉及一种抗裂混凝土，以重量份数计,其原料包括水泥210‑220份、拌和水155‑165份、中砂800‑810份、碎卵石1020‑1030份、粉煤灰90‑95份、矿粉60‑65份、改性聚对苯二甲酰对苯二胺纤维10‑15份、减水剂7‑8份、膨胀剂1‑2份。本发明专利技术具有较高的抗渗性、抗裂性和耐久性的优点。
Crack-resistant concrete
The invention relates to a crack-resistant concrete, which comprises 210 220 portions of cement, 155 165 portions of mixing water, 800 810 portions of medium sand, 1020 1030 portions of gravel, 90 95 portions of fly ash, 60 65 portions of mineral powder, 10 15 portions of modified poly terephthalamide fiber, 7 8 portions of water reducer and 1 2 portions of expansion agent. The invention has the advantages of high impermeability, crack resistance and durability.
【技术实现步骤摘要】
抗裂混凝土
本专利技术涉及一种混凝土，更具体的说，它涉及一种抗裂混凝土。
技术介绍
混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，其用水泥作为胶凝材料，砂、石作为集料，可与水、外加剂等按一定比例配合，经搅拌而得，广泛应用于工程界。随着混凝土在工程界的广泛应用，人们对其性能以及施工工艺的要求也日益提高。泵送混凝土已经成为混凝土施工的重要手段。为了确保泵送混凝土的流动性，增加其拌合用水量已经成为主要措施之一，由此引起的混凝土开裂渗透问题也会日趋严重。混凝土一般为六组分混凝土，采用“两多两少”(指掺合料和塑化剂多，拌合水和水泥少)的技术配制，这种混凝土虽然在强度、工作性和某些耐久性方面具有优异的性能，但它的配制措施并不针对混凝土抗裂性不足而设定，因而在体积稳定性和抗裂性方面仍然提高不足。一些混凝土配方，由于水泥活性高和胶凝材料用量大等原因，还使得混凝土收缩过大，刚性过高，粘弹性过小，从而存在开裂的倾向。混凝土裂缝不仅影响结构的外观，尤其对抗渗性是一个巨大的危害，从而危及到结构的安全性和耐久性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种抗裂混凝土，其具有较高的抗渗性、抗裂性和耐久性的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：抗裂混凝土，以重量份数计,其原料包括水泥210-220份、拌和水155-165份、中砂800-810份、碎卵石1020-1030份、粉煤灰90-95份、矿粉60-65份、改性聚对苯二甲酰对苯二胺纤维10-15份、减水剂7-8份、膨胀剂1-2份。进一步，所述改性聚对苯二甲酰对苯二胺纤维采用下述方法制备：(1)将重量比为13-15:1-2的七水氯化铈和无水氯化钙溶解于去离子水中形成混合溶液，加入氢氧化钠形成沉淀，之后加入双氧水，并用氢氧化钠将溶液的pH调节至12；升温至40-45℃反应11-12小时，反应结束后依次经过水洗、干燥，再于700-800℃下焙烧1-2小时，得到纳米粒子；(2)将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维浸于重量百分比浓度为10-15％氢氧化钠的乙醇溶液，在60-70℃下反应4-5小时，经水洗、干燥；(3)在惰性气氛中，将重量比10-12:1-2的经步骤(2)得到的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷加入到60-70℃的乙醇中，保温反应11-12小时；(4)将经步骤(3)得到的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维和重量百分比浓度为30-38％盐酸的水溶液加入到乙醇中，加入经步骤(1)得到的纳米粒子，在60-70℃下反应5-6小时，得到改性聚对苯二甲酰对苯二胺纤维。通过采用本专利技术制备的改性聚对苯二甲酰对苯二胺纤维可以抗裂混凝土各物料之间的粘结性，抑制抗裂混凝土裂缝的产生，从提高本专利技术制备的抗裂混凝土的抗渗性和耐久性。更进一步，步骤(4)中经步骤(1)得到的纳米粒子纳的用量为经步骤(3)得到的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维重量的0.4-0.6％。进一步，所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂。进一步，所述水泥为PO42.5普通硅酸盐水泥。进一步，所述拌和水为饮用水。进一步，所述中砂的细度模数为2.5。进一步，所述碎卵石的级配为5-25mm连续粒级。进一步，所述粉煤灰为Ⅰ级F类粉煤灰。进一步，所述矿粉为S95级粒化高炉矿渣粉。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：第一、本专利技术抗裂混凝土具有较高的抗渗性、抗裂性和耐久性的优点。第二、采用本专利技术制备的改性聚对苯二甲酰对苯二胺纤维可以抗裂混凝土各物料之间的粘结性，抑制抗裂混凝土裂缝的产生，从提高本专利技术制备的抗裂混凝土的抗渗性和耐久性。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1改性聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的制备：(1)将14Kg七水氯化铈和1.5Kg无水氯化钙溶解于去离子水中形成混合溶液，加入6Kg氢氧化钠形成沉淀，之后加入3L双氧水，并用氢氧化钠将溶液的pH调节至12；升温至40℃反应12小时，反应结束后依次经过水洗、干燥，再于700℃下焙烧2小时，得到纳米粒子；(2)将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维浸于重量百分比浓度为12.5％氢氧化钠的乙醇溶液，在60℃下反应5小时，经水洗、干燥；(3)在氮气气氛中，将重量比12:1.5的经步骤(2)得到的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷加入到60℃的乙醇中，保温反应12小时；(4)将经步骤(3)得到的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维和重量百分比浓度为38％盐酸的水溶液加入到乙醇中，加入占经步骤(3)得到的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维重量的0.5％的经步骤(1)得到的纳米粒子，在60℃下反应6小时，得到改性聚对苯二甲酰对苯二胺纤维。抗裂混凝土的制备：将PO42.5普通硅酸盐水泥215Kg、拌和水160Kg、细度模数为2.5的中砂805Kg、级配为5-25mm连续粒级的碎卵石1025Kg、Ⅰ级F类粉煤灰92Kg、S95级粒化高炉矿渣粉63Kg、改性聚对苯二甲酰对苯二胺纤维12.5Kg、聚羧酸高性能减水剂8Kg、膨胀剂1Kg混合搅拌均匀，得到抗裂混凝土。实施例2改性聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的制备：(1)将13Kg七水氯化铈和2Kg无水氯化钙溶解于去离子水中形成混合溶液，加入6Kg氢氧化钠形成沉淀，之后加入3L双氧水，并用氢氧化钠将溶液的pH调节至12；升温至42℃反应11.5小时，反应结束后依次经过水洗、干燥，再于800℃下焙烧1小时，得到纳米粒子；(2)将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维浸于重量百分比浓度为15％氢氧化钠的乙醇溶液，在70℃下反应4小时，经水洗、干燥；(3)在氮气气氛中，将重量比11:2的经步骤(2)得到的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷加入到70℃的乙醇中，保温反应11小时；(4)将经步骤(3)得到的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维和重量百分比浓度为30％盐酸的水溶液加入到乙醇中，加入占经步骤(3)得到的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维重量的0.4％的经步骤(1)得到的纳米粒子，在70℃下反应5小时，得到改性聚对苯二甲酰对苯二胺纤维。抗裂混凝土的制备：将PO42.5普通硅酸盐水泥210Kg、拌和水155Kg、细度模数为2.5的中砂810Kg、级配为5-25mm连续粒级的碎卵石1030Kg、Ⅰ级F类粉煤灰95Kg、S95级粒化高炉矿渣粉60Kg、改性聚对苯二甲酰对苯二胺纤维10Kg、聚羧酸高性能减水剂7Kg、膨胀剂2Kg混合搅拌均匀，得到抗裂混凝土。实施例3改性聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的制备：(1)将15Kg七水氯化铈和1Kg无水氯化钙溶解于去离子水中形成混合溶液，加入6Kg氢氧化钠形成沉淀，之后加入3L双氧水，并用氢氧化钠将溶液的pH调节至12；升温至45℃反应11小时，反应结束后依次经过水洗、干燥，再于750℃下焙烧1.5小时，得到纳米粒子；(2)将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维浸于重量百分比浓度为10％氢氧化钠的乙醇溶液，在65℃下反应4.5小时，经水洗、干燥；(3)在氮气气氛中，将重量比10:1的经步骤(2)得到的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷加入到65℃的乙醇中，保温反应1.5小时；(4)将经步骤(3)得到的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维和重量百分比浓度为34％盐酸的水溶液加入到乙醇中，加入占经步骤(本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.抗裂混凝土，其特征在于，以重量份数计,其原料包括水泥210‑220份、拌和水155‑165份、中砂800‑810份、碎卵石1020‑1030份、粉煤灰90‑95份、矿粉60‑65份、改性聚对苯二甲酰对苯二胺纤维10‑15份、减水剂7‑8份、膨胀剂1‑2份。
【技术特征摘要】
1.抗裂混凝土，其特征在于，以重量份数计,其原料包括水泥210-220份、拌和水155-165份、中砂800-810份、碎卵石1020-1030份、粉煤灰90-95份、矿粉60-65份、改性聚对苯二甲酰对苯二胺纤维10-15份、减水剂7-8份、膨胀剂1-2份。2.根据权利要求1所述的抗裂混凝土，其特征在于，所述改性聚对苯二甲酰对苯二胺纤维采用下述方法制备：(1)将重量比为13-15:1-2的七水氯化铈和无水氯化钙溶解于去离子水中形成混合溶液，加入氢氧化钠形成沉淀，之后加入双氧水，并用氢氧化钠将溶液的pH调节至12；升温至40-45℃反应11-12小时，反应结束后依次经过水洗、干燥，再于700-800℃下焙烧1-2小时，得到纳米粒子；(2)将聚对苯二甲酰对苯二胺纤维浸于重量百分比浓度为10-15%氢氧化钠的乙醇溶液，在60-70℃下反应4-5小时，经水洗、干燥；(3)在惰性气氛中，将重量比10-12:1-2的经步骤(2)得到的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷加入到60-70℃的乙醇中，保温反应11...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永利，胡海生，崔兆永，秦宝山，
申请(专利权)人：北京通成达水务建设有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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