The invention discloses a method for preparing carbon sequestration filling paste by using waste concrete. Firstly, the industrial waste gas is dedusted and mixed with ambient temperature air, and then the mixture of waste concrete and coal gangue is broken in the industrial waste atmosphere. The screened coarse aggregate, fine aggregate and fine powder react with carbon dioxide in the carbon sequestration chamber to sequester carbon dioxide in the industrial waste gas. Coarse aggregate and carbon sequestration fine aggregate, filling paste additive, cement, phase change material microcapsule and water are mixed to form filling paste mixture. Industrial waste gas is continuously injected into the mixing and conveying process of filling paste, so that the carbon sequestration filling paste reacts with carbon dioxide in industrial waste gas again, that is to say, carbon sequestration filling paste is obtained. The invention makes full use of the carbonization reaction of waste concrete and carbon dioxide, not only reduces the damage of waste concrete to the environment and greenhouse gas emissions, but also makes full use of the heat of hydration in the carbonization reaction to make the filling effect of carbon-fixing filling paste better.
【技术实现步骤摘要】
一种利用废弃混凝土制备固碳充填膏体的方法
本专利技术涉及一种充填膏体的制备方法,具体是一种利用废弃混凝土制备固碳充填膏体的方法。
技术介绍
膏体充填开采技术不仅能够很好地释放“三下”压煤,提高煤炭资源的采出率,而且还能够从根本上解决地表大面积沉降,破坏地面建筑物、水资源、土地资源的问题。因此,大力推广膏体充填技术的发展显得尤为迫切。充填材料是整个充填系统的核心,目前主要的充填材料为煤矸石,但是许多矿山并没有充足的煤矸石作为充填材料。因此,扩大材料来源范围对推动充填技术的发展十分重要。按照现有情况的推测,到2020年我国废弃混凝土量将达到6.28亿吨,大量堆放既浪费土地资源,又污染生态环境。若能利用城市废弃混凝土制备充填膏体,既可解决充填开采原材料不足的问题,又能减少废弃混凝土对环境的污染。目前专利号:201410178455.2,专利名称为:一种利用废弃混凝土制备煤矿充填膏体的方法的中国专利,该方法用废弃混凝土和煤矸石制作粉体、细骨料和粗骨料,将水泥、细骨料、粗骨料、超细粉体、调节剂和水混合搅拌即可得到充填膏体,但尚未涉及如何在制备过程中固定二氧化碳。因此,如何利用废弃混凝土在充填膏体制备过程中固定工业废气中的二氧化碳、减少温室气体排放成为亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种利用废弃混凝土制备固碳充填膏体的方法,能在废弃混凝土制备充填膏体过程中对工业废气中的二氧化碳进行固定,不仅能有效减少温室气体的排放,而且固定二氧化碳后制备出的固碳充填膏体能达到更好的充填效果。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种利用废 ...
【技术保护点】
1.一种利用废弃混凝土制备固碳充填膏体的方法,其特征在于,具体步骤为:A、将产生的工业废气通过粉尘过滤器进行除尘处理,然后将已除尘的工业废气与常温空气进行混合,使混合后的工业废气温度为35℃~45℃;B、将废弃混凝土与煤矸石按0.5~6的比例进行混合,然后采用破碎设备对废弃混凝土与煤矸石的混合物进行初步破碎预处理、碾磨和筛分处理,得到粗骨料、细骨料和细粉体;上述整个过程均处于步骤A处理后的工业废气氛围中,使废弃混凝土与工业废气中的二氧化碳发生碳化反应,并将碳化反应后的工业废气进行收集;C、将步骤B得到的粗骨料、细骨料和细粉体放入固碳室中,然后向固碳室内注入步骤A处理后的工业废气,同时控制固碳室内的湿度为45%~55%,使粗骨料、细骨料和细粉体持续与工业废气中的二氧化碳发生碳化反应,并将碳化反应后的工业废气进行收集,其中粗骨料、细骨料和细粉体在固碳室时间不低于48h,即得到充填膏体所需的固碳粗骨料、固碳细骨料和固碳细粉体;D、将步骤B和步骤C收集的碳化反应后的工业废气代替步骤A中的常温空气与已除尘的工业废气进行混合,使混合后的工业废气温度为35℃~45℃;E、按照质量份数将固碳细粉体35 ...
【技术特征摘要】
1.一种利用废弃混凝土制备固碳充填膏体的方法,其特征在于,具体步骤为:A、将产生的工业废气通过粉尘过滤器进行除尘处理,然后将已除尘的工业废气与常温空气进行混合,使混合后的工业废气温度为35℃~45℃;B、将废弃混凝土与煤矸石按0.5~6的比例进行混合,然后采用破碎设备对废弃混凝土与煤矸石的混合物进行初步破碎预处理、碾磨和筛分处理,得到粗骨料、细骨料和细粉体;上述整个过程均处于步骤A处理后的工业废气氛围中,使废弃混凝土与工业废气中的二氧化碳发生碳化反应,并将碳化反应后的工业废气进行收集;C、将步骤B得到的粗骨料、细骨料和细粉体放入固碳室中,然后向固碳室内注入步骤A处理后的工业废气,同时控制固碳室内的湿度为45%~55%,使粗骨料、细骨料和细粉体持续与工业废气中的二氧化碳发生碳化反应,并将碳化反应后的工业废气进行收集,其中粗骨料、细骨料和细粉体在固碳室时间不低于48h,即得到充填膏体所需的固碳粗骨料、固碳细骨料和固碳细粉体;D、将步骤B和步骤C收集的碳化反应后的工业废气代替步骤A中的常温空气与已除尘的工业废气进行混合,使混合后的工业废气温度为35℃~45℃;E、按照质量份数将固碳细粉体35~50份、生物质灰渣15~20份、矿渣粉10~20份、粉煤灰8~20份、熟石灰1~2份、氯化钙早强剂1~2份、萘磺酸盐减水剂0.6~1.5份、硝基木质素缓凝剂0.1~0.5份、烷基苯磺酸盐类引气剂0.3~0.8份和正铝酸钙膨胀剂0.1~0.5份进行充分混合并球磨,球磨后经800目筛子筛分,得到筛分后的充填膏体添加剂;F、根据充填膏体所需达到的性能参数,按照质量份数将固碳粗骨料34~48份,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王圣程,姜慧,朱炯,禄利刚,殷惠光,赵众,宋雷,张朕,马晴晴,朱信鸽,
申请(专利权)人:徐州工程学院,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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