一种高效无尘灰粉散装机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效无尘灰粉散装机，涉及散装机的技术领域，包括支撑台、设于支撑台上的伸缩下料管和除尘装置，除尘装置包括散装头、伸缩风筒布袋、气室、除尘器、抽负压风机和螺旋输送机，伸缩下料管的底部与散装头连接，顶部与气室连接，气室与外部存储库的出料口连接；伸缩风筒布袋套设在伸缩下料管外部并与伸缩下料管之间形成扬尘通道，扬尘通道通过气室与除尘器的进尘口连接，抽负压风机与除尘器连接；螺旋输送机的进料口与除尘器的出尘口连接，螺旋输送机的出料口通过气室与扬尘通道连接。本发明专利技术具有可以将扬尘进行收集并回送至伸缩下料管中从而减少灰粉浪费的技术效果。

An Efficient Dust-free Powder Bulk Loader

The invention discloses an efficient dust-free powder bulk loader, which relates to the technical field of the bulk loader, including a support platform, a telescopic feeding pipe and a dust removing device on the support platform. The dust removing device includes a bulk head, a telescopic air cylinder bag, a gas chamber, a dust remover, a suction negative pressure fan and a screw conveyor. The bottom of the telescopic blanking pipe is connected with the bulk head, the top with the gas chamber, and the outside of the gas chamber. The outlet and outlet of the storage room are connected; the cloth bag of the telescopic air cylinder is sleeved outside the telescopic feeding pipe and forms a dust-raising passage between the telescopic feeding pipe and the telescopic feeding pipe; the dust-raising passage is connected with the dust inlet of the dust collector through the air chamber; the negative pressure fan is connected with the dust collector; the inlet and outlet of the spiral conveyor are connected with the dust outlet of the dust collector; and the outlet of the spiral conveyor is connected with the dust-raising passage The invention has the technical effect of collecting dust and returning it to the telescopic feeding pipe, thereby reducing the waste of ash and powder.

【技术实现步骤摘要】
一种高效无尘灰粉散装机
本专利技术涉及散装机的
，尤其是涉及一种高效无尘灰粉散装机。
技术介绍
散装机是一种包装设备，用于将存储库内的物料输出至货车、罐车轮船等运输工具中。常用的散装机有熟料散装机、库底散装机、库侧散装机、干灰（渣）散装机等，其中干灰（渣）散装机适用于电力、建材、化工等行业。目前使用的散装设备普遍存在扬尘大、散装环境恶劣的环保问题。针对上述问题，专利公布号为CN106966187A的中国专利，提出了一种高效干灰散装机，包括支撑台、设置在支撑台上端一侧的卷扬装置、设置在支撑台上端另一侧的风机、设置在支撑台中间的可伸缩散装机构和设置在卷扬装置上方的控制装置，所述可伸缩散装机构包括进料管口和伸缩吸尘管，所述风机通过进风管与进料管口相连，所述卷扬装置通过钢丝绳与伸缩吸尘管相连，所述伸缩吸尘管的下端设置有散装头，所述伸缩吸尘管中设置有压强传感器，所述散装头的端部设置有电磁阀。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：风机通过伸缩吸尘管将散装过程中产生的扬尘进行抽吸，但是通常散装时产生的扬尘量较大，抽吸后的扬尘并未进行进一步收集处理和利用，造成一定的灰粉浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可以将扬尘进行收集并回送至伸缩下料管中从而减少灰粉浪费的高效无尘灰粉散装机。本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：一种高效无尘灰粉散装机，包括支撑台、设于所述支撑台上的伸缩下料管和除尘装置，所述除尘装置包括散装头、伸缩风筒布袋、气室、除尘器、抽负压风机和螺旋输送机，所述伸缩下料管的底部与所述散装头连接，顶部与气室连接，所述气室与外部存储库的出料口连接；所述伸缩风筒布袋套设在所述伸缩下料管外部并与伸缩下料管之间形成扬尘通道，所述扬尘通道通过所述气室与所述除尘器的进尘口连接，所述抽负压风机与所述除尘器连接；所述螺旋输送机的进料口与所述除尘器的出尘口连接，所述螺旋输送机的出料口通过所述气室与所述扬尘通道连接。通过采用上述技术方案，在伸缩下料管外部套设伸缩风筒布袋，伸缩下料管与伸缩风筒布袋之间形成的扬尘通道通过气室与除尘器连通，除尘器通过抽负压风机的抽吸作用将扬尘抽吸至除尘器内，除尘器中收集的粉尘进入螺旋输送机中，螺旋输送机再将收集的粉尘送入气室内，收集的粉尘通过气室重新进入伸缩下料管中最后落入至货车或罐车等运输工具中。此过程不仅可以抽吸散装过程中产生的扬尘，实现无尘散装，更加清洁环保；还可以循环收集扬尘并将扬尘重新输送至运输工具中，从而减少灰粉浪费，节省成本。进一步设置为：所述气室包括内管和外管，所述外管顶端封闭并套设在内管外部，所述伸缩下料管与所述内管底部连接，所述伸缩风筒布袋与所述外管底部连接，所述外管顶部连接有与所述除尘器进尘口连通的出尘管。通过采用上述技术方案，气室由内管和外管构成，且内管与伸缩下料管连接，外管与伸缩风筒布袋连接，则伸缩下料管中与伸缩风筒布袋之间的扬尘通道进入内管和外管之间的空间内，并通过出尘管进入除尘器中。此过程中，扬尘与伸缩下料管中的灰粉被完全隔离，抽吸扬尘时不会影响下料，也可以避免伸缩下料管中的扬尘进入除尘器中，减轻除尘器和抽负压风机的工作负荷，延长除尘装置的使用寿命。进一步设置为：所述内管中安装有带信号输出的下料流量指示器，所述下料流量指示器包括转轴、叶轮和转动指示盘所述转轴水平转动安装在所述内管中，所述叶轮固定在所述转轴上，所述转动指示盘在内管外部固定连接转轴并与外部的控制显示系统电性连接。通过采用上述技术方案，内管中安装下料流量指示器，倾泻而下的灰灰粉冲击叶轮转动，叶轮通过转轴带动转动指示盘转动，转动指示盘将转动过程中产生的信号输送至外部控制显示系统，从而工作人员可以通过控制显示系统知晓下料流量，更好地控制下料。进一步设置为：所述散装头包括通过支柱连接的内层壁和外层壁，所述内层壁与所述伸缩下料管底部连接，所述外层壁与所述伸缩风筒布袋底部连接，所述外层壁上连接有若干钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接有控制钢丝绳收放的张紧装置。通过采用上述技术方案，伸缩下料管和伸缩风筒布袋通过散装头的内层壁和外层壁进行一体连接，散装过程中产生的扬尘通过内层壁和外层壁之间的空隙进入扬尘通道内。在向罐车散装时，通过将外层壁与罐车的灌装口密封契合，即可完全隔绝扬尘，散装环境更加清洁。钢丝绳连接外层壁，则通过张紧装置控制钢丝绳进行收放，即可实现同时实现伸缩下料管和伸缩风筒布袋的伸缩，调节更加方便。进一步设置为：所述张紧装置包括底座、驱动电机、减速机、一根转动螺杆、若干个缠绕槽轮和若干个支撑槽轮，所述驱动电机安装在所述底座上，所述转动螺杆通过减速机与驱动电机的输出端联动连接，若干个缠绕槽轮固定在所述转动螺杆上，若干钢丝绳的一端分别固定连接一个缠绕槽轮，另一端分别绕过一个支撑槽轮后与所述外层壁固定连接。通过采用上述技术方案，驱动电机通过减速机联动驱动转动螺杆上的缠绕槽轮转动，带动绕过支撑槽轮的钢丝绳进行收放，从而使伸缩下料管和伸缩风筒布袋进行伸缩，调节伸缩下料管和伸缩风筒布袋的长度更加方便。进一步设置为：所述散装头的外层壁的外表面上开设有嵌槽，所述灌胶层外部嵌套有表面呈球形面的橡胶套。通过采用上述技术方案，表面呈球形面的橡胶套与罐车的灌装口契合时，软质的橡胶套与灌装口的契合度更好，从而保持良好的罐车内良好的密封性，扬尘不易从散装头与灌装口处弥散出来，同时由于抽负压风机的抽吸作用，使罐车内保持负压，进一步抑制扬尘。进一步设置为：所述内层壁内固定安装有缓冲套，所述缓冲套呈上端小、下端大的单叶双曲面状且缓冲套的底端伸出所述内层壁底部，所述外层壁上套挂有遮挡所述缓冲套的防尘罩。通过采用上述技术方案，在内层壁中设置上端小、下端大的缓冲套，缓冲套使内层壁中的灰粉分作两部分进入罐车内，其中一部分从缓冲套内直接落入罐车，另一部分沿着缓冲套的单叶双曲面向下滑落至罐车。单叶双曲面对部分煤渣起到缓冲作用，减轻灰粉与罐车之间的碰撞程度，从根本上减少扬尘；同时，外层壁上挂套的防尘罩对扬尘具有包覆作用，从而将扬尘与外部环境隔绝，实现无尘散装。进一步设置为：所述伸缩下料管包括若干个套筒式伸缩节，相邻两个套筒式伸缩节之间相互套接并通过限制件限制脱离。通过采用上述技术方案，伸缩下料管由若干个套筒式伸缩节构成，且相邻两个套筒式伸缩节通过限制件限制脱离，若干个套筒式伸缩节之间的伸缩容易方便，且具有一定的弯曲能力，方便伸缩下料管和伸缩风筒布袋在不同情况下进行小幅度弯曲，以适应不同朝向的罐车灌装口。进一步设置为：若干个所述套筒式伸缩节的内侧壁通过强力胶黏贴有耐磨陶瓷内衬管。通过采用上述技术方案，若干个套筒式伸缩节的内侧壁通过强力胶黏贴有耐磨陶瓷内衬管，可以增强伸缩下料管的耐磨性，延长伸缩下料管的使用寿命。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：（1）除尘器通过抽负压风机的抽吸作用将扬尘通道内的扬尘抽吸至除尘器内，除尘器中收集的粉尘进入螺旋输送机中，螺旋输送机再将收集的粉尘通过气室重新送入伸缩下料管中最后落入至货车或罐车等运输工具中；此过程不仅可以抽吸散装过程中产生的扬尘，实现无尘散装，还可以循环收集扬尘并将扬尘重新输送至运输工具中，从而减少灰粉浪费，节省成本；（2）气室的内管中安装带有信号输出的下料流量指示器，且该指示器与外部的控制显示系统电性连接，工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效无尘灰粉散装机，包括支撑台（1）、设于所述支撑台（1）上的伸缩下料管（2）和除尘装置，其特征在于：所述除尘装置包括散装头（3）、伸缩风筒布袋（4）、气室（5）、除尘器（6）、抽负压风机（7）和螺旋输送机（8），所述伸缩下料管（2）的底部与所述散装头（3）连接，顶部与气室（5）连接，所述气室（5）与外部存储库的出料口连接；所述伸缩风筒布袋（4）套设在所述伸缩下料管（2）外部并与伸缩下料管（2）之间形成扬尘通道，所述扬尘通道通过所述气室（5）与所述除尘器（6）的进尘口连接，所述抽负压风机（7）与所述除尘器（6）连接；所述螺旋输送机（8）的进料口与所述除尘器（6）的出尘口连接，所述螺旋输送机（8）的出料口通过所述气室（5）与所述扬尘通道连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效无尘灰粉散装机，包括支撑台（1）、设于所述支撑台（1）上的伸缩下料管（2）和除尘装置，其特征在于：所述除尘装置包括散装头（3）、伸缩风筒布袋（4）、气室（5）、除尘器（6）、抽负压风机（7）和螺旋输送机（8），所述伸缩下料管（2）的底部与所述散装头（3）连接，顶部与气室（5）连接，所述气室（5）与外部存储库的出料口连接；所述伸缩风筒布袋（4）套设在所述伸缩下料管（2）外部并与伸缩下料管（2）之间形成扬尘通道，所述扬尘通道通过所述气室（5）与所述除尘器（6）的进尘口连接，所述抽负压风机（7）与所述除尘器（6）连接；所述螺旋输送机（8）的进料口与所述除尘器（6）的出尘口连接，所述螺旋输送机（8）的出料口通过所述气室（5）与所述扬尘通道连接。2.根据权利要求1所述的高效无尘灰粉散装机，其特征在于：所述气室（5）包括内管（9）和外管（10），所述外管（10）顶端封闭并套设在内管（9）外部，所述伸缩下料管（2）与所述内管（9）底部连接，所述伸缩风筒布袋（4）与所述外管（10）底部连接，所述外管（10）顶部连接有与所述除尘器（6）进尘口连通的出尘管（11）。3.根据权利要求2所述的高效无尘灰粉散装机，其特征在于：所述内管（9）中安装有带信号输出的下料流量指示器（12），所述下料流量指示器（12）包括转轴（13）、叶轮（14）和转动指示盘（15）所述转轴（13）水平转动安装在所述内管（9）中，所述叶轮（14）固定在所述转轴（13）上，所述转动指示盘（15）在内管（9）外部固定连接转轴（13）并与外部的控制显示系统电性连接。4.根据权利要求1所述的高效无尘灰粉散装机，其特征在于：所述散装头（3）包括通过支柱连接的内层壁（16）和外层壁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成华，刘琦，
申请(专利权)人：武汉宇格电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42