一种冷凝水余热回收装置和工业用热系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷凝水余热回收装置和工业用热系统。工业用热系统包括动力设备、减温减压器和冷凝水余热回收装置，冷凝水余热回收装置包括设置在工业用热系统的冷凝水管道出口和减温减压器进口之间的换热器；换热器的第一进口连接减温水管道的出口，第二进口连接冷凝水管道的出口，第一出口连接减温减压器的进口，第二出口连接动力设备的传输管网；换热器利用减温水对冷凝水降温，将降温后的冷凝水通过传输管网传输给动力设备，并将升温后的减温水与动力设备输出的高压蒸汽分别传送给减温减压器，实现余热回收。本实用新型专利技术能够降低冷凝水远距离回送至动力设备过程中的管网投资和维护成本，还能够实现余热回收，实现能源高效利用。

A Heat Recovery Device for Condensate Waste Heat and Industrial Heat System

The utility model discloses a condensate waste heat recovery device and an industrial heat system. Industrial heat system includes power equipment, temperature and pressure reducer and condensate waste heat recovery device, condensate waste heat recovery device includes heat exchanger set between condensate pipe outlet and temperature and pressure reducer inlet of industrial heat system; the first inlet of heat exchanger connects the outlet of temperature and pressure reducer pipe; the second inlet connects the outlet of condensate pipe; the first outlet connects the outlet of temperature and pressure reducer pipe; and the first outlet connects the outlet of temperature and pressure reducer pipe. The inlet and the second outlet of the heat exchanger are connected with the transmission pipe network of the power equipment; the heat exchanger uses the cooling water to cool the condensate water, transfers the cooling water to the power equipment through the transmission pipe network, and transfers the cooling water after heating and the high pressure steam from the power equipment to the temperature reducer and pressure reducer respectively, so as to realize the waste heat recovery. The utility model can reduce the investment and maintenance cost of pipeline network in the process of long-distance return of condensate to power equipment, and can realize waste heat recovery and high efficiency utilization of energy.

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝水余热回收装置和工业用热系统
本技术涉及工业生产节能
，特别涉及一种冷凝水余热回收装置和工业用热系统。
技术介绍
随着社会的不断发展，节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略规划的重要内容。实现这样的目标主要依靠工业领域，如纯碱生产工艺作为高能耗生产工艺之一，生产过程中主要以蒸汽为能源介质。在实际生产中，纯碱工艺热能大多数情况下来自区域集中供热管网，具有长距离运输的特点。目前，来自热网的较高品质的蒸汽通过减温减压器以实现匹配生产工艺的热负荷特性，通过工艺用热后所产生的冷凝水具有较价高的温度，携带有大量热量，由于动力厂的回水温度受管网设计制约，现有技术一般通过循环水对冷凝水进行降温，被循环水带走的这部分热量通过冷却塔释放到大气中，造成能量的浪费，降低了能源利用率。
技术实现思路
本技术提供了一种冷凝水余热回收装置和工业用热系统，以解决现有技术利用冷却塔对冷凝水降温导致能量浪费，能源利用率低的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一方面，本技术提供了一种冷凝水余热回收装置，应用于工业用热系统，冷凝水余热回收装置包括：设置在工业用热系统的冷凝水管道出口和减温减压器进口之间的换热器；换热器的第一进口连接减温水管道的出口，换热器的第二进口连接冷凝水管道的出口，换热器的第一出口连接减温减压器的进口，换热器的第二出口连接工业用热系统的动力设备的传输管网；换热器利用减温水对冷凝水降温，将降温后的冷凝水通过传输管网传输给动力设备，并将升温后的减温水与动力设备输出的高压蒸汽分别输送给减温减压器，实现余热回收。可选地，换热器为板式换热器。可选地，减温水的温度低于当地大气压下的饱和水温。可选地，减温水和冷凝水均为软化水。另一方面，本技术提供了一种工业用热系统，其特征在于，包括动力设备、减温减压器和上述冷凝水余热回收装置。可选地，工业用热系统还包括设置在传输管网中的加压装置，加压装置用于增加冷凝水的压力，保持冷凝水在传输管网中以液态方式传输至动力设备。可选地，加压装置包括水泵。可选地，工业用热系统包括至少两套减温减压器以匹配不同用热工艺对蒸汽负荷的需求。可选地，至少两套减温减压器包括第一减温减压器和第二减温减压器，第一减温减压器用于对动力设备输出的高压蒸汽与升温后的减温水的混合物进行降温降压处理，以满足纯碱生产的用热工艺；第二减温减压器用于对动力设备输出的高压蒸汽与升温后的减温水的混合物进行处理使其满足蒸汽轮机进口蒸汽的要求，以使蒸汽轮机驱动压缩机工作为纯碱生产工艺提供压缩空气。本技术的有益效果是：本技术在工业用热系统的冷凝水管道出口和减温减压器进口之间的换热器，通过换热器利用减温水对冷凝水降温，将降温后的冷凝水通过传输管网传输给动力设备，降低了冷凝水远距离回送至动力设备过程中的管网投资和维护成本，并通过将升温后的减温水与动力设备输出的高压蒸汽分别输送给减温减压器，实现余热回收、减少能量浪费、降低生产工艺对高温高压蒸汽的需求量，实现能源高效利用。附图说明图1为本技术实施例示出的工业用热系统示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。以下，将参照附图来描述本专利技术的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本专利技术。这里使用的词语“一”、“一个(种)”和“该”等也应包括“多个”、“多种”的意思，除非上下文另外明确指出。此外，在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。本技术的整体技术构思是：针对工业生产中所需热能来自区域集中供热管网，热能具有长距离运输的特定，在将生产过程中由高温高压蒸汽冷凝成的较高温度的冷凝水引至减温减压器之前，通过增设冷凝水余热回收装置利用减温水降低冷凝水的温度，降低冷凝水远距离回送至动力设备过程中的管网投资和维护成本，同时通过将升温后的减温水回送至减温减压器实现余热回收、减少能量浪费，并能降低生产工艺对高温高压蒸汽的需求量，实现能源高效利用。基于上述技术构思，本技术一方面提供了一种工业用热系统，包括动力设备、减温减压器和冷凝水余热回收装置，其中，冷凝水余热回收装置包括设置在工业用热系统的冷凝水管道出口和减温减压器进口之间的换热器，优选地本实施例中的换热器为板式换热器，以提高换热效率；换热器的第一进口连接减温水管道的出口，换热器的第二进口连接冷凝水管道的出口，换热器的第一出口连接减温减压器的进口，换热器的第二出口连接工业用热系统的动力设备的传输管网；本实施例在工业用热系统的冷凝水管道出口和减温减压器进口之间的换热器，通过换热器利用减温水对冷凝水降温，将降温后的冷凝水通过传输管网传输给动力设备，降低了冷凝水远距离回送至动力设备过程中的管网投资和维护成本，并通过将升温后的减温水与动力设备输出的高压蒸汽分别输送给减温减压器，实现余热回收、减少能量浪费、降低生产工艺对高温高压蒸汽的需求量，实现能源高效利用。由于本实施例中冷凝水为高于当地大气压所对应的饱和水温度，本实施例在传输管网中的加压装置，利用加压装置增加冷凝水的压力，以保证液态冷凝水传输过程中有足够压力克服传输管网的阻力，进一步降低冷凝水远距离回送至动力设备过程中的管网投资和维护成本。本实施例的加压装置包括但不局限于水泵，利用水泵使冷凝水压力变大，避免远距离会送至动力设备过程中出现汽化现象，使冷凝水以液态形式进行传输，同时通过水泵升压冷凝水还可以克服传输过程中的阻力损失，提供传输动力。由于实际应用中工业用热系统的不同工业对蒸汽有不同的负荷需求，基于此本实施例的工业用热系统包括至少两套减温减压器以匹配不同用热工艺对蒸汽负荷的需求，示例性地，至少两套减温减压器包括第一减温减压器和第二减温减压器；第一减温减压器用于对动力设备输出的高压蒸汽与升温后的减温水的混合物进行降温降压处理，以满足纯碱生产的用热工艺；第二减温减压器用于对动力设备输出的高压蒸汽与升温后的减温水的混合物进行处理使其满足蒸汽轮机进口蒸汽的要求，以使蒸汽轮机驱动压缩机工作为纯碱生产工艺提供压缩空气。基于上述技术构思，本技术另一方面还提供了一种冷凝水余热回收装置，应用于工业用热系统，如纯碱生产工业用热系统。本实施例的冷凝水余热回收装置包括：设置在工业用热系统的冷凝水管道出口和减温减压器进口之间的换热器，优选地，本实施例中的换热器为板式换热器，提高换热效率。本实施例的换热器的第一进口连接减温水管道的出口，换热器的第二进口连接所述冷凝水管道的出口，换热器的第一出口连接减温减压器的进口，换热器的第二出口连接工业用热系统的动力设备的传输管网；本实施例的换热器利用减温水对冷凝水降温，将降温后的冷凝水通过传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝水余热回收装置，其特征在于，应用于工业用热系统，所述冷凝水余热回收装置包括：设置在工业用热系统的冷凝水管道出口和减温减压器进口之间的换热器；所述换热器的第一进口连接减温水管道的出口，所述换热器的第二进口连接所述冷凝水管道的出口，所述换热器的第一出口连接所述减温减压器的进口，所述换热器的第二出口连接工业用热系统的动力设备的传输管网；所述换热器利用减温水对冷凝水降温，将降温后的冷凝水通过传输管网传输给动力设备，并将升温后的减温水与所述动力设备输出的高压蒸汽分别输送给所述减温减压器，实现余热回收。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝水余热回收装置，其特征在于，应用于工业用热系统，所述冷凝水余热回收装置包括：设置在工业用热系统的冷凝水管道出口和减温减压器进口之间的换热器；所述换热器的第一进口连接减温水管道的出口，所述换热器的第二进口连接所述冷凝水管道的出口，所述换热器的第一出口连接所述减温减压器的进口，所述换热器的第二出口连接工业用热系统的动力设备的传输管网；所述换热器利用减温水对冷凝水降温，将降温后的冷凝水通过传输管网传输给动力设备，并将升温后的减温水与所述动力设备输出的高压蒸汽分别输送给所述减温减压器，实现余热回收。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述换热器为板式换热器。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述减温水的温度低于当地大气压下的饱和水温。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述减温水和所述冷凝水均为软化水。5.一种工业用热系统，其特征在于，包括动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：任洪运，张伟廷，王卫宏，张永春，
申请(专利权)人：广州智光节能有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44