一种利用废气循环回收加热泵流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废气回收装置技术领域，提出了一种利用废气循环回收加热泵流装置，包括蒸养釜，蒸养釜通过废气回收管道与循环回收加热罐连接，废气回收管道包括依次连通的废气运输管道、废气加热管道和废气排出管道，废气运输管道的一端与蒸养釜的排气口连通，废气加热管道位于循环回收加热罐内，废气加热管道从循环回收加热罐的一端贯穿到另一端，废气排出管道的排气口位于循环回收加热罐外侧，循环回收加热罐通过输水管与锅炉的进水口连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中废气本身的热能无法循环使用，造成资源浪费的问题。

A Heating Pump Flow Recovery Device Using Exhaust Gas Circulation

The utility model belongs to the technical field of exhaust gas recovery device, and proposes a heating pump flow device using exhaust gas recycling, which includes a steam kettle, which is connected with a recycling heating tank through an exhaust gas recovery pipeline. The exhaust gas recovery pipeline includes a sequentially connected exhaust gas transportation pipeline, an exhaust gas heating pipeline and an exhaust gas discharge pipeline, and one end of the exhaust gas transportation pipeline is connected with the exhaust gas of the steam kettle. The exhaust gas heating pipeline is located in the recycling heating tank. The exhaust gas heating pipeline runs through one end of the recycling heating tank to the other end. The exhaust port of the exhaust gas discharge pipeline is located outside the recycling heating tank. The recycling heating tank is connected with the water inlet of the boiler through the water conveying pipe. Through the above technical scheme, the problem that the heat energy of the exhaust gas itself can not be recycled in the existing technology is solved, resulting in waste of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种利用废气循环回收加热泵流装置
本技术属于废气回收装置
，涉及一种利用废气循环回收加热泵流装置。
技术介绍
工业锅炉可分为火管式锅炉、水管式锅炉、热媒锅炉、贯流式锅炉等，随着我国重工业水平的不断提高和进步，锅炉作为一种化工、冶金、能源、石油等领域的必要技术设备，也在随工业生产的需要不断改进和优化。蒸养釜又称蒸压釜，是一种体积庞大的大型压力容器，其用途十分广泛；可应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖浸油渗煤、褐煤处理、化纤产品高压处理以及保温材料、纺织、军工等需压力蒸养的产品。锅炉在使用过程中产生大量蒸气，这些蒸汽进入蒸养釜蒸养产品，蒸养釜蒸养完毕后需要排出废气，这些废气的温度非常高，将如此高温的废气直接排至大气中，不仅造成空气污染，加速地球暖化效应，造成极为严重的环保问题，而且废气本身的热能无法循环使用，造成资源浪费，对废气的循环使用有利于产业环境保护难题的有效解决。
技术实现思路
本技术提出一种利用废气循环回收加热泵流装置，解决了现有技术中废气本身的热能无法循环使用，造成资源浪费的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种利用废气循环回收加热泵流装置，包括蒸养釜，所述蒸养釜通过废气回收管道与所述循环回收加热罐连接，所述废气回收管道包括依次连通的废气运输管道、废气加热管道和废气排出管道，所述废气运输管道的一端与所述蒸养釜的排气口连通，所述废气加热管道位于所述循环回收加热罐内，所述废气加热管道从所述循环回收加热罐的一端贯穿到另一端，所述废气排出管道的排气口位于所述循环回收加热罐外侧，所述循环回收加热罐通过输水管与锅炉的进水口连通。作为进一步的技术方案，所述废气加热管道在所述循环回收加热罐内呈蛇形弯曲排布。作为进一步的技术方案，所述循环回收加热罐上设置有进水管。作为进一步的技术方案，所述蒸养釜为若干个。作为进一步的技术方案，所述蒸养釜通过蒸汽管道与所述锅炉连通。作为进一步的技术方案，所述蒸汽管道与所述蒸养釜之间设置有分气缸，所述分气缸的进气口与所述蒸汽管道连通，所述分气缸的出气口与分气管连通，所述分气管的一端与所述蒸养釜的进气口连通，所述分气缸的出气口处设置有分气阀。作为进一步的技术方案，所述分气缸的进气口处设置有调节阀。本技术的工作原理及有益效果为：1、本技术中把蒸养釜中排出的废气通过废气运输管道运输到废气加热管道，废气加热管道中的废气温度很高，废气加热管道从循环回收加热罐的一端贯穿到另一端，可以使循环回收加热罐内的水升温，再把升温后的水输送到锅炉中进行加热，同时废气从废气排出管道排出。这种把蒸养釜蒸养完毕后排出的废气进行循环再利用的操作，可以有效利用废气中的热能，把废水的热能转化为锅炉中需要的水的热能，节省了给锅炉加热的部分生物质燃料，同时省时省力又省电，减少工作成本，缩短轮回时间，提高产量，增加生产利润。2、本技术中废气加热管道在所述循环回收加热罐内呈蛇形弯曲排布，可以加快循环回收加热罐中的水升温的速度，使废气的热能利用得更充分，提高效率，节省能源，减少空气污染。3、本技术中循环回收加热罐上的进水口用于往循环回收加热罐中加水，当循环回收加热罐中的已经加热好的水都输送到锅炉中后，需要进行下一次的利用废气加热水的工作，维持这一废气循环利用系统的持续进行。4、本技术中蒸养釜为多个可以充分利用锅炉中的蒸汽，多个蒸养釜同时运作，有利于提高工作效率，节约成本，节省时间，提高产量。5、本技术中蒸养釜通过蒸汽管道与锅炉连通，加热锅炉中的水，为蒸养釜直接提供蒸汽，使整个流程形成了一个闭合状态，加快循环时间，提高效率。6、本技术中的分气缸用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，有利于集中管理，具有均压均流的好处，分气缸的出气口处设置有分气阀，可以在各个蒸养釜中的压力不均等时进行调节，使各个蒸养釜中的压力均等，有利于提高产品质量，提高效率，省时省力。7、本技术中可以根据情况，在需要的时候打开调节阀，在蒸汽足够时关掉调节阀，可以方便控制蒸汽的进出，方便安全易操作。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图中：1-废气回收管道，11-废气运输管道，12-废气加热管道，13-废气排出管道，2-循环回收加热罐，3-蒸养釜，4-锅炉，5-输水管，6-进水管，7-蒸汽管道，8-分气缸，9-分气管，10-调节阀，15-分气阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种利用废气循环回收加热泵流装置，包括蒸养釜3，蒸养釜3通过废气回收管道1与循环回收加热罐2连接，废气回收管道1包括依次连通的废气运输管道11、废气加热管道12和废气排出管道13，废气运输管道11的一端与蒸养釜3的排气口连通，废气加热管道12位于循环回收加热罐2内，废气加热管道12从循环回收加热罐2的一端贯穿到另一端，废气排出管道13的排气口位于循环回收加热罐2外侧，循环回收加热罐2通过输水管5与锅炉4的进水口连通。本技术中把蒸养釜3中排出的废气通过废气运输管道11运输到废气加热管道12，废气加热管道12中的废气温度很高，废气加热管道12从循环回收加热罐2的一端贯穿到另一端，可以使循环回收加热罐2内的水升温，再把升温后的水输送到锅炉4中进行加热，同时废气从废气排出管道13排出。这种把蒸养釜3蒸养完毕后排出的废气进行循环再利用的操作，可以有效利用废气中的热能，把废水的热能转化为锅炉4中需要的水的热能，节省了给锅炉4加热的部分生物质燃料，同时省时省力又省电，减少工作成本，缩短轮回时间，提高产量，增加生产利润。进一步，废气加热管道12在循环回收加热罐2内呈蛇形弯曲排布本技术中废气加热管道12在循环回收加热罐2内呈蛇形弯曲排布，可以加快循环回收加热罐2中的水升温的速度，使废气的热能利用得更充分，提高效率，节省能源，减少空气污染。进一步，循环回收加热罐2上设置有进水管6。本技术中循环回收加热罐2上的进水管6用于往循环回收加热罐2中加水，当循环回收加热罐2中的已经加热好的水都输送到锅炉4中后，需要进行下一次的利用废气加热水的工作，维持这一废气循环利用系统的持续进行。进一步，蒸养釜3为若干个。本技术中蒸养釜3为多个可以充分利用锅炉4中的蒸汽，多个蒸养釜3同时运作，有利于提高工作效率，节约成本，节省时间，提高产量。进一步，蒸养釜3通过蒸汽管道7与锅炉4连通。本技术中蒸养釜3通过蒸汽管道7与锅炉4连通，加热锅炉4中的水，为蒸养釜3直接提供蒸汽，使整个流程形成了一个闭合状态，加快循环时间，提高效率。进一步，蒸汽管道7与蒸养釜3之间设置有分气缸8，分气缸8的进气口与蒸汽管道7连通，分气缸8的出气口与分气管9连通，分气管9的一端与蒸养釜3的进气口连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用废气循环回收加热泵流装置，其特征在于：包括蒸养釜(3)，所述蒸养釜(3)通过废气回收管道(1)与所述循环回收加热罐(2)连接，所述废气回收管道(1)包括依次连通的废气运输管道(11)、废气加热管道(12)和废气排出管道(13)，所述废气运输管道(11)的一端与所述蒸养釜(3)的排气口连通，所述废气加热管道(12)位于所述循环回收加热罐(2)内，所述废气加热管道(12)从所述循环回收加热罐(2)的一端贯穿到另一端，所述废气排出管道(13)的排气口位于所述循环回收加热罐(2)外侧，所述循环回收加热罐(2)通过输水管(5)与锅炉(4)的进水口连通。

【技术特征摘要】
1.一种利用废气循环回收加热泵流装置，其特征在于：包括蒸养釜(3)，所述蒸养釜(3)通过废气回收管道(1)与所述循环回收加热罐(2)连接，所述废气回收管道(1)包括依次连通的废气运输管道(11)、废气加热管道(12)和废气排出管道(13)，所述废气运输管道(11)的一端与所述蒸养釜(3)的排气口连通，所述废气加热管道(12)位于所述循环回收加热罐(2)内，所述废气加热管道(12)从所述循环回收加热罐(2)的一端贯穿到另一端，所述废气排出管道(13)的排气口位于所述循环回收加热罐(2)外侧，所述循环回收加热罐(2)通过输水管(5)与锅炉(4)的进水口连通。2.根据权利要求1所述的一种利用废气循环回收加热泵流装置，其特征在于：所述废气加热管道(12)在所述循环回收加热罐(2)内呈蛇形弯曲排布。3.根据权利要求1所述的一种利用废气循环回...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建茹，
申请(专利权)人：河北瑞天建材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13