螺旋管式热交换器制造技术

本实用新型专利技术的螺旋管式热交换器，具备螺旋管，该螺旋管具有：第一配管，其在外周部形成有螺旋状的槽部，在内部供第一流体流动；第二配管，其一部分卷绕于所述第一配管的所述槽部，在内部供对所述第一流体加热的制冷剂流动，在将所述第一配管与所述第二配管接合的范围定义为第一范围，将存在于比该第一范围靠所述第一配管的端部侧且所述第一配管与所述第二配管未接合的范围定义为第二范围的情况下，所述螺旋管式热交换器在包括所述第一范围与所述第二范围的边界部在内的一部分的范围具备隔热件，该隔热件卷绕成覆盖该边界部的所述第一配管以及所述第二配管的外周部、和所述第二范围内的所述第一配管的外周部。

Spiral tube heat exchanger

The helical tube heat exchanger of the utility model has a helical tube. The helical tube has the following features: the first pipe, which forms a spiral groove in the peripheral part and provides the first fluid flow in the inner part; the second pipe, whose part is winded in the groove of the first distribution pipe, provides the refrigerant flow for heating the first fluid in the inner part, and the first distribution pipe and the second pipe are used for the refrigerant flow. The range of piping engagement is defined as the first range, in which the range existing at the end side of the first piping and the range not joined by the first piping and the second piping are defined as the second range. The spiral pipe heat exchanger has a heat insulating element in a part of the range including the first range and the boundary part of the second range. The piece is wound into the first distribution pipe covering the boundary part, the peripheral part of the second distribution pipe and the peripheral part of the first distribution pipe in the range of the second.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】螺旋管式热交换器
本技术涉及一种螺旋管式热交换器，该螺旋管式热交换器具备：第一配管、和以螺旋状设置于该第一配管的外周部的第二配管。
技术介绍
以往，公知有如下的热交换器，其具备第一配管和配置于该第一配管的外周部的第二配管，并且利用在第二配管内流动的制冷剂对在第一配管内流动的水等第一流体进行加热(例如参照专利文献1)。专利文献1中记载的热交换器将第二配管沿着第一配管的长度方向配置。换言之，专利文献1中记载的热交换器的第一配管与第二配管平行地配置。而且，专利文献1中记载的热交换器利用树脂层覆盖第一配管以及第二配管的外周部，使第二配管紧贴于第一配管。覆盖第一配管以及第二配管的外周部的该树脂层也作为隔热件发挥功能。另外，该树脂层通过挤压法设置于第一配管以及第二配管的外周部。另外，以往作为利用在第二配管内流动的制冷剂，对在第一配管内流动的水等第一流体进行加热的热交换器，还提出一种称为螺旋管式热交换器的热交换器。该螺旋管式热交换器具备：第一配管，其在外周部形成有螺旋状的槽部；第二配管，其卷绕于该第一配管的槽部。即，第二配管以螺旋状设置于第一配管的外周部。专利文献1：日本特开2004-347178号公报专利文献1中记载的热交换器，通过挤压法形成作为隔热件发挥功能的树脂层。即，专利文献1中记载的热交换器成为在热交换器整体设置隔热件的结构。因此如专利文献1那样设置隔热件的结构，存在热交换器的材料费增加的课题。另外，螺旋管式热交换器在第一配管的外周部以螺旋状设置有第二配管，成为复杂的形状。因此在螺旋管式热交换器的外周部通过挤压法形成树脂层在现实中无法实现。因此现有的螺旋管式热交换器在外周部不具备隔热层，因此存在导致第二配管腐蚀的课题。详细而言，第二配管的两端部与向该第二配管供给制冷剂的配管以及使制冷剂从该第二配管流出的配管连接，因而成为不卷绕于第一配管的外周部的状态。因此第二配管的中途部卷绕于第一配管的中途部的外周部。而且，卷绕于第一配管的外周部的第二配管部分与第一配管例如通过锡焊等接合。以下，将第一配管与第二配管接合的范围称为第一范围，将存在于比第一范围靠第一配管的端部侧并且第一配管与第二配管未接合的范围称为第二范围。螺旋管式热交换器如上述那样构成，因此流入至第一配管的第一流体首先在第二范围流动。然后，第一配管内的第一流体流入至第一范围，并被在第二配管内流动的制冷剂加热。即，在存在于第二范围的第一配管部分流动的第一流体尚未被制冷剂加热，因而处于低温。因此存在于第二范围的第一配管部分比周围温度低温，容易结露。另外，第二范围是第一配管与第二配管不接合的范围，在第一配管与第二配管之间形成有间隙。因此在产生结露的情况下，在第一配管与第二配管之间的间隙减小的第二范围内，即在成为与第一范围的边界部附近的第二范围内，结露水以桥接的形式被保持。在此，为了对第一配管内的第一流体进行加热，在第二配管流动有比第一流体高温的制冷剂。即，第二配管比第一配管高温。因此，若结露水以桥接的形式保持于第一配管与第二配管之间，则该部分作为温差电池发挥作用，从而在成为高温侧的第二配管发生腐蚀。
技术实现思路
本技术是为了解决上述课题所做出的，目的在于提供一种能够抑制第二配管的腐蚀，还能够抑制材料费增加的螺旋管式热交换器。本技术的螺旋管式热交换器具备螺旋管，该螺旋管具有：第一配管，其在外周部形成有螺旋状的槽部，在内部供第一流体流动；和第二配管，其一部分卷绕于所述第一配管的所述槽部，在内部供对所述第一流体加热的制冷剂流动，所述螺旋管式热交换器的特征在于，在将所述第一配管与所述第二配管接合的范围定义为第一范围，将存在于比该第一范围靠所述第一配管的端部侧且所述第一配管与所述第二配管未接合的范围定义为第二范围的情况下，所述螺旋管式热交换器在包括所述第一范围与所述第二范围的边界部在内的一部分的范围具备隔热件，该隔热件卷绕成覆盖所述边界部处的所述第一配管以及所述第二配管的外周部、和所述第二范围内所述第一配管的外周部。优选地，所述隔热件由聚乙烯发泡树脂形成。优选地，所述隔热件形成有：供所述第二配管插入的孔、和从该孔到该隔热件的端部的切槽。优选地，所述螺旋管缠绕成多层盘绕状，在所述一部分的范围与配置于该一部分的范围上方的所述螺旋管部分之间配置有所述隔热件。优选地，构成为所述第一流体从所述第二范围朝向所述第一范围流动。本技术的螺旋管式热交换器，能够作为供第一流体从第二范围朝向第一范围流动的结构使用。在此，本技术的螺旋管式热交换器将隔热件卷绕成覆盖第一范围与第二范围的边界部处的第一配管以及第二配管的外周部、和第二范围内的第一配管的外周部。即，本技术的螺旋管式热交换器，在第一配管与第二配管之间桥接的结露水作为温差电池发挥作用，并在第二配管发生腐蚀的位置卷绕有隔热件。卷绕隔热件的隔热件安装方法与使用挤压法的隔热件安装方法不同，是在形状复杂的螺旋管式热交换器中也容易地安装隔热件的方法。因此本技术的螺旋管式热交换器，能够抑制结露水在第一配管与第二配管之间桥接，能够抑制该位置作为温差电池发挥作用而在第二配管发生腐蚀。另外，本技术的螺旋管式热交换器仅在一部分设置隔热件，因而也能够抑制螺旋管式热交换器的材料费增加。附图说明图1是表示本技术的实施方式的螺旋管式热交换器的立体图。图2是表示本技术的实施方式的螺旋管式热交换器的螺旋管中的隔热件安装范围附近的主要部位放大图，是表示未安装隔热件的状态的图。图3是表示本技术的实施方式的螺旋管式热交换器的螺旋管中的隔热件安装范围附近的主要部位放大图，是表示安装有隔热件的状态的图。图4是本技术的实施方式的螺旋管式热交换器的螺旋管中的隔热件安装范围的剖视图。图5是表示卷绕于本技术的实施方式的螺旋管式热交换器的螺旋管的隔热件的一个例子的图。图6是表示卷绕于本技术的实施方式的螺旋管式热交换器的螺旋管的隔热件的另一个例子的图。具体实施方式实施方式图1是表示本技术的实施方式的螺旋管式热交换器的立体图。螺旋管式热交换器100具备螺旋管1。螺旋管1详见后述，但如后述那样，该螺旋管1具备：第一配管10，其供水等第一流体流动；第二配管20，其供对第一流体加热的制冷剂流动(参照后述的图2以及图3)。另外，本实施方式的螺旋管式热交换器100在螺旋管1的一部分卷绕有隔热件30。另外，本实施方式的螺旋管式热交换器100使用长条(长度较长)的螺旋管1。因此本实施方式的螺旋管式热交换器100成为螺旋管1缠绕成多层盘绕状(螺旋状)的形状。盘绕状部分的边的长度以及层数根据螺旋管1的长度适当决定即可。螺旋管式热交换器100例如作为热泵式热水器用的水制冷剂热交换器使用。在该情况下，成为第一流体的水被螺旋管式热交换器100加热。具体而言，水从螺旋管1的入口侧端部11流入该螺旋管1的内部。更详细而言，水从构成螺旋管1的第一配管10的入口侧端部11流入该第一配管10的内部。然后，流入到第一配管10的该水在从出口侧端部12流出之前期间，被在第二配管20的内部流动的制冷剂加热而成为热水。接着，对本实施方式的螺旋管1的详细情况进行说明。图2是表示本技术的实施方式的螺旋管式热交换器的螺旋管中的隔热件安装范围附近的主要部位放大图，是表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋管式热交换器，具备螺旋管，该螺旋管具有：第一配管，其在外周部形成有螺旋状的槽部，在内部供第一流体流动；和第二配管，其一部分卷绕于所述第一配管的所述槽部，在内部供对所述第一流体加热的制冷剂流动，所述螺旋管式热交换器的特征在于，在将所述第一配管与所述第二配管接合的范围定义为第一范围，将存在于比该第一范围靠所述第一配管的端部侧且所述第一配管与所述第二配管未接合的范围定义为第二范围的情况下，所述螺旋管式热交换器在包括所述第一范围与所述第二范围的边界部在内的一部分的范围具备隔热件，该隔热件卷绕成覆盖所述边界部处的所述第一配管以及所述第二配管的外周部、和所述第二范围内所述第一配管的外周部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种螺旋管式热交换器，具备螺旋管，该螺旋管具有：第一配管，其在外周部形成有螺旋状的槽部，在内部供第一流体流动；和第二配管，其一部分卷绕于所述第一配管的所述槽部，在内部供对所述第一流体加热的制冷剂流动，所述螺旋管式热交换器的特征在于，在将所述第一配管与所述第二配管接合的范围定义为第一范围，将存在于比该第一范围靠所述第一配管的端部侧且所述第一配管与所述第二配管未接合的范围定义为第二范围的情况下，所述螺旋管式热交换器在包括所述第一范围与所述第二范围的边界部在内的一部分的范围具备隔热件，该隔热件卷绕成覆盖所述边界部处的所述第一配管以及所述第二配管的外周部、和所述第二范围内所述第一配管的外周部。2.根据权利要求1所述的螺旋管式热交换器，其特征在于，所述隔热件由聚乙烯发泡树脂形成。3.根据权利要求1或2所述的螺旋管式热交换器，其特征在于，所述隔热件形成有：供所述第二配管插入的孔、和从该孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：山口功介，我妻正章，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP