翅片式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翅片式换热器，包括：一级换热管束，包括多排第一换热管；二级换热管束，包括多排第二换热管，所述二级换热管束与所述一级换热管束间隔有预设距离；多个对应于所述一级换热管束的一级翅片，所述一级翅片套设于所述一级换热管束，相邻的所述一级翅片间隔第一预设片距；以及多个对应于所述二级换热管束的二级翅片，所述二级翅片套设于所述二级换热管束，相邻的所述二级翅片间隔第二预设片距。上述翅片式换热器将换热管束分两级设计，两级换热管束管径及翅片片距可以根据需要进行调整，两级换热管束留有距离不接触，这样可以防止热量传导，可以让换热器在不同工况下达到理想换热效果。

Finned heat exchanger

The utility model relates to a fin heat exchanger, which comprises a primary heat exchange tube bundle, including a plurality of first heat exchanger tubes; a secondary heat exchange tube bundle, including a plurality of second heat exchanger tubes, with a preset distance between the secondary heat exchange tube bundle and the primary heat exchange tube bundle; a plurality of primary fins corresponding to the primary heat exchange tube bundle, the primary fins are arranged in the primary heat exchange tube bundle, and the phase is arranged in the primary heat exchange tube bundle. The adjacent first-stage fin spacing has a first preset fin spacing; and a plurality of second-stage fins corresponding to the second-stage heat exchange tube bundle, the second-stage fin sleeve is arranged in the second-stage heat exchange tube bundle, and the adjacent second-stage fin spacing has a second preset fin spacing. The fin-type heat exchanger divides the heat exchange tube bundles into two stages. The diameter and the fin spacing of the two-stage heat exchange tube bundles can be adjusted according to the need. The two-stage heat exchanger tube bundles leave no contact with each other. This can prevent heat conduction and make the heat exchanger achieve ideal heat transfer effect under different working conditions.

【技术实现步骤摘要】
翅片式换热器
本技术涉及换热器
，特别是涉及一种翅片式换热器。
技术介绍
翅片式换热器以其占地面积小、结构紧凑、操作简单、传热效率高等优点被广泛应用于空调、电子器件换热、暖通、制冷等行业，随着社会环保意识的增强和能源的逐步紧缺，对换热器的利用率的要求也越来越高。而为了提高换热性能，我们通常强化换热的方式也就是提高换热系数、增加换热面积、选择合适的空气侧和制冷剂侧平均温差。目前翅片式换热器常规设计是，各换热管束管径相同且为联排设计，翅片片距也相同。为了适应不同工况或温度，通常需要提高换热能力，仅采取提高换热系数、增加换热面积、选择合适的空气侧和制冷剂侧平均温差等方法成本太高，造成资源浪费，仅简单更改换热铜管或片距则达不到换热能力的要求。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有的翅片式换热器仅采取提高换热系数、增加换热面积、选择合适的空气侧和制冷剂侧平均温差等方法成本太高，造成资源浪费，仅简单更改换热铜管或片距则达不到换热能力的要求的问题，提供一种翅片式换热器。一种翅片式换热器，包括：一级换热管束，包括多排第一换热管；二级换热管束，包括多排第二换热管，所述二级换热管束与所述一级换热管束间隔有预设距离；多个对应于所述一级换热管束的一级翅片，所述一级翅片套设于所述一级换热管束，相邻的所述一级翅片间隔第一预设片距；以及多个对应于所述二级换热管束的二级翅片，所述二级翅片套设于所述二级换热管束，相邻的所述二级翅片间隔第二预设片距。在其中一个实施例中，所述一级换热管束和二级换热管束的换热管排数不同，所述一级换热管束和二级换热管束的换热管管径相同，所述一级翅片和二级翅片的翅片片距不同。在其中一个实施例中，所述一级换热管束和二级换热管束的换热管排数不同，所述一级换热管束和二级换热管束的换热管管径不同，所述一级翅片和二级翅片的翅片片距相同。在其中一个实施例中，所述一级换热管束和二级换热管束的换热管排数不同，所述一级换热管束和二级换热管束的换热管管径不同，所述一级翅片和二级翅片的翅片片距不同。在其中一个实施例中，所述一级换热管束和二级换热管束的换热管排数相同，所述一级换热管束和二级换热管束的换热管管径不同，所述一级翅片和二级翅片的翅片片距不同。在其中一个实施例中，所述翅片式换热器还包括壳体，所述一级换热管束、二级换热管束、一级翅片和二级翅片均设置于壳体内。在其中一个实施例中，所述壳体为钣金件。在其中一个实施例中，所述第一换热管及/或所述第二换热管为铜管。在其中一个实施例中，所述第一换热管及/或所述第二换热管为U型管。在其中一个实施例中，所述一级翅片及/或所述二级翅片为平直翅片。上述翅片式换热器将换热管束分两级设计，两级换热管束管径及翅片片距可以根据需要进行调整，两级换热管束留有距离不接触，这样可以防止热量传导，可以让换热器在不同工况下达到理想换热效果。附图说明图1为本技术的实施例的翅片式换热器的侧视图；图2为本技术的实施例的翅片式换热器的俯视图。具体实施方式请一并参阅图1及图2,图1为本技术的实施例的翅片式换热器的侧视图，图2为本技术的实施例的管壳式换热器的俯视图。在本实施例中，所述翅片式换热器包括一级换热管束11、二级换热管束12、多个对应于所述一级换热管束11的一级翅片13和多个对应于所述二级换热管束12的二级翅片14。具体地，所述一级换热管束11包括多排第一换热管，所述二级换热管束12包括多排第二换热管，所述二级换热管束12与所述一级换热管束11间隔有预设距离。所述一级换热管束11和二级换热管束12之间留有距离不接触，这样可以防止热量传导，使空气依次经过一级换热管束11和二级换热管束12后达到适宜温度，同时可以让换热器在不同工况下达到理想换热效果。所述一级换热管束11和二级换热管束12的参数可以随实际需要进行调整。在本实施例中，所述一级换热管束11和二级换热管束12的参数包括所述一级换热管束11和二级换热管束12的换热管排数和换热管管径。所述一级换热管束11的换热管径和换热管排数、二级换热管束12的换热管径和换热管排数均可以根据实际需要进行调整。在其它实施例中，所述一级换热管束11和二级换热管束12之间的间隔距离可以根据实际需要进行调整。在其它实施例中，所述一级换热管束11可以包括多组换热管束，多组所述换热管束分多级设计。在其它实施例中，所述二级换热管束12可以包括多组换热管束，多组所述换热管束分多级设计。具体地，所述一级翅片13套设于所述一级换热管束11，所述一级翅片13包括多个第一翅片，多个所述第一翅片沿所述一级换热管束11轴向依次套设于所述一级换热管束11，相邻的所述第一翅片之间间隔第一预设片距。所述二级翅片14套设于所述二级换热管束12，所述二级翅片14包括多个第二翅片，多个所述第二翅片沿所述二级换热管束12轴向依次套设于所述二级换热管束12，相邻的所述第二翅片之间间隔第二预设片距。在本实施例中，所述一级翅片13和二级翅片14的翅片片距可以根据实际需要进行调整。在本实施例中，所述一级翅片13和二级翅片14为平直翅片。在其它实施例中，所述一级翅片13和二级翅片14可以为百叶窗翅片、波纹翅片等其它类型的翅片。在其中一个实施例中，所述一级换热管束11和二级换热管束12的换热管排数不同，所述一级换热管束11和二级换热管束12的换热管管径相同，所述一级翅片13和二级翅片14的翅片片距不同。具体地，所述一级换热管束11的换热管排数大于所述二级换热管束12的换热管排数，所述一级翅片13的翅片片距大于所述二级翅片14的翅片片距。可以理解，在其它实施例中，所述一级换热管束11的换热管排数可以小于所述二级换热管束12的换热管排数，所述一级翅片13的翅片片距可以小于所述二级翅片14的翅片片距。在其中一个实施例中，所述一级换热管束11和二级换热管束12的换热管排数不同，所述一级换热管束11和二级换热管束12的换热管管径不同，所述一级翅片13和二级翅片14的翅片片距相同。具体地，所述一级换热管束11的换热管排数大于所述二级换热管束12的换热管排数，所述一级换热管束11的换热管管径大于所述二级换热管束12的换热管管径。可以理解，在其它实施例中，所述一级换热管束11的换热管排数可以小于所述二级换热管束12的换热管排数，所述一级换热管束11的换热管管径可以小于所述二级换热管束12的换热管管径。在其中一个实施例中，所述一级换热管束11和二级换热管束12的换热管排数不同，所述一级换热管束11和二级换热管束12的换热管管径不同，所述一级翅片13和二级翅片14的翅片片距不同。具体地，所述一级换热管束11的换热管排数大于所述二级换热管束12的换热管排数，所述一级换热管束11的换热管管径大于所述二级换热管束12的换热管管径，所述一级翅片13的翅片片距大于所述二级翅片14的翅片片距。可以理解，在其它实施例中，所述一级换热管束11的换热管排数可以小于所述二级换热管束12的换热管排数，所述一级换热管束11的换热管管径可以小于所述二级换热管束12的换热管管径，所述一级翅片13的翅片片距可以小于所述二级翅片14的翅片片距。在其中一个实施例中，所述一级换热管束11和二级换热管束12的换热管排数相同，所述一级换热管束11和二级换热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翅片式换热器，其特征在于，包括：一级换热管束，包括多排第一换热管；二级换热管束，包括多排第二换热管，所述二级换热管束与所述一级换热管束间隔有预设距离；多个对应于所述一级换热管束的一级翅片，所述一级翅片套设于所述一级换热管束，相邻的所述一级翅片间隔第一预设片距；以及多个对应于所述二级换热管束的二级翅片，所述二级翅片套设于所述二级换热管束，相邻的所述二级翅片间隔第二预设片距。

【技术特征摘要】
1.一种翅片式换热器，其特征在于，包括：一级换热管束，包括多排第一换热管；二级换热管束，包括多排第二换热管，所述二级换热管束与所述一级换热管束间隔有预设距离；多个对应于所述一级换热管束的一级翅片，所述一级翅片套设于所述一级换热管束，相邻的所述一级翅片间隔第一预设片距；以及多个对应于所述二级换热管束的二级翅片，所述二级翅片套设于所述二级换热管束，相邻的所述二级翅片间隔第二预设片距。2.根据权利要求1所述的翅片式换热器，其特征在于，所述一级换热管束和二级换热管束的换热管排数不同，所述一级换热管束和二级换热管束的换热管管径相同，所述一级翅片和二级翅片的翅片片距不同。3.根据权利要求1所述的翅片式换热器，其特征在于，所述一级换热管束和二级换热管束的换热管排数不同，所述一级换热管束和二级换热管束的换热管管径不同，所述一级翅片和二级翅片的翅片片距相同。4.根据权利要求1所述的翅片式换热器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟明，周俊河，姜磊，
申请(专利权)人：浙江盾安热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33