用圆环链条驱动的生产线换向装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了用圆环链条驱动的生产线换向装置，属于生产线用运输设备领域，包括相接设置的第一传送轨道和第二传送轨道，第一传送轨道上表面的高度大于第二传送轨道上表面的高度，第二传送轨道靠近第一传送轨道的一端设有转向组件，转向组件包括换向轨道，换向轨道的传送方向与第二传送轨道的传送方向一致，换向轨道与第一传送轨道位于同一直线上，换向轨道的下端面设有驱动轴，驱动轴转动驱动换向轨道做上下升降动作，换向轨道的上极限位置与第一传送轨道的高度对齐设置，在换向轨道的下极限位置，换向轨道的上表面低于第二传送轨道的上表面。本发明专利技术结构简单紧凑，承载重量大，换向安全可靠，节能环保。

Production Line Commutation Device Driven by Ring Chain

The invention provides a production line commutation device driven by a circular chain, which belongs to the field of transportation equipment for production line. It includes the first and second transmission tracks which are connected, the height of the surface of the first transmission track is higher than that of the surface of the second transmission track, and a steering component is arranged at one end of the second transmission track near the first transmission track, and the steering component includes the commutation rail. The transmission direction of the reversing track is the same as that of the second transmission track. The reversing track and the first transmission track are located in the same straight line. The lower end of the reversing track is provided with a driving shaft. The driving shaft rotates to drive the reversing track to make up and down movements. The upper limit position of the reversing track is aligned with the height of the first transmission track, and the lower limit position of the reversing track is changed. The upper surface to the track is lower than the upper surface of the second transmission track. The invention has simple and compact structure, large load bearing capacity, safe and reliable reversal, energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
用圆环链条驱动的生产线换向装置
本专利技术属于生产线用运输设备领域，涉及用圆环链条驱动的生产线换向装置。
技术介绍
混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用。例如：上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。混凝土砌块在连续生产的过程中，需要进行直角转向，可以将砌块从纵向方向转为横向方向。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是在于提供用圆环链条驱动的生产线换向装置，结构简单紧凑，承载重量大，换向安全可靠，节能环保。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：用圆环链条驱动的生产线换向装置，包括相接设置的第一传送轨道和第二传送轨道，所述第一传送轨道上表面的高度大于所述第二传送轨道上表面的高度，所述第二传送轨道靠近所述第一传送轨道的一端设有转向组件；所述转向组件包括换向轨道，所述换向轨道的传送方向与所述第二传送轨道的传送方向一致，所述换向轨道的宽度小于所述第二传送轨道的宽度，所述换向轨道设在所述第二传送轨道的内部，所述换向轨道与所述第一传送轨道位于同一直线上，所述换向轨道的下端面设有驱动轴，所述驱动轴转动驱动所述换向轨道做上下升降动作，所述换向轨道的上极限位置与所述第一传送轨道的高度对齐设置，在所述换向轨道的下极限位置，所述换向轨道的上表面低于所述第二传送轨道的上表面。进一步的，所述驱动轴包括主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴平行设置且二者分散设置在所述换向轨道的下端，所述换向轨道的下端设有开口向下的U形槽，所述主动轴和从动轴设在所述U形槽内，所述主动轴和从动轴均转动连接在固定装置上，所述主动轴上和从动轴上均设有驱动凸起，所述驱动凸起与所述主动轴的配合关系和与所述从动轴的配合关系相同，所述驱动凸起与所述主动轴同轴设置，所述驱动凸起为平板凸轮结构，所述驱动凸起设在所述U形槽内。进一步的，所述主动轴连接驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与所述主动轴连接，所述主动轴上设有主动链轮，从动轴上设有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间设有连接二者同步运动的链条，所述主动链轮、从动链轮和链条配套设置成两套且设在所述换向轨道纵向的左右两侧。进一步的，所述链条的外圈均布设有两个平行设置的推动杆，所述推动杆纵向的轴线垂直与所述链轮设置，所述推动杆两端连接两个平行设置的链条。进一步的，所述链条为圆环式链条，所述推动杆靠近链条的一端设有连接板，所述连接板和推动杆通过环销固定在所述链条上，所述推动杆由厚壁方钢制成。进一步的，所述主动轴上设有轴承座，所述第二传送轨道上设有传送槽，所述传动槽内设有转动连接的传送轮，所述传送轮凸出所述传动槽的上端面设置，所述轴承座转动驱动所述传送槽向前传送实现所述第二传送轨道的传送，所述第一传送轨道的传送结构与所述第二传送轨道的传送结构相同。进一步的，所述换向轨道与所述驱动轴之间设有升降架，所述升降架为框架结构，所述换向轨道设在所述升降架的上端且二者固定连接，所述换向轨道的上端设有滚动轮，所述滚轮轴的轴线与所述第一传送轨道上的传动轴轴线平行设置。进一步的，所述升降架与主动轴配合处的两侧设有对所述升降架轴向进行限位的限位板，所述升降架与所述从动轴的配合结构和所述升降架与所述主动轴的配合结构相同。进一步的，所述第二传送轨道上端面的两侧设有挡板，两个挡板之间的垂直距离等于待运送工装模具的宽度，所述第一传送轨道的结构与所述第二传送轨道的结构相同，所述第一传送轨道与所述第二传动轨道垂直设置。进一步的，所述换向轨道远离第一传送轨道的一端设有定位板，所述定位板垂直于所述第二传送轨道的上表面设置，所述定位板与所述挡板的内侧位于同一直线上。与现有技术相比，本专利技术具有的优点和积极效果如下。1、本专利技术在第一传送轨道和第二传送轨道的连接处设置换向轨道，而第一传送轨道和第二传送轨道之间有高度落差，换向轨道可升降实现了与第一传动轨道和第二传送轨道之间的对接和转换，换向轨道的上升状态实现了第一传送轨道到换向轨道的转换，下降状态将工装模具转移到与第二换向轨道对接，实现了直角的转向，整个规格采购机械结构实现，不涉及气源，结构更加稳定可靠，稳定性高，而且承载性能强；2、驱动源采用摆线针轮减速机，传动比可设置到比较大的比速，提升扭矩，满足大力切削的需求；3、转向组件采用链轮链条结构驱动，链条上设置推动杆，推动杆转动实现了对工装模具的推送，完成了从换向轨道到第二传送轨道的转变，链条链条式结构简单，承载力大，稳定可靠，推动杆的结构简单；4、设置限位板后可保证升降架的升降精度，避免其在升降过程中，沿主动轴的轴向窜动，提升运动精度，也避免发晃动，提升结构的稳定性，定位板垂直于第二传送轨道的上表面设置，定位板与挡板的内侧位于同一直线上，保证工装模具到达换向轨道后，定位精确，确保后续能顺利的进入到第二传送轨道上的两侧挡板内，提升定位精度，方便后续的包装和转运过程；5、在实施例2中，第二传送轨道的驱动通过主动轴带动传动轮运动，换向轨道的升降通过主动链轮带动驱动凸起转动实现，二者都是采用主动轴作为动力源，同步性更高，结构更加紧凑，共用一个动力源，更加节约能耗，环保性强，主动轴通过链轮链条结构驱动从动轴转动，链条结构可设置在两侧，保证结构更加平稳。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术用圆环链条驱动的生产线换向装置的俯视图；图2是本专利技术图1的B-B剖视图；图3是本专利技术图1的A-A剖视图；图4是本专利技术转向组件与第二传送轨道配合的结构示意图；图5是本专利技术升降架及配合零件的结构示意图；图6是本专利技术升降架的剖面图；图7是本专利技术链条与推动杆配合的结构示意图。附图标记：1-第一传送轨道；2-第二传送轨道；21-传送轮；22-传送槽；23-挡板；3-转向组件；31-升降架；311-U形槽；312-限位板；32-换向轨道；321-滚动轮；4-主动轴；41-主动链轮；42-轴承座；43-驱动凸起；5-驱动电机；51-联轴器；6-从动轴；61-从动连轮；7-链条；72-环销；8-推动杆；81-连接板；9-定位板；10-工装模具。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用圆环链条驱动的生产线换向装置，其特征在于：包括相接设置的第一传送轨道和第二传送轨道，所述第一传送轨道上表面的高度大于所述第二传送轨道上表面的高度，所述第二传送轨道靠近所述第一传送轨道的一端设有转向组件；所述转向组件包括换向轨道，所述换向轨道的传送方向与所述第二传送轨道的传送方向一致，所述换向轨道的宽度小于所述第二传送轨道的宽度，所述换向轨道设在所述第二传送轨道的内部，所述换向轨道与所述第一传送轨道位于同一直线上，所述换向轨道的下端面设有驱动轴，所述驱动轴转动驱动所述换向轨道做上下升降动作，所述换向轨道的上极限位置与所述第一传送轨道的高度对齐设置，在所述换向轨道的下极限位置，所述换向轨道的上表面低于所述第二传送轨道的上表面。

【技术特征摘要】
1.用圆环链条驱动的生产线换向装置，其特征在于：包括相接设置的第一传送轨道和第二传送轨道，所述第一传送轨道上表面的高度大于所述第二传送轨道上表面的高度，所述第二传送轨道靠近所述第一传送轨道的一端设有转向组件；所述转向组件包括换向轨道，所述换向轨道的传送方向与所述第二传送轨道的传送方向一致，所述换向轨道的宽度小于所述第二传送轨道的宽度，所述换向轨道设在所述第二传送轨道的内部，所述换向轨道与所述第一传送轨道位于同一直线上，所述换向轨道的下端面设有驱动轴，所述驱动轴转动驱动所述换向轨道做上下升降动作，所述换向轨道的上极限位置与所述第一传送轨道的高度对齐设置，在所述换向轨道的下极限位置，所述换向轨道的上表面低于所述第二传送轨道的上表面。2.根据权利要求1所述的用圆环链条驱动的生产线换向装置，其特征在于：所述驱动轴包括主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴平行设置且二者分散设置在所述换向轨道的下端，所述换向轨道的下端设有开口向下的U形槽，所述主动轴和从动轴设在所述U形槽内，所述主动轴和从动轴均转动连接在固定装置上，所述主动轴上和从动轴上均设有驱动凸起，所述驱动凸起与所述主动轴的配合关系和与所述从动轴的配合关系相同，所述驱动凸起与所述主动轴同轴设置，所述驱动凸起设在所述U形槽内。3.根据权利要求2所述的用圆环链条驱动的生产线换向装置，其特征在于：所述主动轴连接驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与所述主动轴连接，所述主动轴上设有主动链轮，从动轴上设有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间设有连接二者同步运动的链条，所述主动链轮、从动链轮和链条配套设置成两套且设在所述换向轨道纵向的左右两侧。4.根据权利要求3所述的用圆环链条驱动的生产线换向装置，其特征在于：所述链条的外圈均布设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昱兴，周光耀，
申请(专利权)人：武威市津威环境科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62