一种气阀钢冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气阀钢冷却装置，包括冷却窑，冷却窑底端安装传送机，传送机为辊式传送机，冷却窑将传送机罩住，冷却窑为分段式，由两组悬挂式的挡板分隔成依次连接的鼓风冷却区、水淋冷却区以及冷风干燥区，鼓风冷却区上安装射流鼓风系统，水淋冷却区上安装喷淋系统，冷风干燥区上安装冷风机；还包括集水箱，集水箱设置在水淋冷却区以及冷风干燥区下方。本实用新型专利技术采用三段式冷却，冷却效率高，同时还起到干燥效果；同时喷淋冷却前后均为气体冷却，通过挡板阻拦以及前端射流鼓风系统与后续冷风机的气流作用，水汽基本集中在水淋冷却区而非外散，还可避免水汽对环境产生不利影响。

An Air Valve Steel Cooling Device

The utility model provides an air valve steel cooling device, which includes a cooling kiln, a conveyor installed at the bottom of the cooling kiln, a roller conveyor, a conveyor covered by the cooling kiln and a cooling kiln divided by two groups of suspended baffles into a successive connected blast cooling zone, a water shower cooling zone and a cold air drying zone, and a jet blast system and a water shower system are installed on the blast cooling zone. Spraying system is installed in cooling zone, and cold air blower is installed in cold air drying zone, and water collecting tank is also installed under the water spraying cooling zone and cold air drying zone. The utility model adopts three-stage cooling, which has high cooling efficiency and drying effect. At the same time, both before and after spray cooling are gas cooling. Through the blocking of baffles and the air flow effect of the front-end jet blast system and the subsequent cooling fan, the water vapor is basically concentrated in the water-spray cooling zone rather than dispersed, and the adverse effect of water vapor on the environment can be avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种气阀钢冷却装置
本技术属于钢材冷却
，具体涉及一种气阀钢冷却装置。
技术介绍
气阀钢是用于制造内燃发动机进排气阀的常用材料，气阀钢加工制成后均需要冷却，目前气阀钢从炉体出来后一般采用水体直接降温冷却，如CN207347604U公开了一种气阀钢冷却装置，采用冷却水循环冷却，同时利用水泵和风机进行辅助加快冷却速度。但是上述方案冷却方式有以下弊端：对刚出炉的气阀钢直接进行水冷却，由于温度过高，极易出现大量水汽，对环境造成影响；此外气阀钢表面残留水流容易对后续工序造成干扰。
技术实现思路
针对现有技术中的不足与难题，本技术旨在提供一种分段式冷却、冷却效果好、降低水汽对外界环境影响的气阀钢冷却装置。本技术通过以下技术方案予以实现：一种气阀钢冷却装置，包括冷却窑，所述冷却窑底端安装传送机，所述传送机为辊式传送机，所述冷却窑通过支撑架固定支撑住，所述冷却窑将所述传送机罩住。所述冷却窑为分段式，由两组悬挂式的挡板分隔成依次连接的鼓风冷却区、水淋冷却区以及冷风干燥区，所述鼓风冷却区上安装射流鼓风系统，所述水淋冷却区上安装喷淋系统，所述冷风干燥区上安装冷风机；还包括集水箱，集水箱设置在水淋冷却区以及冷风干燥区下方。进一步地，所述射流鼓风系统包括鼓风机、进气管、进气支管和射流管，所述鼓风机与进气管均安装在所述鼓风冷却区的窑体外，所述进气支管与进气管连通并垂直穿过所述冷却窑的窑顶进入鼓风冷却区内，所述进气支管的末端与射流管连通，所述射流管两侧端封闭、朝下的管壁上设置多组贯通的射流孔。所述喷淋系统包括提升管、多组分流管以及喷头，所述分流管安装在所述水淋冷却区的窑顶内壁上，所述提升管的一端与所述提升泵连接，另一端穿过水淋冷却区的窑顶并与分流管接通，所述喷头与分流管连通。每一组所述分流管上连通3组以上均匀排列的所述喷头。所述冷风机的主机安装在所述冷风干燥区窑体外、风管穿入冷风干燥区内并悬挂在所述传送机上方。进一步地，所述射流管与进气支管组成倒T形结构，所述射流管的两端通过连接架与所述冷却窑的窑体固定。进一步地，所述冷却窑的窑体截面为半椭圆形状。进一步地，所述集水箱内设置提升泵，所述集水箱内靠近顶端设置过滤网；所述集水箱内由安装在其底部的隔板分为收集水箱和冷水箱两部分，所述收集水箱和冷水箱之间为下部隔开、上部连通，所述收集水箱位于所述水淋冷却区下方，所述冷水箱位于所述冷风干燥区下方，所述隔板位于过滤网下方并与过滤网之间存在间距。进一步地，所述提升泵位于所述冷水箱内。本技术工作过程：气阀钢通过传送机穿过冷却窑，依次经过鼓风冷却区、水淋冷却区、冷风干燥区进行逐步降温冷却干燥。在鼓风冷却区内，鼓风机将空气吸入并压缩并通过进气管将压缩空气依次经过进气支管、射流管，再由射流孔将气体射出，利用射流气体对经过鼓风冷却区内的气阀钢进行气体冲刷，实现初步降温。在水淋冷却区内，提升管通过提升泵抽取冷水箱内的冷水，依次经过提升管、分流管以及喷头对经过水淋冷却区的气阀钢进行喷淋降温。在冷风干燥区内，由冷风机对进行冷风降温，同时通过快速流通的气流将气阀钢表面的水汽吹走，实现干燥效果。与现有技术相比，本技术有益效果包括：(1)本技术采用鼓风射流降温、喷淋冷却以及冷风降温干燥三段式冷却，冷却效率高，同时还起到干燥效果；同时喷淋冷却前后均为气体冷却，通过挡板阻拦以及前端射流鼓风系统与后续冷风机的气流作用，水汽基本集中在水淋冷却区而非外散，还可避免水汽对环境产生不利影响。(2)本技术初步降温采用射流鼓风，射流的压力比自由空气射入压力更大，使得气体与气阀钢接触更加迅速，冷却效率更高(3)本技术还可对喷淋系统的用水再次循环使用，更加环保。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的鼓风冷却区的侧视结构示意图。图3为本技术的水淋冷却区的侧视结构示意图。图示说明：1-支撑架，2-传送机，3-冷却窑，3a-鼓风冷却区，3b-水淋冷却区，3c-冷风干燥区，31-挡板，32-射流鼓风系统，321-鼓风机，322-进气管，323-进气支管，324-射流管，325-射流孔，326-连接架，33-喷淋系统，331-提升管，332-分流管，333-喷头，34-冷风机，341-主机，342-风管，4-集水箱，41-过滤网，42-隔板，5-提升泵，6-电动机。在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步地说明。如图1所示，一种气阀钢冷却装置，包括冷却窑3，冷却窑3底端安装传送机2，传送机2为辊式传送机，冷却窑3通过支撑架1固定支撑住，冷却窑3将传送机2罩住，在具体实施中，气阀钢通过传送机2穿过冷却窑3，在冷却窑3的各个冷却系统作用下进行降温冷却。冷却窑3的窑体截面为半椭圆形状，椭圆为圆滑的弧形，不容易出现死角便于清理。传送机2上还安装电动机6，作为传输动力。冷却窑3为分段式，由两组悬挂式的挡板31分隔成鼓风冷却区3a、水淋冷却区3b以及冷风干燥区3c，挡板31悬挂在冷却窑3的窑体内壁上，鼓风冷却区3a由一套射流鼓风系统32对经过该区域的气阀钢进行降温，水淋冷却区3b由一套喷淋系统33进行冷却，冷风干燥区3c通过冷风机34对气阀钢降温及干燥。本技术还包括集水箱4，集水箱4设置在水淋冷却区3b以及冷风干燥区3c下方。集水箱4作用包括两方面：作为冷却水储存装置、水淋冷却区3b喷淋后水汽沉降收集装置。集水箱4内设置提升泵5，集水箱4内靠近顶端设置过滤网41，集水箱4内由安装在其底部的隔板42分为收集水箱4a和冷水箱4b两部分，收集水箱4a和冷水箱4b之间为下部隔开、上部连通，隔板42的顶端与过滤网41存在一定距离，收集水箱4a位于水淋冷却区3b下方，冷水箱4b位于冷风干燥区3c下方。提升泵5作用在于将集水箱4内的水提升为喷淋系统33提供用水；喷淋系统33后的水通过传送机2传送辊的间隙落入集水箱4内，过滤网41将使用后的水进行过滤防止颗粒物进入造成提升泵5堵塞；隔板42将集水箱4隔开的原因在于：水淋冷却区3b收集的再利用水含有一定温度，直接使用冷却效果减低，再利用水量累积到一定量后深度高于隔板42才能进入冷水箱4b实现循环使用，同时在收集过程中水温会自然冷却。提升泵5位于冷水箱4b内。冷水箱4b与外部储水装置连通，具体连接与结构图中未标示。结合图1和图2，射流鼓风系统32包括鼓风机321、进气管322、进气支管323、射流管324，鼓风机321与进气管322均安装在冷却窑3的窑体外，进气支管323与进气管322连通并垂直穿过冷却窑3的窑顶进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气阀钢冷却装置，包括冷却窑(3)，所述冷却窑(3)底端安装传送机(2)，所述冷却窑(3)将所述传送机(2)罩住，其特征在于：所述传送机(2)为辊式传送机；所述冷却窑(3)由两组悬挂式的挡板(31)分隔成依次相连的鼓风冷却区(3a)、水淋冷却区(3b)以及冷风干燥区(3c)，所述鼓风冷却区(3a)上安装射流鼓风系统(32)，所述水淋冷却区(3b)上安装喷淋系统(33)，所述冷风干燥区(3c)上安装冷风机(34)；还包括集水箱(4)，所述集水箱(4)设置在所述水淋冷却区(3b)及冷风干燥区(3c)下方，所述集水箱(4)内设置提升泵(5)。

【技术特征摘要】
1.一种气阀钢冷却装置，包括冷却窑(3)，所述冷却窑(3)底端安装传送机(2)，所述冷却窑(3)将所述传送机(2)罩住，其特征在于：所述传送机(2)为辊式传送机；所述冷却窑(3)由两组悬挂式的挡板(31)分隔成依次相连的鼓风冷却区(3a)、水淋冷却区(3b)以及冷风干燥区(3c)，所述鼓风冷却区(3a)上安装射流鼓风系统(32)，所述水淋冷却区(3b)上安装喷淋系统(33)，所述冷风干燥区(3c)上安装冷风机(34)；还包括集水箱(4)，所述集水箱(4)设置在所述水淋冷却区(3b)及冷风干燥区(3c)下方，所述集水箱(4)内设置提升泵(5)。2.根据权利要求1所述的一种气阀钢冷却装置，其特征在于：所述射流鼓风系统(32)包括鼓风机(321)、进气管(322)、进气支管(323)和射流管(324)，所述鼓风机(321)与进气管(322)均安装在所述鼓风冷却区(3a)的窑体外，所述进气支管(323)与进气管(322)连通并垂直穿过所述冷却窑(3)的窑顶进入鼓风冷却区(3a)内，所述进气支管(323)的末端与射流管(324)连通，所述射流管(324)两侧端封闭、朝下的管壁上设置多组贯通的射流孔(325)。3.根据权利要求1所述的一种气阀钢冷却装置，其特征在于：所述喷淋系统(33)包括提升管(331)、多组分流管(332)以及喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帆，陈龙闽，陈煜豪，胡桐，
申请(专利权)人：江西樟树市兴隆特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36