一种倒出溶液时防溅出的中频熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒出溶液时防溅出的中频熔炼炉，涉及熔炼炉领域，该倒出溶液时防溅出的中频熔炼炉，包括炉体、转轮和支架，所述炉体的顶部固定连接有出液口，所述支架的正面分别固定连接有导轨和限位杆，所述限位杆位于导轨的正上方，所述导轨的表面活动套接有滑块，所述滑块的正面分别固定连接有把手和定位销，所述定位销位于把手的正上方，所述定位销的表面活动套接有挂钩，所述滑块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有支撑杆。本实用新型专利技术通过设置导液管、漏斗、分流器和滑块，解决了由于中频熔炼炉将金属液从炉口倒出时不能将金属液引流到容器内，在倾倒金属液时金属液会从容器中溅出的问题。

An Intermediate Frequency Melting Furnace with Splash-proof When Pouring Solution

The utility model discloses an intermediate frequency smelting furnace which is anti-splash when pouring out solution, which relates to the field of smelting furnace. The medium frequency smelting furnace which is anti-splash when pouring out solution includes a furnace body, a runner and a support. The top of the furnace body is fixedly connected with a liquid outlet, and the front of the support is fixedly connected with a guide rail and a limit rod respectively. The limit rod is positioned directly above the guide rail. The front of the slider is fixedly connected with a handle and a positioning pin respectively. The positioning pin is positioned directly above the handle. The surface of the positioning pin is movably connected with a hook. The left side of the slider is fixedly connected with a connecting rod, and the left end of the connecting rod is fixedly connected with a supporting rod. The utility model solves the problem that the liquid metal can not be drained into the container when the medium frequency smelting furnace pours out the liquid metal from the furnace mouth, and the liquid metal will splash out from the container when the liquid metal is poured out.

【技术实现步骤摘要】
一种倒出溶液时防溅出的中频熔炼炉
本技术涉及熔炼炉
，具体为一种倒出溶液时防溅出的中频熔炼炉。
技术介绍
熔炼炉是指融化金属锭和一些废旧金属的设备，在融化金属的同时加入一些必要的合金成分，经过扒渣和精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金，熔炼炉具有轻巧，加热速度快，效率高等特点，具有过流、过压和过热等多种保护功能，操作简单，安装方便。中频熔炼炉是熔炼炉的一种，将金属融化后将金属液从熔炼炉的炉口倒入容器中，由于中频熔炼炉将金属液从炉口倒出时不能将金属液引流到容器内，在倾倒金属液时金属液会从容器中溅出。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种倒出溶液时防溅出的中频熔炼炉，解决了由于中频熔炼炉将金属液从炉口倒出时不能将金属液引流到容器内，在倾倒金属液时金属液会从容器中溅出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒出溶液时防溅出的中频熔炼炉，包括炉体、转轮和支架，所述炉体的顶部固定连接有出液口，所述支架的正面分别固定连接有导轨和限位杆，所述限位杆位于导轨的正上方，所述导轨的表面活动套接有滑块，所述滑块的正面分别固定连接有把手和定位销，所述定位销位于把手的正上方，所述定位销的表面活动套接有挂钩，所述滑块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有支撑杆，所述支撑杆位于支架的左侧，所述支撑杆远离连接杆的一端固定连接有导液管，所述导液管位于支撑杆的背面，所述导液管的内壁固定连接有缓冲网，所述导液管的顶部固定连接有漏斗，所述漏斗的顶部固定连接有挡液板，所述导液管的底部固定连接有分流器，所述分流器的内部开设有空腔，所述空腔与导液管相连通，所述分流器的底部开设有圆孔，所述圆孔与空腔相连通。优选的，所述导轨的表面为曲面，所述滑块内壁的形状与导轨的形状相适配。优选的，所述把手的表面开设有环形槽，所述环形槽的数量为四个。优选的，所述挡液板的表面和内壁均为曲面。优选的，所述缓冲网的数量为八个，八个所述缓冲网等距排列。（三）有益效果本技术提供了一种倒出溶液时防溅出的中频熔炼炉，具备以下有益效果：本技术通过设置导液管、漏斗、分流器和滑块，握住把手并向上拉动把手使得滑块向上运动，滑块通过连接杆和支撑杆带动导液管、分流器、漏斗和挡液板向上运动，滑块带动挂钩运动到限位杆位置时，将挂钩挂在限位杆上，将盛放金属液的容器防止分流器的下方，取下挂钩并握住把手使得滑块带动分流器和导液管向下运动并进入容器内，转动转轮使得炉体旋转开始倾倒金属液，金属液从出液口流出进入漏斗内并经过导液管和分流器进入容器中，通过漏斗、导液管和分流器对金属液进行引流，达到了在倾倒金属液时金属液不会从容器中溅出的效果，解决了由于中频熔炼炉将金属液从炉口倒出时不能将金属液引流到容器内，在倾倒金属液时金属液会从容器中溅出的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大图；图3为本技术把手位置处右剖图；图4为本技术导液管位置处正剖图；图5为本技术图4中B处结构放大图；图6为本技术缓冲网位置处俯视截面图；图7为本技术滑块位置处俯视截面图。图中：1炉体、2转轮、3支架、4出液口、5导轨、6限位杆、7把手、8定位销、9挂钩、10连接杆、11支撑杆、12导液管、13漏斗、14分流器、15空腔、16圆孔、17挡液板、18缓冲网、19滑块、20环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，本技术提供一种技术方案：一种倒出溶液时防溅出的中频熔炼炉，包括炉体1、转轮2和支架3，炉体1的顶部固定连接有出液口4，支架3的正面分别固定连接有导轨5和限位杆6，导轨5对滑块19的运动起导向作用，限位杆6位于导轨5的正上方，导轨5的表面活动套接有滑块19，滑块19的正面分别固定连接有把手7和定位销8，定位销8位于把手7的正上方，定位销8的表面活动套接有挂钩9，滑块19的左侧固定连接有连接杆10，连接杆10的左端固定连接有支撑杆11，支撑杆11对导液管12起支撑作用，支撑杆11位于支架3的左侧，支撑杆11远离连接杆10的一端固定连接有导液管12，导液管12位于支撑杆11的背面，导液管12的内壁固定连接有缓冲网18，缓冲网18对流过导液管12的金属液起缓冲作用，使得经过导液管12的金属液流速降低，导液管12的顶部固定连接有漏斗13，漏斗13的顶部固定连接有挡液板17，挡液板17可以挡住从漏斗13溅起的金属液，导液管12的底部固定连接有分流器14，分流器14对金属液进行分流，金属液的液柱会变成很多细小的液柱，使得金属液进入容器后不会溅出，分流器14的内部开设有空腔15，空腔15与导液管12相连通，分流器14的底部开设有圆孔16，圆孔16与空腔15相连通。作为本技术的一种技术优化方案，导轨5的表面为曲面，滑块19内壁的形状与导轨5的形状相适配。作为本技术的一种技术优化方案，把手7的表面开设有环形槽20，环形槽20的数量为四个，四个环形槽20的形状与手指相适配，操作时更加方便。作为本技术的一种技术优化方案，挡液板17的表面和内壁均为曲面。作为本技术的一种技术优化方案，缓冲网18的数量为八个，八个缓冲网18等距排列。在使用时，握住把手7并向上拉动把手7使得滑块19沿着导轨5的表面向上运动，滑块19通过连接杆10和支撑杆11带动导液管12、分流器14、漏斗13和挡液板17向上运动，滑块19运动到导轨5的最上方时，将定位销8上的挂钩9挂在限位杆6上，将盛放金属液的容器防止分流器14的下方，取下挂钩9并握住把手7使得滑块19带动分流器14和导液管12向下运动并进入容器内，转动转轮2使得炉体1旋转开始倾倒金属液，金属液从出液口4流出进入漏斗13内，挡液板17会挡住溅起的金属液，金属液经过导液管12中的缓冲网18时，缓冲网18会使降低金属液的流速，金属液进入分流器14的空腔15内并从圆孔16流出，分流器14会将金属液分流成很多细小的水柱，使得金属液进入容器时不会溅起。综上可得，本技术通过设置本技术通过设置导液管12、漏斗13、分流器14和滑块19，解决了由于中频熔炼炉将金属液从炉口倒出时不能将金属液引流到容器内，在倾倒金属液时金属液会从容器中溅出的问题。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒出溶液时防溅出的中频熔炼炉，包括炉体（1）、转轮（2）和支架（3），其特征在于：所述炉体（1）的顶部固定连接有出液口（4），所述支架（3）的正面分别固定连接有导轨（5）和限位杆（6），所述限位杆（6）位于导轨（5）的正上方，所述导轨（5）的表面活动套接有滑块（19），所述滑块（19）的正面分别固定连接有把手（7）和定位销（8），所述定位销（8）位于把手（7）的正上方，所述定位销（8）的表面活动套接有挂钩（9），所述滑块（19）的左侧固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的左端固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）位于支架（3）的左侧，所述支撑杆（11）远离连接杆（10）的一端固定连接有导液管（12），所述导液管（12）位于支撑杆（11）的背面，所述导液管（12）的内壁固定连接有缓冲网（18），所述导液管（12）的顶部固定连接有漏斗（13），所述漏斗（13）的顶部固定连接有挡液板（17），所述导液管（12）的底部固定连接有分流器（14），所述分流器（14）的内部开设有空腔（15），所述空腔（15）与导液管（12）相连通，所述分流器（14）的底部开设有圆孔（16），所述圆孔（16）与空腔（15）相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种倒出溶液时防溅出的中频熔炼炉，包括炉体（1）、转轮（2）和支架（3），其特征在于：所述炉体（1）的顶部固定连接有出液口（4），所述支架（3）的正面分别固定连接有导轨（5）和限位杆（6），所述限位杆（6）位于导轨（5）的正上方，所述导轨（5）的表面活动套接有滑块（19），所述滑块（19）的正面分别固定连接有把手（7）和定位销（8），所述定位销（8）位于把手（7）的正上方，所述定位销（8）的表面活动套接有挂钩（9），所述滑块（19）的左侧固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的左端固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）位于支架（3）的左侧，所述支撑杆（11）远离连接杆（10）的一端固定连接有导液管（12），所述导液管（12）位于支撑杆（11）的背面，所述导液管（12）的内壁固定连接有缓冲网（18），所述导液管（12）的顶部固定连接有漏斗（13），所述漏斗（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天林，罗忠德，高景成，赵荣杰，吕建，王星，李素琴，
申请(专利权)人：镇江市天祥精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32