一种建材及构件垂直耐火试验炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建材及构件垂直耐火试验炉，包括底座、炉体、观火孔、烧嘴、排烟孔、排气管、隔板、燃气罐、燃气管、测试仪、废气管、烟囱、抽风机、燃料罐、导气管、空气压缩机和输气管，所述底座顶端安装有炉体，所述炉体内部一侧开设有观火孔，所述炉体内部一侧开设有排烟孔，所述炉体内部一侧四周均安装有烧嘴，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，空气压缩机对空气进行压缩，压缩后的空气通过输气管输送至炉体中，使空气与燃料充分混合，从而使燃料燃烧充分，将浸渍阻燃处理后木材放置于测试仪内部，对其燃烧性能进行检测，抽风机通过废气管将测试仪内部燃烧的废气吸出，并通过烟囱排出，加快废气的排出。

A Vertical Refractory Test Furnace for Building Materials and Components

The utility model discloses a vertical refractory test furnace for building materials and components, which comprises a base, a furnace body, a fire observation hole, a burner, a smoke exhaust hole, an exhaust pipe, a baffle, a gas tank, a gas pipe, a gas tester, a waste gas pipe, a chimney, an exhaust fan, a fuel tank, a gas guide pipe, an air compressor and a gas transmission pipe. The top end of the base is provided with a furnace body, and a fire observation hole is arranged on one side of the furnace body. The inner side of the furnace body is provided with a smoke exhaust hole, and the inner side of the furnace body is surrounded by a burner. The structure of the utility model is scientific and reasonable, the use is safe and convenient. The air compressor compresses the air, and the compressed air is conveyed to the furnace body through a gas pipeline, so that the air and fuel are fully mixed, so that the fuel is fully burned and the wood is placed after immersion and flame retardant treatment. Inside the tester, its combustion performance is tested. The exhaust fan sucks out the exhaust gas from the tester through the exhaust pipe and expedites the exhaust gas discharge through the chimney.

【技术实现步骤摘要】
一种建材及构件垂直耐火试验炉
本技术涉及耐火试验炉
，具体为一种建材及构件垂直耐火试验炉。
技术介绍
试验炉是用于用于安装在垂直分隔构件开口处的门和卷帘总成的耐火试验，同时适用于比较多种建筑材料和建筑构件阻燃防火性能的测试。但是目前市场上的试验炉不仅结构复杂，而且功能单一，现有的试验炉技术中，炉体中空气较少，容易导致燃料燃烧不充分，不便于对木材的燃烧性能进行测试，同时木材的燃烧性能测试时不便于快速的将废气进行排出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建材及构件垂直耐火试验炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种建材及构件垂直耐火试验炉，包括底座、炉体、观火孔、烧嘴、排烟孔、排气管、隔板、燃气罐、燃气管、测试仪、废气管、烟囱、抽风机、燃料罐、导气管、空气压缩机和输气管，所述底座顶端安装有炉体，所述炉体内部一侧开设有观火孔，所述炉体内部一侧开设有排烟孔，所述炉体内部一侧四周均安装有烧嘴，所述炉体外侧安装有排气管，且排气管一端与排烟孔连接，所述底座顶端安装有隔板，所述底座顶端位于隔板一侧安装有燃料罐，所述燃料罐一端安装有导气管，且导气管一端与炉体连接，所述底座顶端位于燃料罐一侧安装有空气压缩机，所述空气压缩机一端安装有输气管，且输气管一端与炉体连接，所述隔板一侧安装有测试仪，所述测试仪一侧设置有燃气罐，所述燃气罐与测试仪通过燃气管连接，所述测试仪顶端安装有废气管，所述测试仪一侧安装有抽风机，且抽风机一端与废气管连接，所述抽风机顶端安装有烟囱。进一步的，所述测试仪两侧均安装有固定板，所述固定板四周均安装有固定螺栓，所述隔板外侧开设有螺纹孔，且隔板与测试仪通过固定螺栓与螺纹孔配合连接。进一步的，所述燃气罐与燃气管连接处设置有密封圈，所述密封圈外侧涂抹有密封胶。进一步的，所述炉体底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫底部设置有防滑纹。进一步的，所述观火孔内部安装有钢化玻璃。进一步的，所述测试仪外侧设置有加强筋。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，空气压缩机对空气进行压缩，压缩后的空气通过输气管输送至炉体中，使空气与燃料充分混合，从而使燃料燃烧充分，将浸渍阻燃处理后的木材放置于测试仪内部，对其燃烧性能进行检测，抽风机通过废气管将测试仪内部燃烧的废气吸出，并通过烟囱排出，加快废气的排出。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的空气压缩机安装结构示意图；图3是本技术的排烟孔安装结构示意图；图中：1、底座；2、炉体；3、观火孔；4、烧嘴；5、排烟孔；6、排气管；7、隔板；8、燃气罐；9、燃气管；10、测试仪；11、废气管；12、烟囱；13、抽风机；14、燃料罐；15、导气管；16、空气压缩机；17、输气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种建材及构件垂直耐火试验炉，包括底座1、炉体2、观火孔3、烧嘴4、排烟孔5、排气管6、隔板7、燃气罐8、燃气管9、测试仪10、废气管11、烟囱12、抽风机13、燃料罐14、导气管15、空气压缩机16和输气管17，底座1顶端安装有炉体2，炉体2底部设置有橡胶垫，橡胶垫底部设置有防滑纹，更好的增大炉体2底部摩擦力，防止炉体2滑动，炉体2内部一侧开设有观火孔3，观火孔3内部安装有钢化玻璃，更好的便于工作人员通过观火孔3进行观看，炉体2内部一侧开设有排烟孔5，炉体2内部一侧四周均安装有烧嘴4，炉体2外侧安装有排气管6，且排气管6一端与排烟孔5连接，底座1顶端安装有隔板7，底座1顶端位于隔板7一侧安装有燃料罐14，燃料罐14一端安装有导气管15，且导气管15一端与炉体2连接，底座1顶端位于燃料罐14一侧安装有空气压缩机16，空气压缩机16一端安装有输气管17，且输气管17一端与炉体2连接，隔板7一侧安装有测试仪10，测试仪10两侧均安装有固定板，固定板四周均安装有固定螺栓，隔板7外侧开设有螺纹孔，且隔板7与测试仪10通过固定螺栓与螺纹孔配合连接，更好的便于测试仪10与隔板7进行紧密连接，以及便于拆卸和安装，测试仪10外侧设置有加强筋，更好的提高测试仪10强度，延长其使用寿命，测试仪10一侧设置有燃气罐8，燃气罐8与燃气管9连接处设置有密封圈，密封圈外侧涂抹有密封胶，更好的使燃气罐8与燃气管9实现密封连接，燃气罐8与测试仪10通过燃气管9连接，测试仪10顶端安装有废气管11，测试仪10一侧安装有抽风机13，且抽风机13一端与废气管11连接，抽风机13顶端安装有烟囱12；炉体2内部一侧开设有排烟孔5，炉体2内部一侧四周均安装有烧嘴4，炉体2外侧安装有排气管6，且排气管6一端与排烟孔5连接，底座1顶端安装有隔板7，底座1顶端位于隔板7一侧安装有燃料罐14，燃料罐14一端安装有导气管15，且导气管15一端与炉体2连接，底座1顶端位于燃料罐14一侧安装有空气压缩机16，空气压缩机16一端安装有输气管17，且输气管17一端与炉体2连接，燃料罐14将燃料通过导气管15传递至炉体2中，空气压缩机16对空气进行压缩，压缩后的空气通过输气管17输送至炉体2中，将门窗建材放置于炉体2中，烧嘴4点燃燃料对实验建材进行耐火新能实验，通过观火孔3用来观察试验时试件受火面和火焰的情况，排烟孔5与排气管6连接，将炉体2内的烟气排出，隔板7一侧安装有测试仪10，测试仪10一侧设置有燃气罐8，燃气罐8与测试仪10通过燃气管9连接，测试仪10顶端安装有废气管11，测试仪10一侧安装有抽风机13，且抽风机13一端与废气管11连接，抽风机13顶端安装有烟囱12，将浸渍阻燃处理后木材放置于测试仪10内部，对其燃烧性能进行检测，燃气罐8通过燃气管9为测试仪10内部供应燃气，抽风机13通过废气管11将测试仪10内部燃烧的废气吸出，并通过烟囱12排出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建材及构件垂直耐火试验炉，包括底座(1)、炉体(2)、观火孔(3)、烧嘴(4)、排烟孔(5)、排气管(6)、隔板(7)、燃气罐(8)、燃气管(9)、测试仪(10)、废气管(11)、烟囱(12)、抽风机(13)、燃料罐(14)、导气管(15)、空气压缩机(16)和输气管(17)，其特征在于：所述底座(1)顶端安装有炉体(2)，所述炉体(2)内部一侧开设有观火孔(3)，所述炉体(2)内部一侧开设有排烟孔(5)，所述炉体(2)内部一侧四周均安装有烧嘴(4)，所述炉体(2)外侧安装有排气管(6)，且排气管(6)一端与排烟孔(5)连接，所述底座(1)顶端安装有隔板(7)，所述底座(1)顶端位于隔板(7)一侧安装有燃料罐(14)，所述燃料罐(14)一端安装有导气管(15)，且导气管(15)一端与炉体(2)连接，所述底座(1)顶端位于燃料罐(14)一侧安装有空气压缩机(16)，所述空气压缩机(16)一端安装有输气管(17)，且输气管(17)一端与炉体(2)连接，所述隔板(7)一侧安装有测试仪(10)，所述测试仪(10)一侧设置有燃气罐(8)，所述燃气罐(8)与测试仪(10)通过燃气管(9)连接，所述测试仪(10)顶端安装有废气管(11)，所述测试仪(10)一侧安装有抽风机(13)，且抽风机(13)一端与废气管(11)连接，所述抽风机(13)顶端安装有烟囱(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种建材及构件垂直耐火试验炉，包括底座(1)、炉体(2)、观火孔(3)、烧嘴(4)、排烟孔(5)、排气管(6)、隔板(7)、燃气罐(8)、燃气管(9)、测试仪(10)、废气管(11)、烟囱(12)、抽风机(13)、燃料罐(14)、导气管(15)、空气压缩机(16)和输气管(17)，其特征在于：所述底座(1)顶端安装有炉体(2)，所述炉体(2)内部一侧开设有观火孔(3)，所述炉体(2)内部一侧开设有排烟孔(5)，所述炉体(2)内部一侧四周均安装有烧嘴(4)，所述炉体(2)外侧安装有排气管(6)，且排气管(6)一端与排烟孔(5)连接，所述底座(1)顶端安装有隔板(7)，所述底座(1)顶端位于隔板(7)一侧安装有燃料罐(14)，所述燃料罐(14)一端安装有导气管(15)，且导气管(15)一端与炉体(2)连接，所述底座(1)顶端位于燃料罐(14)一侧安装有空气压缩机(16)，所述空气压缩机(16)一端安装有输气管(17)，且输气管(17)一端与炉体(2)连接，所述隔板(7)一侧安装有测试仪(10)，所述测试仪(10)一侧设置有燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，李开通，苏江锋，
申请(专利权)人：东莞市大显自动化仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44