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一种金属均匀热熔样装置制造方法及图纸

技术编号:20925569 阅读:21 留言:0更新日期:2019-04-20 11:41
本实用新型专利技术公开了一种金属均匀热熔样装置,包括箱体,所述箱体的左侧固定连接有电机框,所述电机框内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的一端依次贯穿电机框和箱体并延伸至箱体的内部,所述转动杆延伸至箱体内部的一端固定连接有伸缩杆。本实用新型专利技术利用使箱门上升,这一步可以由工作人员远程操控,大大的降低了在热熔之后因为高温工作人员受伤的风险,提高了设备的安全等级,等待热熔的金属可以置于箱体之内,又因为挤压弹簧自身的弹性力,所以能将金属固定,使金属受热更加均匀,加大了热熔效率,节省了人力物力,并且可拆卸收集槽的设置能够使热熔后的金属更好的收集。

A Metal Hot Melting Sample Unit

The utility model discloses a metal homogeneous hot-melt sample device, which comprises a box body. The left side of the box body is fixedly connected with a motor frame, the bottom of the inner wall of the motor frame is fixedly connected with a motor, and the output shaft of the motor is fixedly connected with a rotating rod. One end of the rotating rod runs through the motor frame and the box body in turn and extends to the inside of the box body, and the rotating rod extends to the inside of the box body. A telescopic rod is fixed at one end. The utility model uses the box door to rise, which can be operated remotely by the staff, greatly reduces the risk of injury to the staff at high temperature after hot melting, improves the safety level of the equipment, and the metal waiting for hot melting can be placed in the box, and because of the elastic force of the extrusion spring itself, the metal can be fixed, so that the metal is heated more uniformly and enlarged. The hot melting efficiency saves manpower and material resources, and the setting of the collection tank can be disassembled to make the hot melted metal better collected.

【技术实现步骤摘要】
一种金属均匀热熔样装置
本技术涉及一种金属热熔,具体为一种金属均匀热熔样装置。
技术介绍
电热熔炉利用电热效应供热的冶金炉。以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。按电热产生方式,电热熔炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电热熔炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热,一九七四年,法国科学家特朗比尝试把军用探照灯的反射镜用在电热熔炉上,一九五二年,在蒙特路易的比利牛斯山上,特朗比建造了世界上第一台功率为七十五千瓦的大型电热熔炉,并为来蒙特路易参加太阳能利用学术会的同行们进行了一次熔炼高熔点金属的精彩表演。现有的金属热熔装置结构复杂,且因为热熔金属需要较高的温度,所以在实际操作过程中存在安全隐患,又因为现有的金属热熔装置在热熔金属时不够均匀,且效率不够高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种金属均匀热熔样装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种金属均匀热熔样装置,包括箱体,所述箱体的左侧固定连接有电机框,所述电机框内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的一端依次贯穿电机框和箱体并延伸至箱体的内部,所述转动杆延伸至箱体内部的一端固定连接有伸缩杆,并且伸缩杆的表面转动连接有顶杆,所述顶杆的顶部与箱体内壁的底部滑动连接,所述伸缩杆的顶端固定连接有挤压板,所述挤压板表面的两侧分别转动连接有第一挤压杆和第二挤压杆,所述第一挤压杆和第二挤压杆的顶端均固定连接有夹紧块,所述第一挤压杆和第二挤压杆相对的一侧之间固定连接有挤压弹簧,所述箱体的左侧固定连接有挡板,所述挡板的顶部固定连接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的顶部固定连接有第一传动杆,所述第一传动杆的一端转动连接有第一连杆,所述第一连杆远离第一传动杆的一端固定连接有箱门,所述第一传动杆的另一端转动连接有第一安装杆,所述第一安装杆远离第一传动杆的一端固定连接有固定杆,所述固定杆一侧的顶部固定连接有第二安装杆,所述第二安装杆远离固定杆的一端转动连接有第二传动杆,所述第二传动杆远离第二安装杆的一端转动连接有第二连杆,所述第二连杆的一端与箱门固定连接。优选地,所述进气口的表面设置有遮盖。优选地,所述箱体内壁的两侧之间固定连接有加热板,所述加热板的底部固定连接有加热晶管。优选地,所述箱体内壁的底部滑动连接有收集槽。优选地,所述箱门的表面开设有进气口。优选地,所述箱体的底部固定连接有底座。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术设置通过弹簧伸缩杆带动第一传动杆运动,第一传动杆带动第一连杆运动,第二传动杆带动第二连杆运动,从而使箱门上升,这一步可以由工作人员远程操控,大大的降低了在热熔之后因为高温工作人员受伤的风险,提高了设备的安全等级,等待热熔的金属可以置于箱体之内,又因为挤压弹簧自身的弹性力,所以能将金属固定,且电机带动转动杆转动,转动杆带动伸缩杆转动,伸缩杆带动挤压板转动,从而使夹紧的金属能够旋转,使金属受热更加均匀,加大了热熔效率,节省了人力物力,并且可拆卸收集槽的设置能够使热熔后的金属更好的收集。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的外部结构示意图;图3为本技术固定杆的侧视图图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、箱体;2、电机框;3、电机;4、转动杆;5、伸缩杆;6、顶杆;7、挤压板;8、第一挤压杆;9、第二挤压杆;10、夹紧块;11、挤压弹簧;12、挡板;13、弹簧伸缩杆;14、第一传动杆;15、第一连杆;16、箱门;17、第一安装杆;18、固定杆;19、第二安装杆;20、第二传动杆;21、第二连杆;22、加热板;23、加热晶管;24、收集槽;25、进气口;26、底座;27、遮盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示一种金属均匀热熔样装置,包括箱体1,所述箱体1的左侧固定连接有电机框2,所述电机框2内壁的底部固定连接有电机3,电机3通过电源线与外接电源相连接,所述电机3的输出轴固定连接有转动杆4,所述转动杆4的一端依次贯穿电机框2和箱体1并延伸至箱体1的内部,所述转动杆4延伸至箱体1内部的一端固定连接有伸缩杆5,并且伸缩杆5的表面转动连接有顶杆6,所述顶杆6的顶部与箱体1内壁的底部滑动连接,所述伸缩杆5的顶端固定连接有挤压板7,所述挤压板7表面的两侧分别转动连接有第一挤压杆8和第二挤压杆9,所述第一挤压杆8和第二挤压杆9的顶端均固定连接有夹紧块10,所述第一挤压杆8和第二挤压杆9相对的一侧之间固定连接有挤压弹簧11,箱体1内壁的两侧均设有夹紧装置,可以更好地对金属进行夹紧,所述箱体1的左侧固定连接有挡板12,所述挡板12的顶部固定连接有弹簧伸缩杆13,所述弹簧伸缩杆13的顶部固定连接有第一传动杆14,所述第一传动杆14的一端转动连接有第一连杆15,所述第一连杆15远离第一传动杆14的一端固定连接有箱门16,所述第一传动杆14的另一端转动连接有第一安装杆17,所述第一安装杆17远离第一传动杆14的一端固定连接有固定杆18,所述固定杆18一侧的顶部固定连接有第二安装杆19,所述第二安装杆19远离固定杆18的一端转动连接有第二传动杆20,所述第二传动杆20远离第二安装杆19的一端转动连接有第二连杆21,所述第二连杆21的一端与箱门16固定连接,在箱体1的左右两边均设有自动升降装置,在本实施例中,所述进气口25的表面设置有遮盖27,遮盖27为放高温透明玻璃,闭合时,可以使热熔装置处于一个闭合的状态,从而保证热熔炉内的温度,另一方面在热熔时,工作人员可以随时通过遮盖27观察炉内情况,从而可以更好地控制炉内温度,在本实施例中,所述箱体1内壁的两侧之间固定连接有加热板22,所述加热板22的底部固定连接有加热晶管23,紧挨着排列的顶部加热晶管使金属得到直接和均匀的照射,在本实施例中,所述箱体1内壁的底部滑动连接有收集槽24,收集槽24可以更换,更加便于清洁和收集,在本实施例中,所述箱门16的表面开设有进气口25,在结束热熔口,打开遮盖27,热量可以很好地从进气口25散发,从而加快冷却效率,在本实施例中,所述箱体1的底部固定连接有底座26。本实施例的一个具体应用为:工作时,弹簧伸缩杆13带动第一传动杆14运动,第一传动杆14带动第一连杆15运动,第二传动杆20带动第二连杆21运动,从而使箱门16上升,这一步可以由工作人员远程操控,大大的降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属均匀热熔样装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧固定连接有电机框(2),所述电机框(2)内壁的底部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的一端依次贯穿电机框(2)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述转动杆(4)延伸至箱体(1)内部的一端固定连接有伸缩杆(5),并且伸缩杆(5)的表面转动连接有顶杆(6),所述顶杆(6)的顶部与箱体(1)内壁的底部滑动连接,所述伸缩杆(5)的顶端固定连接有挤压板(7),所述挤压板(7)表面的两侧分别转动连接有第一挤压杆(8)和第二挤压杆(9),所述第一挤压杆(8)和第二挤压杆(9)的顶端均固定连接有夹紧块(10),所述第一挤压杆(8)和第二挤压杆(9)相对的一侧之间固定连接有挤压弹簧(11),所述箱体(1)的左侧固定连接有挡板(12),所述挡板(12)的顶部固定连接有弹簧伸缩杆(13),所述弹簧伸缩杆(13)的顶部固定连接有第一传动杆(14),所述第一传动杆(14)的一端转动连接有第一连杆(15),所述第一连杆(15)远离第一传动杆(14)的一端固定连接有箱门(16),所述第一传动杆(14)的另一端转动连接有第一安装杆(17),所述第一安装杆(17)远离第一传动杆(14)的一端固定连接有固定杆(18),所述固定杆(18)一侧的顶部固定连接有第二安装杆(19),所述第二安装杆(19)远离固定杆(18)的一端转动连接有第二传动杆(20),所述第二传动杆(20)远离第二安装杆(19)的一端转动连接有第二连杆(21),所述第二连杆(21)的一端与箱门(16)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种金属均匀热熔样装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧固定连接有电机框(2),所述电机框(2)内壁的底部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的一端依次贯穿电机框(2)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述转动杆(4)延伸至箱体(1)内部的一端固定连接有伸缩杆(5),并且伸缩杆(5)的表面转动连接有顶杆(6),所述顶杆(6)的顶部与箱体(1)内壁的底部滑动连接,所述伸缩杆(5)的顶端固定连接有挤压板(7),所述挤压板(7)表面的两侧分别转动连接有第一挤压杆(8)和第二挤压杆(9),所述第一挤压杆(8)和第二挤压杆(9)的顶端均固定连接有夹紧块(10),所述第一挤压杆(8)和第二挤压杆(9)相对的一侧之间固定连接有挤压弹簧(11),所述箱体(1)的左侧固定连接有挡板(12),所述挡板(12)的顶部固定连接有弹簧伸缩杆(13),所述弹簧伸缩杆(13)的顶部固定连接有第一传动杆(14),所述第一传动杆(14)的一端转动连接有第一连杆(15),所述第一连杆(15)远离第一传动杆(14)的一端固定连接有箱门(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙恭良
申请(专利权)人:孙恭良
类型:新型
国别省市:河北,13

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