隧道窑装窑转盘结构制造技术

本实用新型专利技术揭示了隧道窑装窑转盘结构，包括转盘、设于转盘底部的承载组件、以及驱动转盘转动的驱动组件，所述承载组件包括座垫、设于座垫上的座圈、夹持设于座圈与转盘之间的若干钢珠，所述座圈的顶部周向设有半嵌入钢珠的下凹槽，所述转盘的底部周向的设有半嵌入钢珠的上凹槽，所述驱动组件包括设于转盘底部中心位置的转动轴、套设于转动轴外部的皮带轮、以及水平连接皮带轮的减速机。本实用新型专利技术实现转盘稳速转动。

Rotary Plate Structure of Tunnel Kiln Loading Kiln

The utility model discloses a rotary table structure of tunnel kiln, including a rotary table, a bearing component at the bottom of the rotary table, and a driving component to drive the rotation of the rotary table. The bearing component comprises a seat cushion, a seat ring on the seat cushion, a number of steel beads clamped between the seat ring and the rotary table. The top circumference of the seat ring is provided with a lower groove semi-embedded with steel beads, and the bottom circumference of the rotary table. The upper groove with semi-embedded steel beads is provided. The driving component comprises a rotating shaft arranged at the center position of the bottom of the rotating disc, a belt pulley sleeved outside the rotating shaft, and a reducer horizontally connected with the belt pulley. The utility model realizes the stable rotation of the turntable.

【技术实现步骤摘要】
隧道窑装窑转盘结构
本技术属于隧道窑运输
，尤其涉及一种隧道窑装窑转盘结构。
技术介绍
隧道窑内每部窑车分为若干砖墩，装窑转盘是隧道窑的重要运转枢纽，主要功能是半成品装窑、成品出窑。传统的转盘结构是靠人工使用撬棒进行转动，由于窑车的负载过重，劳动强度巨大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种隧道窑装窑转盘结构，从而实现转盘稳速转动。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：隧道窑装窑转盘结构，包括转盘、设于转盘底部的承载组件、以及驱动转盘转动的驱动组件，所述承载组件包括座垫、设于座垫上的座圈、夹持设于座圈与转盘之间的若干钢珠，所述座圈的顶部周向设有半嵌入钢珠的下凹槽，所述转盘的底部周向的设有半嵌入钢珠的上凹槽，所述驱动组件包括设于转盘底部中心位置的转动轴、套设于转动轴外部的皮带轮、以及水平连接皮带轮的减速机。具体的，所述转盘的顶部对称设有钢轨，所述钢轨与待运输的隧道窑端口相对应匹配。具体的，所述座垫的底部设有底板。具体的，所述座圈的尺寸与转盘的尺寸相对应匹配。具体的，所述转动轴贯穿座圈安装至底板上。具体的，所述转动轴与底板之间设有轴承。具体的，所述皮带轮与转盘的连接处设有环套。与现有技术相比，本技术隧道窑装窑转盘结构的有益效果主要体现在：为了保证产品转动不被离心力甩出，采用减速机连接皮带轮的结构，有效保证转盘的转速；钢珠对应匹配的夹持在转盘和座圈之间，有效保证转盘的转动强度，避免转盘因产品负载过重损伤。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本实施例的俯视示意图；图中数字表示：1转盘、11钢轨、2座垫、21座圈、22钢珠、23底板、3转动轴、31皮带轮、32减速机、33轴承、34环套、35电机。具体实施方式下面结合附图将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-2所示，本实施例是隧道窑装窑转盘结构，包括转盘1、设于转盘1底部的承载组件、以及驱动转盘1转动的驱动组件；转盘1为圆形的盘状结构，转盘1的顶部对称设有钢轨11，钢轨11与待运输的隧道窑端口(图中未示出)相对应匹配。承载组件包括座垫2、设于座垫2上的座圈21、夹持设于座圈21与转盘1之间的若干钢珠22；若干钢珠22等距间隔分布。座垫2的底部设有底板23。座垫2为柱形的中空结构，座圈21的尺寸与转盘1的尺寸相对应匹配。座圈21的顶部周向设有半嵌入钢珠22的下凹槽(图中未标注)。转盘1的底部周向的设有半嵌入钢珠22的上凹槽。驱动组件包括设于转盘1底部中心位置的转动轴3、套设于转动轴3外部的皮带轮31、以及水平连接皮带轮31的减速机32；转动轴3贯穿座圈21安装至底板23上，转动轴3与底板23之间设有轴承33。皮带轮31与转盘1的连接处设有环套34，有效防止皮带轮31磨损。减速机32的外部连接有电机35。应用本实施例时，为了保证产品转动不被离心力甩出，采用减速机32连接皮带轮31的结构，有效保证转盘1的转速；钢珠22对应匹配的夹持在转盘1和座圈21之间，有效保证转盘1的转动强度，避免转盘1因产品负载过重损伤。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.隧道窑装窑转盘结构，其特征在于：包括转盘、设于转盘底部的承载组件、以及驱动转盘转动的驱动组件，所述承载组件包括座垫、设于座垫上的座圈、夹持设于座圈与转盘之间的若干钢珠，所述座圈的顶部周向设有半嵌入钢珠的下凹槽，所述转盘的底部周向的设有半嵌入钢珠的上凹槽，所述驱动组件包括设于转盘底部中心位置的转动轴、套设于转动轴外部的皮带轮、以及水平连接皮带轮的减速机。

【技术特征摘要】
1.隧道窑装窑转盘结构，其特征在于：包括转盘、设于转盘底部的承载组件、以及驱动转盘转动的驱动组件，所述承载组件包括座垫、设于座垫上的座圈、夹持设于座圈与转盘之间的若干钢珠，所述座圈的顶部周向设有半嵌入钢珠的下凹槽，所述转盘的底部周向的设有半嵌入钢珠的上凹槽，所述驱动组件包括设于转盘底部中心位置的转动轴、套设于转动轴外部的皮带轮、以及水平连接皮带轮的减速机。2.根据权利要求1所述的隧道窑装窑转盘结构，其特征在于：所述转盘的顶部对称设有钢轨，所述钢轨与待运输的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海柱，张世杰，
申请(专利权)人：昆山思创耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32