The utility model discloses a clamp-type combined kiln with a baffle, which mainly comprises a bottom plate for supporting foamed ceramic powder and a baffle around the bottom plate; the bottom plate is horizontally placed on the production line, and the baffle is arranged on the bottom plate and enclosed with the bottom plate to accommodate ceramic powder. During installation, the small plate is placed on the production line and spliced into the bottom plate in a longitudinal or transverse way; then the left and right baffles on the bottom plate and on the left and right sides of the bottom plate are erected; then the front and rear baffles are erected and the first connecting groove at the end is inserted into the second connecting groove of the left and right baffles, so that the front and rear baffles are clamped and fixed with the left and right baffles; and then the connecting support is inserted into the adjacent groov In the positioning holes and limit holes, both front and rear baffles and left and right baffles are confined in the area surrounded by the connecting support while the bottom plate is spliced and formed. Finally, the positions of front and rear baffles and left and right baffles are adjusted so as to achieve better shaping effect for the jointed kiln furniture.
【技术实现步骤摘要】
一种带挡块的卡扣式组合窑具
本技术涉及发泡陶瓷生产领域,尤其涉及一种用于辊道窑发泡陶瓷生产线上的带挡块的卡扣式组合窑具。
技术介绍
目前,现有的用于辊道窑发泡陶瓷生产线上的窑具挡板均采用卡接的方式来实现固定,但在实际生产过程中,由于窑具采用碳化硅材料制成,其脆性较大,而卡接处面积较小,应力较为集中,因此导致窑具在组装或拆卸时容易断裂,大大降低了窑具的使用寿命。因此,现有技术需要进一步改进和完善。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、不易跑偏的卡扣式组合窑具。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种带挡块的卡扣式组合窑具,该窑具主要包括用于支撑发泡陶瓷粉料的底板、以及围在底板四周的挡板。所述底板水平放置在生产线上,所述挡板设置在底板上且与底板围成容纳陶瓷粉料的空间。所述底板和挡板均由堇青莫来石材料制成。具体的,所述底板由若干并排设置的小板拼接而成。所述小板主要包括第一小板和第二小板,所述第一小板分布在底板的外侧,第二小板位于底板的内侧。所述第一小板和第二小板上均设有用于连接和固定小板的定位孔,所述定位孔位于铺料区(前后挡板与左右挡板围成的区域)之外。所述第一小板上还设有用于限定挡板位置的限位孔,所述限位孔位于底板的左右两侧。所述底板还包括用于固定各小板及限位前后挡板和左右挡板的连接支座,所述连接支座的底部两端设有用于卡紧定位孔的凸台,所述凸台插入定位孔和限位孔内将第一小板和第二小板进行连接和固定。该连接支座插在定位孔上一方面用于连接第一小板和第二小板或第二小板与第二小板,最后拼接成整块底板,另一方面,由于前后挡板和左右挡板都是放在底板上 ...
【技术保护点】
1.一种带挡块的卡扣式组合窑具,其特征在于,包括用于支撑发泡陶瓷粉料的底板、以及围在底板四周的挡板;所述底板水平放置在生产线上,所述挡板设置在底板上且与底板围成容纳陶瓷粉料的空间;所述底板和挡板均由堇青莫来石材料制成;所述底板由若干并排设置的小板拼接而成;所述小板包括第一小板和第二小板,所述第一小板分布在底板的外侧,第二小板位于底板的内侧;所述第一小板和第二小板上均设有用于连接和固定小板的定位孔,所述定位孔位于铺料区之外;所述第一小板上还设有用于限定挡板位置的限位孔,所述限位孔位于底板的左右两侧;所述底板还包括用于固定各小板及限定挡板位置的连接支座,所述连接支座的底部两端设有用于卡紧定位孔的凸台,所述凸台插入定位孔和限位孔内将第一小板和第二小板进行连接和固定;所述挡板包括相对设置的前后挡板和左右挡板;所述前后挡板垂直生产线输送方向设置,左右挡板平行输送方向设置;所述前后挡板的两端均设有用于连接左右挡板的第一连接槽,所述第一连接槽的一端设置在前后挡板的板体上,另一端竖直向下延伸并贯穿前后挡板的下边缘;所述左右挡板的两端均设有用于连接前后挡板的第二连接槽,所述第二连接槽的一端设置在左右挡板 ...
【技术特征摘要】
1.一种带挡块的卡扣式组合窑具,其特征在于,包括用于支撑发泡陶瓷粉料的底板、以及围在底板四周的挡板;所述底板水平放置在生产线上,所述挡板设置在底板上且与底板围成容纳陶瓷粉料的空间;所述底板和挡板均由堇青莫来石材料制成;所述底板由若干并排设置的小板拼接而成;所述小板包括第一小板和第二小板,所述第一小板分布在底板的外侧,第二小板位于底板的内侧;所述第一小板和第二小板上均设有用于连接和固定小板的定位孔,所述定位孔位于铺料区之外;所述第一小板上还设有用于限定挡板位置的限位孔,所述限位孔位于底板的左右两侧;所述底板还包括用于固定各小板及限定挡板位置的连接支座,所述连接支座的底部两端设有用于卡紧定位孔的凸台,所述凸台插入定位孔和限位孔内将第一小板和第二小板进行连接和固定;所述挡板包括相对设置的前后挡板和左右挡板;所述前后挡板垂直生产线输送方向设置,左右挡板平行输送方向设置;所述前后挡板的两端均设有用于连接左右挡板的第一连接槽,所述第一连接槽的一端设置在前后挡板的板体上,另一端竖直向下延伸并贯穿前后挡板的下边缘;所述左右挡板的两端均设有用于连接前后挡板的第二连接槽,所述第二连接槽的一端设置在左右挡板的板体上,另一端竖直向上延伸并贯穿左右挡板的上边缘;所述前后挡板卡接在左右挡板上,使第一连接槽与第二连接槽卡扣连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴至勇,袁细宝,管松,伊惠敏,
申请(专利权)人:佛山市远方通用机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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