一种干燥除湿装置制造方法及图纸

一种干燥除湿装置，该装置由多个搅拌干燥器串接组成，每个搅拌干燥器具有：减速电机，该减速电机被装设在所述搅拌干燥器的端部，通过联轴器连接所述搅拌干燥器内的搅拌轴，搅拌轴上设有多个螺旋搅拌片；加热层，该加热层设置在所述搅拌干燥的内壁，用于对搅拌干燥器内将要被干燥除湿的物料的加热；排气口，该排气口被设置在所述搅拌干燥器的壳壁上，用于排出所述搅拌干燥器内的水分，各个搅拌干燥器间有物料输送通道相连通，其中，根据被干燥除湿的物料的前进方向，排在最前的搅拌干燥器上还设有喂料斗，用于将物料投入该搅拌干燥器，排在最后的搅拌干燥器设有出料口，用于将已经被干燥处理完成的物料排出。

A Drying and Dehumidifying Device

A drying dehumidification device is composed of a plurality of stirring dryers connected in series, each of which has a decelerating motor, which is installed at the end of the stirring dryer, connected with the stirring shaft in the stirring dryer through a coupling, and a plurality of spiral stirring plates are arranged on the stirring dryer, and a heating layer is arranged on the inner wall of the stirring dryer. The exhaust port is arranged on the shell wall of the agitated dryer for discharging the moisture in the agitated dryer, and the material conveying channels are connected among the agitated dryers. According to the forward direction of the material being dried and dehumidified, the feed is also arranged on the front agitated dryer. The bucket is used to put the material into the agitating dryer, and the final agitating dryer is provided with an outlet for discharging the material that has been dried and processed.

【技术实现步骤摘要】
一种干燥除湿装置
本技术属于化工设备
，特别涉及一种干燥除湿装置。
技术介绍
专利文献CN204461007U，公开了一种塑料粒子干燥单元，包括进风管道，出风管道；具有进风口与出风口的干燥料斗，所述干燥料斗的进风口还设置有加热部件；所述进风管道、所述出风管道由一同步阀同步控制；所述同步阀的出风口与所述加热部件之间设置有风量控制阀；所述干燥料斗的所述出风口通过所述同步阀与所述出风管道贯通。然而，在实践中，该技术方案在对粒子进行加热干燥时，会有干燥时间长，容易结块的问题出现。
技术实现思路
本技术提供了一种干燥除湿装置，用以解决现有的干燥塔干燥法干燥物料粒子时的缺陷。本技术的实施例之一，一种干燥除湿装置，该装置由多个搅拌干燥器串接组成，每个搅拌干燥器具有：减速电机，该减速电机被装设在所述搅拌干燥器的端部，通过联轴器连接所述搅拌干燥器内的搅拌轴，搅拌轴上设有多个螺旋搅拌片；加热层，该加热层设置在所述搅拌干燥的内壁，用于对搅拌干燥器内将要被干燥除湿的物料的加热；排气口，该排气口被设置在所述搅拌干燥器的壳壁上，用于排出所述搅拌干燥器内的水分，各个搅拌干燥器间有物料输送通道相连通，其中，根据被干燥除湿的物料的前进方向，排在最前的搅拌干燥器上还设有喂料斗，用于将物料投入该搅拌干燥器，排在最后的搅拌干燥器设有出料口，用于将已经被干燥处理完成的物料排出。本技术的干燥除湿装置，通过将多个具有搅拌轴的搅拌干燥器串接的方式，实现了对于干燥除湿物料的连续送料干燥除湿，避免了现有干燥方案时间长，容易结块的问题。同时本技术的装置还具有方便组合，按照需要灵活调整干燥时间的优点。附图说明通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，其中：图1本技术实施例中干燥除湿装置示意图。1——电机固定杆，2——轴承端盖，3——减速电机，4——联轴器，5——轴承，6——喂料斗，7——排气口，8——加热层，9——螺旋搅拌片，10——搅拌轴，11——搅拌干燥器，12——出料口。具体实施方式根据一个或多个实施例，如图1所示，一种干燥除湿装置，该装置由多个搅拌干燥器串接组成，每个搅拌干燥器具有减速电机、加热层和排气口。减速电机被装设在所述搅拌干燥器的端部，通过联轴器连接所述搅拌干燥器内的搅拌轴，搅拌轴上设有多个螺旋搅拌片。加热层设置在所述搅拌干燥的内壁，用于对搅拌干燥器内将要被干燥除湿的物料的加热。排气口被设置在所述搅拌干燥器的壳壁上，用于排出所述搅拌干燥器内的水分。各个搅拌干燥器间有物料输送通道相连通。其中，根据被干燥除湿的物料的前进方向，排在最前的搅拌干燥器上还设有喂料斗，用于将物料投入该搅拌干燥器。排在最后的搅拌干燥器设有出料口，用于将已经被干燥处理完成的物料排出。减速电机通过搅拌轴带动螺旋搅拌片转动，加热层对物料进行加热，使搅拌干燥器的腔体达到指定温度。从喂料斗中加入物料，螺旋搅拌片带动物料旋转前行。物料中的水分从排气口中排出。干燥好的物料从出料口排出。这里的物料可以是粒子等材料物质。根据一个或多个实施例，最后一个搅拌干燥器的出料口可以作为物料输送通道与另一个搅拌干燥器连接。根据一个或多个实施例，所述减速电机输出轴通过轴承安装在搅拌干燥器的端部，轴承外侧安装有轴承端盖。根据一个或多个实施例，所述减速电机通过多根电机固定杆固定在所述搅拌干燥器的端部。值得说明的是，虽然前述内容已经参考若干具体实施方式描述了本技术创造的精神和原理，但是应该理解，本技术并不限于所公开的具体实施方式，对各方面的划分也不意味着这些方面中的特征不能组合，这种划分仅是为了表述的方便。本技术旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥除湿装置，其特征在于，该装置由多个搅拌干燥器串接组成，每个搅拌干燥器具有：减速电机，该减速电机被装设在所述搅拌干燥器的端部，通过联轴器连接所述搅拌干燥器内的搅拌轴，搅拌轴上设有多个螺旋搅拌片；加热层，该加热层设置在所述搅拌干燥的内壁，用于对搅拌干燥器内将要被干燥除湿的物料的加热；排气口，该排气口被设置在所述搅拌干燥器的壳壁上，用于排出所述搅拌干燥器内的水分，各个搅拌干燥器间有物料输送通道相连通，其中，根据被干燥除湿的物料的前进方向，排在最前的搅拌干燥器上还设有喂料斗，用于将物料投入该搅拌干燥器，排在最后的搅拌干燥器设有出料口，用于将已经被干燥处理完成的物料排出。

【技术特征摘要】
1.一种干燥除湿装置，其特征在于，该装置由多个搅拌干燥器串接组成，每个搅拌干燥器具有：减速电机，该减速电机被装设在所述搅拌干燥器的端部，通过联轴器连接所述搅拌干燥器内的搅拌轴，搅拌轴上设有多个螺旋搅拌片；加热层，该加热层设置在所述搅拌干燥的内壁，用于对搅拌干燥器内将要被干燥除湿的物料的加热；排气口，该排气口被设置在所述搅拌干燥器的壳壁上，用于排出所述搅拌干燥器内的水分，各个搅拌干燥器间有物料输送通道相连通，其中，根据被干燥除湿的物料的前进方向，排在最前的搅拌干燥器...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖琳，叶航，
申请(专利权)人：纳琳威纳米科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32