一种新型锂电池真空干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型锂电池真空干燥设备，包括至少一个能容纳1‑10个锂电池的干燥箱，所述干燥箱内设有能促进每个锂电池内部水分汽化的加热件，所述干燥箱上还设有用于与真空泵连接的主排气接口，干燥箱的开口处设有密封盖。本实用新型专利技术提供的新型锂电池真空干燥设备，通过在干燥箱的小空间内对锂电池进行加热抽真空，大大缩短真空干燥时间，起到节能增效的作用。

A New Vacuum Drying Equipment for Lithium Batteries

The utility model discloses a novel vacuum drying device for lithium batteries, which comprises at least one drying box capable of holding 1 to 10 lithium batteries. The drying box is equipped with heating parts capable of promoting moisture vaporization inside each lithium battery. The drying box is also equipped with a main exhaust interface for connecting with a vacuum pump, and the opening of the drying box is provided with a sealing cover. The new vacuum drying equipment for lithium batteries provided by the utility model can heat and vacuum the lithium batteries in a small space of the drying box, greatly shorten the vacuum drying time, and play the role of energy saving and efficiency increasing.

【技术实现步骤摘要】
一种新型锂电池真空干燥设备
本技术涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种新型锂电池真空干燥设备。
技术介绍
锂电池生产过程中，在锂电池灌装电解液之前需要对其进行干燥，排除残留在锂电池内的水分，以保证灌装电解液后锂电池的产品质量。目前的锂电池干燥工艺，主要通过真空烘箱对锂电池进行整体辐射加热和整体抽真空，虽然也能实现锂电池的干燥，但它是将几十上百个锂电池放在同一个真空烘箱中加热，抽真空是通过排气管对烘箱抽真空，由于这种大型真空烘箱内部空间大，整体加热时热传导慢、耗时长且对锂电池加热不均匀，水分汽化的速度也较慢；由于锂电池的内腔需要与真空烘箱的内部空间连通才能排走汽化的水分，在抽真空时为保证真空烘箱内的汽化水分不会进入锂电池内部，抽真空时不仅需要排走锂电池内部的水分，还需要将原本存在于大型真空烘箱内的水分也一起排走，以确保锂电池的质量，然而，这会让加热和抽真空的时间很长，目前整个干燥过程需要18个小时以上。此外，在对软包锂电池进行抽真空时，虽然软包锂电池上设有使其内腔与外界连通的通孔，但由于其表面采用软性材质，导致软包锂电池气囊表面的通孔容易因气压变化而变形并出现阻塞的问题，从而让其内部的水分无法有效排出。为了提高锂电池的干燥效率，需要设计一种新的干燥设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型锂电池真空干燥设备，通过在干燥箱的小空间内对每个锂电池进行加热和抽真空，大大缩短真空干燥时间，起到节能增效的作用。为实现上述目的，本技术提供一种新型锂电池真空干燥设备，包括至少一个能容纳1-10个锂电池的干燥箱，所述干燥箱内设有能促进每个锂电池内部水分汽化的加热件，所述干燥箱上还设有用于与真空泵连接的主排气接口，干燥箱的开口处设有密封盖。作为本技术的更进一步改进，所述干燥箱内设有一端用于与每个锂电池内腔连通的至少一条排气支管，排气支管的另一端与所述主排气接口连通。作为本技术的更进一步改进，所述加热件为加热管、电加热片、电加热板或多晶硅远红外加热板的其中一种。作为本技术的更进一步改进，所述加热件包括至少一个截面呈圆弧形的加热板，该加热板的截面弯曲呈优弧状并设置在所述干燥箱内。作为本技术的更进一步改进，包括基台，该基台上设有能通过主排气管与所述主排气接口连通的真空泵。作为本技术的更进一步改进，包括基座，所述干燥箱设置在基座上；基台呈箱体状并设有内腔，所述基座上设有能将其移入或移出基台内腔的移动机构。作为本技术的更进一步改进，所述移动机构包括相适配的滑轨和导向槽，所述导向槽设置在所述基座上，滑轨设置在基台上。作为本技术的更进一步改进，所述基台上设有控制器、操作屏和用于检测所述干燥箱内温度的温度传感器，所述真空泵、操作屏、温度传感器和加热件均与控制器连接。有益效果与现有技术相比，本技术的新型锂电池真空干燥设备的优点为：1、根据锂电池的大小、种类和干燥时间选择放入密闭小空间内锂电池的数量，确保数量不超过10个，将每个锂电池完全干燥的时间控制在2-9小时内，由于每个电池直接接触加热件，提高了热传导速度，加快小空间内和锂电池内部水分汽化的速度，抽真空时能快速将被汽化的水分排出，大幅缩短每个锂电池完全干燥的时间；此外，不能选择高温干燥，以避免过高的温度对电池造成损害，同时减少能耗，起到节能增效的作用；2、通过让排气支管与每个锂电池一一对应连接并对锂电池的内部空间抽真空，无需对位于小空间内、锂电池外的空间的进行抽真空，减小了抽真空的空间的同时确保了锂电池内被汽化的水分能被完全抽出，进一步提高了锂电池的干燥效率，锂电池完全干燥的时间可以控制在2-6小时内；对于软包锂电池，将排气支管直接伸入软包锂电池的气囊内进行抽真空，可避免因气囊表面通气孔的堵塞而造成抽真空效果不理想的情况，提高软包锂电池排气排水的效率；3、新型锂电池真空干燥设备包括至少一个能容纳1-10个锂电池的干燥箱，干燥箱作为容纳锂电池的所述密闭小空间，将锂电池放入干燥箱后关上密封盖即可实现干燥箱的密闭性；4、通过控制器可实现加热件和抽真空的自动化控制，降低人工参与程度，从而减少人工成本；同时，通过温度传感器反馈的温度可实时监控干燥室内的温度，及时调节，既能避免温度过高损坏锂电池，又能确保将锂电池内水分汽化排出的效率。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1中单个干燥箱的半剖俯视图；图2为实施例1中多个干燥箱和基座的结构示意图；图3为实施例1中一种新型锂电池真空干燥设备的主视图；图4为实施例1中一种新型锂电池真空干燥设备的电路原理图；图5为实施例2中单个干燥箱的立体示意图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例。实施例1本技术的具体实施方式如图1至图4所示，一种新型锂电池真空干燥方法，在锂电池16灌装电解液之前，利用密闭的小空间对锂电池16进行加热以促进锂电池16内部水分汽化，并通过抽真空排走锂电池16内部被汽化的水分，控制在2-9小时内实现锂电池16的完全干燥，所述的小空间内能容纳的锂电池16数量为1-10个。当对整个小空间进行抽真空时，小空间内的锂电池16完全干燥的时间为2-9小时，相比传统工艺中整体辐射加热和整体抽真空需要的18个小时以上的时间，新方案所需的锂电池干燥时间为原来的1/2以下。优选的，在对锂电池16进行抽真空时，通过让排气支管与锂电池16一一对应连接并对锂电池16的内部空间抽真空。通过控制器对小空间内锂电池16的加热和抽真空进行控制，控制器通过温度传感器反馈的小空间内的温度信号来控制锂电池16的加热过程。小空间内的温度范围从0到200度，气压为正1个大气压到负1个大气压之间。一种新型锂电池真空干燥设备，包括至少一个能容纳1-10个锂电池16的干燥箱1，所述干燥箱1内设有能促进锂电池16内部水分汽化的加热件3，所述干燥箱1上还设有用于与真空泵连接的主排气接口2，干燥箱1的开口处设有密封盖4。干燥箱1作为所述小空间来容纳锂电池16。干燥箱1的数量可以为一个，而在本实施例中，干燥箱1的数量为12个并分成上下两层进行排列，每层布置6个干燥箱1，各干燥箱1的密封盖4均设置在其侧壁上。每个干燥箱1上均设有一个主排气接口2，主排气接口2设置在密封盖4外表面上。所述干燥箱1内设有一端用于与锂电池16内腔连通的多条排气支管5，各排气支管5的另一端均设置在密封盖4的内表面上并与主排气接口2连通。所述加热件3为加热管、电加热片、电加热板或多晶硅远红外加热板的其中一种。本实施例中，加热件3为电加热片并埋设在干燥箱1的内壁中，电加热片的数量为多片，每个干燥箱1的密封盖4外表面上设有与电加热片连接的供电接头6。加热件3也可以采用加热管，加热管设置在干燥箱1内，并通过向加热管内通入热水来提高干燥箱1内的温度。当加热件3为加热板时，加热板的大小可以根据具体电池的大小而定。该新型锂电池真空干燥设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锂电池真空干燥设备，其特征在于，包括至少一个能容纳1‑10个锂电池的干燥箱(1)，所述干燥箱(1)内设有能促进每个锂电池内部水分汽化的加热件(3)，所述干燥箱(1)上还设有用于与真空泵连接的主排气接口(2)，干燥箱(1)的开口处设有密封盖(4)。

【技术特征摘要】
1.一种新型锂电池真空干燥设备，其特征在于，包括至少一个能容纳1-10个锂电池的干燥箱(1)，所述干燥箱(1)内设有能促进每个锂电池内部水分汽化的加热件(3)，所述干燥箱(1)上还设有用于与真空泵连接的主排气接口(2)，干燥箱(1)的开口处设有密封盖(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池真空干燥设备，其特征在于，所述干燥箱(1)内设有一端用于与每个锂电池内腔连通的至少一条排气支管(5)，排气支管(5)的另一端与所述主排气接口(2)连通。3.根据权利要求1或2所述的一种新型锂电池真空干燥设备，其特征在于，所述加热件(3)为加热管、电加热片、电加热板或多晶硅远红外加热板的其中一种。4.根据权利要求1或2所述的一种新型锂电池真空干燥设备，其特征在于，所述加热件(3)包括至少一个截面呈圆弧形的加热板，该加热板的截面弯曲呈优弧状并设置在所述干燥箱(1)内。5.根据权利要求1或2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明辉，陈旻彧，
申请(专利权)人：深圳市齐得隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44