称重型预压水机构制造技术

技术编号:20925211 阅读:30 留言:0更新日期:2019-04-20 11:36
本实用新型专利技术公开了一种称重型预压水机构,包括活动轴辊、压力辊、压缩空气泵、设于所述压力辊左侧的导水装置、设于所述导水装置右侧的干燥箱、设于所述干燥箱和所述压力辊之间的预风干装置及设于所述干燥箱右侧的冷却辊;所述干燥箱包括箱体、设于所述箱体内的干燥辊及设于所述干燥箱内壁上的电热管;本装置结构简单,成本低,通过所述压力辊配合所述导水装置带走大部分水分,再经多个预风干装置带走布料表面自由水,使得布料在干燥箱中实现直接干燥结合水,干燥效率更高,所述干燥辊结构实现布料由内表面向外表面出气干燥结合水,干燥面积更大,干燥效果更好。

Weighing heavy preloading water mechanism

The utility model discloses a weighing heavy pre-pressure water mechanism, which comprises a movable shaft roll, a pressure roll, a compressed air pump, a water guiding device arranged on the left side of the pressure roll, a drying box arranged on the right side of the water guiding device, a pre-air drying device arranged between the drying box and the pressure roll, and a cooling roll arranged on the right side of the drying box; the drying box comprises a box body and a cooling roll arranged on the right side of the drying box. The drying roll in the box body and the electric heating pipe arranged on the inner wall of the drying box are simple in structure and low in cost. Most of the moisture is removed by the pressure roll cooperating with the water guiding device, and then the free water on the surface of the cloth is taken away by several pre-air drying devices, so that the cloth can be directly dried and combined with water in the drying box, and the drying efficiency is higher. The structure of the drying roll realizes that the cloth can be dried from inside. The drying area is larger and the drying effect is better.

【技术实现步骤摘要】
称重型预压水机构
本技术涉及纺织机械领域,尤其是涉及一种称重型预压水机构。
技术介绍
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,喷水织机对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能,有效地克服织造中的静电,此外喷射纬纱还具有消耗的能量较少,噪音最低的优点。但是喷水织机织出来的布含有大量的水分,如果直接绕制成卷,则布会发霉,所以需要干燥装置进行烘干。而现有干燥烘干效果不理想,布料干燥不彻底,不利于布料的长期保存。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足,提供一种除水效果好、效率高的称重型预压水机构。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:包括压力辊、压缩空气泵、设于所述压力辊左侧的导水装置、设于所述导水装置右侧的干燥箱、设于所述干燥箱和所述压力辊之间的预风干装置及设于所述干燥箱右侧的冷却辊;所述压力辊包括上压力辊和与所述上压力辊相配合的下压力辊;所述上压力辊右侧设有吸水刷;所述干燥箱包括箱体、设于所述箱体内的干燥辊及设于所述干燥箱内壁上的电热管;所述导水装置包括第一集水管、设于所述第一集水管下方的第二集水管及设于所述第一集水管、第二集水管内的刮水板。本技术装置上的上压力辊与下压力辊相配合作用于布料,实现挤压出水;设于所述压力辊左侧的导水装置可对挤压出的水进行收集并导入到冷却滚中作为冷却介质使用,节约水资源,并且设于所述集水管内刮水板可实现对所述压力辊进行除水,提高压力辊的除水效率;通过吸水毛刷吸取上压力辊右侧表面的附着水,防止水飞溅到已挤压处理过的布料部分;通过所述预风干装置对布料进行初步的风干,除去布料表面的部分水分,方便后续进一步的干燥;布料经过预风干后进入到干燥箱内进行最终的风干干燥,通过流通的热空气配合干燥辊实现布料的干燥,干燥效率高;冷却辊实现布料的快速冷却,减少布料吸取空气中的水的量,保证干燥效果。进一步的,所述刮水板包括与所述上压力辊表面相配合的第一刮水板、与所干燥布料上表面相配合的第二刮水板、与所干燥布料下表面相配合的第三刮水板及与所述下压力辊表面相配合的第四刮水板,所述第一、第三、第四刮水板均呈弧形,所述第二刮水板为直板,呈倾斜设置;第一刮水板刮取附着在所述上压力辊表面的水,保证上压力辊与布料接触的部分干燥,减少水分带入到通过所述压力辊部分的量,所述第四刮水板与所述第一刮水板的作用效果相同;第二刮水板与第三刮水板相配合可实现对布料的初步挤水,工作效率更高。进一步,所述第一、第二集水管上均开设有用于进水的开口,所述第四刮水板位于集水管内部分的表面开设有通孔,所述第一、第二集水管,第一、第二、第三及第四刮水板,上、下压力辊的长度均一致且大于布料宽度;实现对挤压出来的水收取和再利用,资源利用率高。进一步的,所述预风干装置为多个,包括空气导管和出气口(42),所述出气口为喇叭口型;通过压缩空气风干布料表面的自由水,便于下一步的干燥,喇叭口型使得出风面积更大,工作效率更高。进一步的,所述干燥辊,包括辊体、贯穿所述辊体两端的辊轴,所述辊体与所述辊轴均为中空结构,所述辊体和辊轴表面均设有均匀分布的通气孔;中空设置的干燥辊体与滚轴配合表面设置的通气孔使得布料与热空气的接触面积更高,干燥效率更高。进一步的,所述压缩空气泵通过设有多支气口管道连通所述空气导管与所述辊轴;实现一物多用,资源利用率高,降低了成本。进一步的,所述冷却辊为中空结构,其右端开设有冷却水进口,左端开设有冷却水出口;通过流动的冷却水带走布料上的热量,实现快速降温,减少布料降温时间,进而减少吸附空气中水蒸气的量,效率更高,干燥效果有保证。进一步的,所述第一集水管与第二集水管通过管路与所述冷却水进口连通;实现对所挤压出来的水的再次利用,资源利用率高,成本降低。进一步的,所述吸水刷的刷毛为吸水棉条,棉条吸水效果好,防止上压力辊上附着水溅入已挤压处理的布料部分。综上所述,本技术具有以下优点:本装置结构简单,成本低,通过所述压力辊配合所述导水装置带走大部分水分,再经多个预风干装置带走布料表面自由水,使得布料在干燥箱中实现直接干燥结合水,干燥效率更高,所述干燥辊结构实现布料由内表面向外表面出气干燥结合水,干燥面积更大,干燥效果更好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中3处的放大图。图3为本专利技术中干燥辊的结构示意图。图4为本专利技术中冷却辊的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-4所示,一种称重型预压水机构,包括压力辊、压缩空气泵、设于所述压力辊左侧的导水装置3、设于所述导水装置右侧的干燥箱5、设于所述干燥箱5和所述压力辊2之间的预风干装置4及设于所述干燥箱5右侧的冷却辊6。具体的,所述压力辊包括上压力辊21和与所述上压力辊21相配合的下压力辊22,上、下压力辊均采用橡胶材质,由电机驱动转动,橡胶材料本身具有一定的弹性,可接受一定的压力发生弹性形变,在压力过大的情况下可保护布料,布料进入到两压力辊之间,通过两压力辊的挤压配合排出水;上压力辊21右侧设有吸水刷1,吸水刷1的刷毛为洗水棉条,吸取附着在上压力辊21上的水,以防止飞溅入已挤压处理过布料部分;排出的水通过设置在压力辊左侧的导水装置3收集,导水装置3包括第一集水管31、设于所述第一集水管31下方的第二集水管32及设于所述第一集水管31、第二集水管32内的刮水板,第一、第二集水管靠近压力辊一侧均设有进水口,挤压排出的水通过所述进水口进入到所述第一、第二集水管中;第一、第二集水管中共设有四块不同作用的刮水板,包括与所述上压力辊21表面相配合的第一刮水板33、与所干燥布料上表面相配合的第二刮水板34、与所干燥布料下表面相配合的第三刮水板35及与所述下压力辊22表面相配合的第四刮水板36;第一、第三、第四刮水板均呈弧形,采用橡胶材质,两橡胶材质可获得较大的摩擦力,刮取水时达到彻底效果;所述第一、第二集水管,第一、第二、第三及第四刮水板,上、下压力辊的长度均一致且大于布料宽度。第一刮水板33延伸至与上压力辊21相接处,上压力辊21在转动时,第一刮水板33可刮去附着在其上的水,水顺着第一刮水板33的弧度进入到第一集水管31中;第二刮水板34则为直板,为减小布料排出的水在进入到第一集水管31中受到的阻力,所以呈倾斜设置,并且上方的第一刮水板33还可阻挡由两压力辊挤排出的水飞溅出第一集水管31;第一刮水板33与第三刮水板35相配合可实现布料在进入到两压力辊之间前预排水,排出的水沿第三刮水板35的弧度进入到第二集水管32;第四刮水板36位于集水管内部分的表面开设有通孔,第三刮水板35与第四刮水板36相配合可实现对布料下表面挤排出的水收集到第二集水管32;第四刮水板36则可在下压力辊22转动的情况下将其上的附着水直接刮去。该设计则可保证两压力辊工作时与布料的接触面为干燥,并通过管道将排出的水输送至冷却辊处收集再利用,节约成本。在压力辊右侧设置有多个预风干装置4,其包括空气导管41和出气口42,所述出气口42为喇叭口型;预风干装置4的风里来源于压缩空气泵,喇叭口型的出本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种称重型预压水机构,其特征在于:包括压力辊、压缩空气泵、设于所述压力辊左侧的导水装置(3)、设于所述导水装置右侧的干燥箱(5)、设于所述干燥箱(5)和所述压力辊(2)之间的预风干装置(4)及设于所述干燥箱(5)右侧的冷却辊(6);所述压力辊包括上压力辊(21)和与所述上压力辊(21)相配合的下压力辊(22);所述上压力辊(21)右侧设有吸水刷(1);所述干燥箱(5)包括箱体(51)、设于所述箱体(51)内的干燥辊(52)及设于所述干燥箱(5)内壁上的电热管(53);所述导水装置(3)包括第一集水管(31)、设于所述第一集水管(31)下方的第二集水管(32)及设于所述第一集水管(31)、第二集水管(32)内的刮水板。

【技术特征摘要】
1.一种称重型预压水机构,其特征在于:包括压力辊、压缩空气泵、设于所述压力辊左侧的导水装置(3)、设于所述导水装置右侧的干燥箱(5)、设于所述干燥箱(5)和所述压力辊(2)之间的预风干装置(4)及设于所述干燥箱(5)右侧的冷却辊(6);所述压力辊包括上压力辊(21)和与所述上压力辊(21)相配合的下压力辊(22);所述上压力辊(21)右侧设有吸水刷(1);所述干燥箱(5)包括箱体(51)、设于所述箱体(51)内的干燥辊(52)及设于所述干燥箱(5)内壁上的电热管(53);所述导水装置(3)包括第一集水管(31)、设于所述第一集水管(31)下方的第二集水管(32)及设于所述第一集水管(31)、第二集水管(32)内的刮水板。2.根据权利要求1所述的称重型预压水机构,其特征在于:所述刮水板包括与所述上压力辊(21)表面相配合的第一刮水板(33)、与所干燥布料上表面相配合的第二刮水板(34)、与所干燥布料下表面相配合的第三刮水板(35)及与所述下压力辊(22)表面相配合的第四刮水板(36),所述第一、第三、第四刮水板均呈弧形,所述第二刮水板(34)为直板,呈倾斜设置。3.根据权利要求2所述的称重型预压水机构,其特征在于:所述第一、第二集水管上均开设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建伟杜其明
申请(专利权)人:绍兴绍恩机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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