用于灌装机的热熔胶条增覆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于灌装机的热熔胶条增覆装置，涉及灌装机，旨在解决500ml以上的大容量包装盒易发生侧面破包的隐患，其技术方案要点是：一种用于灌装机的热熔胶条增覆装置，包括水平板、进纸引导辊、热熔胶条供料机构以及热压机构；热熔胶条供料机构包括直立板、筒轴、摩擦轮以及下引导轮，其中直立板固定设置有用于驱动摩擦轮转动的交流电机；热压机构包括固定于水平板上端面的受力座、位于受力座正上方的加热器，以及用于控制加热器上下移动的下压气缸。本发明专利技术的一种用于灌装机的热熔胶条增覆装置，通过在包装纸一侧增热熔胶条，从而提高容量包装盒侧面的热封条的胶固强度，进而降低侧面破包隐患。

Hot-melt Adhesive Strip Overlaying Device for Filling Machine

The invention discloses a hot-melt adhesive strip overlaying device for filling machine, which relates to filling machine, aiming at solving the hidden danger of side breakage of large-capacity packaging box over 500 ml. The technical scheme points are as follows: a hot-melt adhesive strip overlaying device for filling machine, including horizontal board, paper feeding guide roll, hot-melt adhesive strip feeding mechanism and hot-pressing mechanism; and a hot-melt adhesive strip feeding mechanism. Including vertical plate, cylinder shaft, friction wheel and lower guide wheel, in which the vertical plate is fixed with an AC motor for driving the rotation of friction wheel; the hot-pressing mechanism includes a force seat fixed on the end of the horizontal plate, a heater located directly above the force seat, and a down-pressure cylinder used to control the movement of the heater up and down. The invention relates to a hot melt adhesive strip overlaying device for filling machine. By heating the hot melt adhesive strip on one side of the packaging paper, the adhesive strength of the heat sealing strip on the side of the capacity packaging box can be improved, and the hidden danger of side package breakage can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
用于灌装机的热熔胶条增覆装置
本专利技术涉及灌装机，更具体地说，它涉及一种用于灌装机的热熔胶条增覆装置。
技术介绍
在液态食品灌装工艺中，由连续的包装材料来形成砖形包装盒或者钻形包装盒的制造技术已经得到广泛的应用。灌装机的生产工艺流程一般包括，包装材料成筒，即引导包装材料弯曲并热封固定包装材料的两侧，形成圆柱状的空心纸筒；食品注入，即通过管道将被灌装的食品注入到空心纸筒内；容量成型封口，即热封柱状纸筒的两端并切断，从而制成两端封口且包裹有被灌装的食品的纸包；灌装盒定型，即通过挤压迫使纸包形成所需形状，再通过折叠边角并固定，从而制成砖形包或者钻形包。在实际运用中发现，制成的容量包装盒具有三个热封条，第一条为顶面的热封条，第二条为底面的热封条，第三条为侧面的热封条，由于容量包装盒的顶面和底面会设置折叠边角，一般不会发生破包的问题，但是当生产500ml以上的大容量包装盒时，由于其高度较高，从而导致侧面的热封条长度延长，若仅依靠包装纸自身所携带的表面膜进行热封，则会造成较大的侧面破包隐患；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于灌装机的热熔胶条增覆装置，通过在包装纸一侧增热熔胶条，从而提高容量包装盒侧面的热封条的胶固强度，进而降低侧面破包隐患。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于灌装机的热熔胶条增覆装置，包括固定于灌装机的水平板、设置于水平板上端面的进纸引导辊、固定于水平板一侧的热熔胶条供料机构，以及用于固定热熔胶条与包装纸的热压机构；所述热熔胶条供料机构包括竖直固定于水平板一侧的直立板、与直立板转动连接的筒轴、用于拉扯热熔胶条的摩擦轮，以及引导热熔胶条靠近包装纸的下引导轮，其中直立板固定设置有用于驱动摩擦轮转动的交流电机；所述热压机构包括固定于水平板上端面的受力座、位于受力座正上方的加热器，以及用于控制加热器上下移动的下压气缸。通过采用上述技术方案，本专利技术在运用于灌装机时，包装纸由包装纸上料装置作为起始点，经进纸引导辊的引导进入本专利技术，并继续前进穿过热压机构后，为包装纸成筒步骤提供包装纸，此处需要说明，包装纸前进的动力来源于灌装机的其他装置；卷筒状的热熔胶条套接固定于筒轴，并通过交流电机驱动摩擦轮旋转，从而由摩擦轮利用其圆周面的摩擦力将热熔胶条逐步拉出，经下引导轮的引导后靠近包装纸，并随同包装纸一同进入热压机构；当热熔胶条随同包装纸一同进入到热压机构后，下压气缸推动加热器下移，从而由加热器配合受力座夹紧热熔胶条与包装纸，与此同时加热器启动产生热量迫使热熔胶条发生热熔，当下压气缸拉动加热器上升后，热熔胶条失去热能来源逐渐冷却固化，从而实现热熔胶条与包装纸的固定，进而为包装纸成筒步骤提供一侧具有热熔胶条的包装纸；综上所述，通过本专利技术实现包装纸一侧热熔胶条的增覆，从而为包装纸成筒步骤提供一侧具有热熔胶条的包装纸，相较于现有技术中仅依靠包装纸自身所携带的表面膜进行热封，有效提高容量包装盒侧面的热封条的胶固强度，进而降低侧面破包隐患，达到更加适应于500ml以上大容量食品盒生产的技术效果。本专利技术进一步设置为：所述水平板于热熔胶条供料机构和热压机构机构之间设置有两块相对板，两块所述相对板之间转动连接有受力辊，两块所述相对板之间设置有压轴，所述压轴转动连接有两个压轮，其一所述压轮与下引导轮处于同一竖直平面。通过采用上述技术方案，一方面包装纸与热熔胶条经其中一个压轮和受力辊的配合压紧之后，再进入到热压机构内，从而以面贴和的状态进行热压固定，有效在防止固定后，热熔胶条与包装纸之前产生气泡或者鼓包；另一方面两个压轮分别压迫于包装纸的两侧，从而实现对包装纸侧移的限制，有效防止包装纸发生侧偏。本专利技术进一步设置为：两块所述相对板均竖直开设有行程槽，所述行程槽内滑移连接有滑移块，所述压轴两端分别与相应滑移块固定，所述相对板顶端螺纹配合有用于抵接滑移块的下压螺栓。通过采用上述技术方案，在拧紧下压螺栓时，提高下压螺栓对于滑移块的下压力，从而增大压轮对于包装纸的压力，在拧松下压螺栓时，降低减小下压螺栓对于滑移块的下压力，从而降低对于包装纸的压力；综上所述，通过增设滑移块，并将压轴两端固定于相应滑移块，从而达到可分别调整两个压轮对于包装纸的压力的技术效果。本专利技术进一步设置为：所述滑移块上端面开设有圆孔槽，所述圆孔槽内活动配合有截面呈T形的柱塞，所述柱塞圆孔槽之间设置有第一压缩弹簧，所述下压螺栓的螺纹端抵紧于柱塞上端面。通过采用上述技术方案，使得下压螺栓与滑移块呈弹性接触，从而下压螺栓通过调整第一压缩弹簧的收缩量，进而调整压轮对于包装纸的下压力；相较于下压螺栓刚性接触于滑移块，使得包装纸具有更大的厚度可误差量。本专利技术进一步设置为：所述水平板于热压机构旁设置有支撑板，所述支撑板具有一呈水平的上端面，该上端面与受力座的上端面等高，且延伸后与进纸引导辊相切，围绕所述支撑板设置有拱形架，所述拱形架包括两个竖直导轨，以及固定于两个竖直导轨顶端之间的水平板，其一所述竖直导轨滑移连接有下压架，所述下压架螺纹配合有抵紧螺栓。通过采用上述技术方案，当包装纸进入热压机构后，其一侧边沿处于热压机构的夹口内，其余部分处于支撑板与下压架之间，从而由支撑板和下压架配合对包装纸进行限制，进而避免包装纸因一侧受力而产生翘起或者弯曲；下压架通过与竖直导轨的滑移配合，实现其纵向调节的能力，从而通过调节下压架与支撑板上端面的间距，以适应不同厚度的包装纸；下压架螺纹配合抵紧螺栓，从而通过抵紧螺栓与竖直导轨之间的摩擦力，限制下压架的滑动度，进而防止其发生非正常滑动。本专利技术进一步设置为：所述直立板设置有用于迫使热熔胶条贴紧摩擦轮的压紧组件，所述压紧组件包括水平固定于直立板的固定杆、设置于固定杆的水平轴，以及固定于水平轴的深沟球轴承，所述固定杆贯穿开设有两个通孔，两个所述通孔分别滑移连接有滑杆，所述水平轴固定于两根滑杆之间，所述水平轴与固定杆之间设置有第二压缩弹簧。通过采用上述技术方案，当摩擦轮利用其圆周面的摩擦力拉扯热熔胶条时，第二压缩弹簧释放弹性势能朝向摩擦轮推动深沟球轴承，从而由深沟球轴承迫使热熔胶条贴紧摩擦轮的圆周面，提高摩擦轮圆周面与热熔胶条的表面压力，进而提高两者的摩擦力，有效防止两者发生打滑现象。本专利技术进一步设置为：所述直立板设置有储料组件，所述储料组件包括两块竖直固定于直立板的行程引导板、滑移且转动连接于两块行程引导板之间的重力导轮，以及转动连接于直立板的上引导轮。通过采用上述技术方案，被摩擦轮拉出的热熔胶条下行绕过重力导轮，再上行绕过上引导轮，从而形成一个V形的反复前进轨迹；当被摩擦轮拉出的热熔胶条过多时，重力导轮沿行程引导板下移，从而利用重力拉扯热熔胶条V形轨迹底端下移，增大V形轨迹的总长度，进而实现热熔胶条的存储；当包装纸成筒步骤取用热熔胶条速度过快时，存储于储料组件的热熔胶条被拉出，此时重力导轮受到热熔胶条的分力作用，被推动上移，从而减小V形轨迹的总成度，进而使得储料组件再次具备一定的可存储量；综上所述，本专利技术通过增设储料组件对热熔胶条进行存储，从而达到适应于间歇式的灌装机的技术效果。本专利技术进一步设置为：所述受力座上端面开设有燕尾卡槽，所述燕尾卡槽卡接固定有弹性垫条。通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于灌装机的热熔胶条增覆装置，其特征在于：包括固定于灌装机的水平板（11）、设置于水平板（11）上端面的进纸引导辊（12）、固定于水平板（11）一侧的热熔胶条供料机构，以及用于固定热熔胶条与包装纸的热压机构；所述热熔胶条供料机构包括竖直固定于水平板（11）一侧的直立板（21）、与直立板（21）转动连接的筒轴（22）、用于拉扯热熔胶条的摩擦轮（23），以及引导热熔胶条靠近包装纸的下引导轮（24），其中直立板（21）固定设置有用于驱动摩擦轮（23）转动的交流电机（25）；所述热压机构包括固定于水平板（11）上端面的受力座（31）、位于受力座（31）正上方的加热器（32），以及用于控制加热器（32）上下移动的下压气缸（33）。

【技术特征摘要】
1.一种用于灌装机的热熔胶条增覆装置，其特征在于：包括固定于灌装机的水平板（11）、设置于水平板（11）上端面的进纸引导辊（12）、固定于水平板（11）一侧的热熔胶条供料机构，以及用于固定热熔胶条与包装纸的热压机构；所述热熔胶条供料机构包括竖直固定于水平板（11）一侧的直立板（21）、与直立板（21）转动连接的筒轴（22）、用于拉扯热熔胶条的摩擦轮（23），以及引导热熔胶条靠近包装纸的下引导轮（24），其中直立板（21）固定设置有用于驱动摩擦轮（23）转动的交流电机（25）；所述热压机构包括固定于水平板（11）上端面的受力座（31）、位于受力座（31）正上方的加热器（32），以及用于控制加热器（32）上下移动的下压气缸（33）。2.根据权利要求1所述的用于灌装机的热熔胶条增覆装置，其特征在于：所述水平板（11）于热熔胶条供料机构和热压机构机构之间设置有两块相对板（13），两块所述相对板（13）之间转动连接有受力辊（14），两块所述相对板（13）之间设置有压轴（15），所述压轴（15）转动连接有两个压轮（16），其一所述压轮（16）与下引导轮（24）处于同一竖直平面。3.根据权利要求2所述的用于灌装机的热熔胶条增覆装置，其特征在于：两块所述相对板（13）均竖直开设有行程槽（17），所述行程槽（17）内滑移连接有滑移块（171），所述压轴（15）两端分别与相应滑移块（171）固定，所述相对板（13）顶端螺纹配合有用于抵接滑移块的下压螺栓（172）。4.根据权利要求3所述的用于灌装机的热熔胶条增覆装置，其特征在于：所述滑移块（171）上端面开设有圆孔槽（173），所述圆孔槽（173）内活动配合有截面呈T形的柱塞（174），所述柱塞（174）圆孔槽（173）之间设置有第一压缩弹簧（175），所述下压螺栓（172）的螺纹端抵紧于柱塞（174）上端面。5.根据权利要求1所述的用于灌装机的热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云德，王炎贵，
申请(专利权)人：浙江旭翔机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33