板材的包装机制造技术

本申请中所述的一种板材的包装机，其中，包括：包装台(1)，用于铺放板材的平面，沿包装台(1)底部还铺设有薄膜卷(B)；推压器(2)，用于推动沿着包装台(1)表面上的板材并沿其表面安装；沿着包装台(1)表面上设有用于校准板材边缘的基准座(3)；输送部(4)；沿着输送部(4)中设置薄膜卷(B)，将薄膜卷(B)中的薄膜输送至包装台(1)表面上；包装台(1)表面上还设有用于定位薄膜边缘的锁膜条(5)，具有该板材包装机沿着包装台(1)表面对岩棉复合板进行准确定位，再通过推压器(2)将多块岩棉复合板推移平整成块状堆状的效果。

Sheet packing machine

A sheet packing machine described in this application includes: a packing table (1) for laying the plane of sheet metal, a film roll (B) along the bottom of the packing table (1); a pusher (2) for driving the sheet metal along the surface of the packing table (1) and installing along its surface; a reference base (3) for calibrating the edge of the sheet metal along the surface of the packing table (1); a conveyor (4); and a conveyor along the conveyor. The film coil (B) is arranged in the part (4) to convey the film in the film coil (B) to the surface of the packing table (1); the cladding strip (5) for locating the edge of the film is also arranged on the surface of the packing table (1), which has the effect of accurately positioning the rock wool composite plate along the surface of the packing table (1) by the sheet packing machine, and then pushing a plurality of rock wool composite plates into a block-like stack by the pusher (2).

【技术实现步骤摘要】
板材的包装机
本申请涉及领域，具体为一种板材的包装机。
技术介绍
现有技术中：例如：中国专利申请号CN201810948191.2；为了解决岩棉复合板工艺过程中存在的单面刮浆，养护时间长，占地面积大，废料多，且成品易翘曲的问题，本专利技术提出一种岩棉复合板的全自动化生产设备，其包括：上料台、第一放网刮浆器、第一段输送皮带、第一皮带支撑、翻转轮、翻转限位器、第二放网刮浆器、第二段输送皮带、第二皮带支撑、切割锯、码垛装置、包装机、第一鼓风干燥装置、第二鼓风干燥装置、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机、横切刀。上述专利中的内容制作出岩棉复合板，在后续的工艺中需要进行包装，如何能够将板材整体的包装成型，需要设计出一种机器设备或包装装置。鉴于此，如何设计出一种板材的包装机，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种板材的包装机。本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种板材的包装机，其中，包括：包装台，用于铺放板材的平面，沿包装台底部还铺设有薄膜卷B；推压器，用于推动沿着包装台表面上的板材并沿其表面安装；沿着包装台表面上设有用于校准板材边缘的基准座；输送部；沿着输送部中设置薄膜卷B，将薄膜卷B中的薄膜输送至包装台表面上；包装台表面上还设有用于定位薄膜边缘的锁膜条。所述包装台底部呈镂空状结构，输送部设于包装台镂空的底部中；该镂空结构中还设有用于过渡薄膜输送的穿膜轴。所述包装台表面向上延伸有呈“日”字形的悬吊框；悬吊框向外侧延伸有用于过渡薄膜展开的展框。所述平台，用于将板材包装机的推压器进行总体支撑；沿着平台的水平表面设有竖向的推板；推板上固定插接有用于移动推板沿平台表面滑动的推拉缸；推拉缸沿着平台的边缘固定延伸至平台中；推拉缸中插接的伸缩轴与推板的表面固定；平台上还设有用于插接薄膜边缘进行定位的锁膜条；推板与推拉缸设于锁膜条外侧的平台上。所述推拉缸端头上还设有定位其与平台固定接触的定位座；定位座呈“L”形，推拉缸端头插接于“L”竖向的中间位置。所述定位座中还插接有两根导向杆，导向杆端头与推板的表面固定连接；所述沿着导向杆端头与推拉缸的伸缩轴端头固定有一加强板；加强板呈“T”形固定于推板的表面上。所述推拉缸的一端头与推板固定、另一端头上固定有固定板，固定板与平台间连接有三角架。所述平台；可镂空的固定于平台底部进行固定的支撑板；沿着平台底侧各端头位置竖向固定的支撑柱；连接梁，沿着支撑板与支撑柱的底部固定有连接梁；平台底部设有容纳区；容纳区中设有用于包装板材进行覆膜的薄膜卷B。所述容纳区底部的连接梁上设有用于支撑薄膜卷B进行输送的输送部；输送部包括两根并列设置、呈间隔排列的辊子；所述靠近平台底部的支撑板侧壁上固定有一根用于输送薄膜卷B中薄膜的送膜轴。所述平台表面上空置有用于铺设薄膜进行敞开的包膜框；包膜框呈矩形框架结构，沿着包膜框底部的平台上设有用于固定薄膜边缘的锁膜条。本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：1、该板材包装机的推压器沿着平台表面对岩棉复合板进行定位，保证多块岩棉复合板定位后可以进行推移平整，可进行多块板材的批量推动覆膜打包。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请中包装机的整体示意图。图2为本申请中推压器的结构原理图。图3为本申请中包装台的结构示意图。图4为本申请中送膜轴的安装位置图。具体实施方式以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所述的一种板材的包装机，其中，包括：包装台1，用于铺放板材的平面，沿包装台1底部还铺设有薄膜卷B；推压器2，用于推动沿着包装台1表面上的板材并沿其表面安装；沿着包装台1表面上设有用于校准板材边缘的基准座3；输送部4；沿着输送部4中设置薄膜卷B，将薄膜卷B中的薄膜输送至包装台1表面上；包装台1表面上还设有用于定位薄膜边缘的锁膜条5，具有该板材包装机沿着包装台1表面对岩棉复合板进行准确定位，再通过推压器2将多块岩棉复合板推移平整成块状堆状的效果。参见图1至图4中所示，包装机的整体由包装台1用于放置块状的岩棉复合板，将多块岩棉复合板放置于平台11上进行覆膜包装。通过竖向安装于平台11边缘的基准座3对岩棉复合板边缘进行定位，沿着侧边对岩棉复合板边缘侧部设置推压器2进一步对岩棉复合板侧边进行齐平定位。将薄膜卷B设置于平台11底部的容纳区15中对薄膜进行放卷，利用薄膜沿着平台11对岩棉复合板进行包裹，进而实现包裹或包装或覆膜。在覆膜结束后，沿着条状的锁膜条5对薄膜的边缘进行插接定位，保证薄膜的分割后可持续的定位后进行下一次覆膜包装。本申请板材包装机的实施例1中一种板材的包装机，其中，包括：包装台1，用于铺放板材的平面，沿着包装台1表面铺放薄膜卷B，通过包装台1底部的镂空结构将薄膜卷B安装在其中进行旋转放卷。推压器2，用于推动沿着包装台1表面上的板材并沿其表面安装；板材沿着包装台1表面上铺设，沿着多块板材的边缘通过基准座3竖向设置的平整结构校准板材的边缘；输送部4为两根旋转的滚筒或滚轴，沿着输送部4中设置薄膜卷B，利用两根轴将其进行支撑，并将薄膜卷B中的薄膜输送至包装台1表面上。将薄膜输送至平台的表面后，利用包装台1的表面上固定设置的锁膜条5，通过锁膜条5中一排插针对薄膜的边缘进行定位。本申请板材包装机的实施例2中所述包装台1底部呈镂空状结构，通知支架结构将包装台1底部设置为镂空状，再将输送部4设于包装台1镂空的底部中，同时将薄膜卷B放置于输送部4上进行输送。在该包装台1底部的镂空结构中还设有用于过渡薄膜输送的穿膜轴6。利用穿膜轴6对薄膜的展开进行过渡输送，穿膜轴6为两根滚轴，避免薄膜发生刮擦或穿梭。本申请板材包装机的实施例3中所述包装台1表面向上延伸有呈“日”字形的悬吊框7，呈“日”字形的悬吊框7可以对薄膜的展开进行中间轴的过渡，即沿着“日”字形的中间一横设置为一根轴，进而实现轴体的旋转过渡效果，有利于薄膜对较多或较厚的板材进行由上而下的包裹或包装。悬吊框7向外侧延伸有用于过渡薄膜展开的展框71。向外展开一个口形的展框71，可以进一步的帮助薄膜展开，便于薄膜由上至下与板材进行包裹。本申请板材包装机的推压器2实施例1中，一种板材包装机的推压器2，其中，包括：用于将板材包装机的推压器1进行总体支撑的平台11；其中，沿着平台11一侧边缘的基准座3将岩棉复合板一侧边缘定位后，再沿着另一侧边缘通过推板21进行定位。沿着平台11的水平表面设有竖向的推板21，其中，推板21竖向放置并垂直于平台11的表面与基准座3的表面呈垂直关系，便于对岩棉复合板的边缘形成相互垂直的定位关系。岩棉复合板铺设于平台11表面上，在推板21推动其侧边进行移动时，推拉缸22起推动力的供给作用，其中，推板21上固定插接有用于移动推板21沿平台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材的包装机，其特征在于，包括：包装台(1)，用于铺放板材的平面，沿包装台(1)底部还铺设有薄膜卷(B)；推压器(2)，用于推动沿着包装台(1)表面上的板材并沿其表面安装；沿着包装台(1)表面上设有用于校准板材边缘的基准座(3)；输送部(4)；沿着输送部(4)中设置薄膜卷(B)，将薄膜卷(B)中的薄膜输送至包装台(1)表面上；包装台(1)表面上还设有用于定位薄膜边缘的锁膜条(5)。

【技术特征摘要】
1.一种板材的包装机，其特征在于，包括：包装台(1)，用于铺放板材的平面，沿包装台(1)底部还铺设有薄膜卷(B)；推压器(2)，用于推动沿着包装台(1)表面上的板材并沿其表面安装；沿着包装台(1)表面上设有用于校准板材边缘的基准座(3)；输送部(4)；沿着输送部(4)中设置薄膜卷(B)，将薄膜卷(B)中的薄膜输送至包装台(1)表面上；包装台(1)表面上还设有用于定位薄膜边缘的锁膜条(5)。2.根据权利要求1所述板材的包装机，其特征在于：所述包装台(1)底部呈镂空状结构，输送部(4)设于包装台(1)镂空的底部中；该镂空结构中还设有用于过渡薄膜输送的穿膜轴(6)。3.根据权利要求1所述板材的包装机，其特征在于：所述包装台(1)表面向上延伸有呈“日”字形的悬吊框(7)；悬吊框(7)向外侧延伸有用于过渡薄膜展开的展框(71)。4.根据权利要求1所述板材的包装机，其特征在于：所述平台(11)，用于将板材包装机的推压器(2)进行总体支撑；沿着平台(11)的水平表面设有竖向的推板(21)；推板(21)上固定插接有用于移动推板(21)沿平台(11)表面滑动的推拉缸(22)；推拉缸(22)沿着平台(11)的边缘固定延伸至平台(11)中；推拉缸(22)中插接的伸缩轴与推板(21)的表面固定；平台(11)上还设有用于插接薄膜边缘进行定位的锁膜条(5)；推板(21)与推拉缸(22)设于锁膜条(5)外侧的平台(11)上。5.根据权利要求4所述板材的包装机，其特征在于：所述推拉缸(22)端头上还设有定位其与平台(11)固定接触的定位座(24)；定位座(24)呈“L”形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岳良，徐国平，
申请(专利权)人：浙江武义张氏包装实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33