一种导热油加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种导热油加热系统，其包括储油罐、膨胀槽、油气分离器、燃气锅炉、燃气气源、加热设备、鼓风机和换热器。有益效果：本实用新型专利技术结构简单，易实现，实现了自动化控制，提高了导热油对加热设备的加热效率；同时实现了自动控制燃气锅炉内燃气的通入量，无需专人看护，降低了人工的劳动成本。

A Heat Conducting Oil Heating System

The utility model discloses a heat conducting oil heating system, which comprises an oil storage tank, an expansion tank, an oil and gas separator, a gas boiler, a gas source, heating equipment, a blower and a heat exchanger. Beneficial effect: The utility model has the advantages of simple structure, easy realization, automatic control, improved heating efficiency of heating equipment by heat conducting oil, and realized automatic control of gas flow into gas boiler without special care, thus reducing labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种导热油加热系统
：本技术涉及一种系统，尤其涉及一种导热油加热系统。
技术介绍
：在生产三氯乙烯和四氯乙烯的过程中，需要加热的导热油作为热介质为生产三氯乙烯和四氯乙烯的加热设备提供热能，现有的给导热油加热的加热设备一般是采用燃气锅炉通过燃烧燃气对导热油进行加热，采用这种加热方式存在以下问题：1、由于进入燃气锅炉的燃气极易出现流量不稳的情况，导致燃气锅炉内的加热温度不稳定，进而造成导热油加热不均匀，影响后续加热设备的加热效率；2、目前在燃气锅炉燃烧的时候需要专人看护，人工劳动成本高；3、燃气锅炉燃烧后所排出去的烟气还带有大量的余热，造成热能的浪费以及损耗。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种结构简单，提高加热效率，降低热能浪费的导热油加热系统。本技术由如下技术方案实施：一种导热油加热系统，其包括储油罐、膨胀槽、油气分离器、燃气锅炉、燃气气源、加热设备、鼓风机和换热器；所述储油罐的出油口与所述膨胀槽的进油口通过油泵连通，所述膨胀槽的出油口与所述油气分离器的进油口通过管道连通；所述油气分离器的出油口与所述燃气锅炉的进油口通过循环泵连通；所述燃气气源与所述燃气锅炉的进气口通过管道连通；所述燃气锅炉的出烟口与所述换热器的热介质入口通过管道连通，所述换热器的热介质出口与烟囱的入口通过管道连通；所述换热器的冷介质入口与所述鼓风机通过管道连通；所述换热器的冷介质出口与所述燃气锅炉的进气口通过管道连通；所述燃气锅炉的出油口与所述加热设备的进油口通过供油管道连通，所述加热设备的出油口与所述油气分离器的进油口通过回油管道连通。进一步的，其还包括调压柜、旁路管道和控制器；所述燃气气源与所述调压柜的进气口通过管道连通，所述调压柜与所述燃气锅炉的进气口通过进气管道连通；在所述进气管道上设置有调气阀；所述供油管道与所述回油管道之间连通设置有所述旁路管道；在所述旁路管道上设置有调节阀；在所述燃气锅炉和所述供油管道上分别设置有温度传感器；所述调压柜、所述调气阀、所述调节阀和两个所述温度传感器均与所述控制器电连接。进一步的，其还包括报警装置，所述报警装置和所述控制器电连接。进一步的，所述加热设备的出油口与所述储油罐的进油口通过管道连通。进一步的，所述油气分离器的出气口与所述膨胀槽的进气口通过管道连通。进一步的，其还包括废油罐，所述储油罐的出油口与所述废油罐的进油口通过管道连通。进一步的，在所述燃气锅炉的出烟口、所述换热器的冷介质出口和所述烟囱的入口分别设置有温度表。本技术的优点：1、本技术结构简单，易实现，实现了自动化控制，保证了燃气锅炉的温度稳定，进而保证了导热油的加热温度均匀，提高了导热油对加热设备的加热效率；同时实现了自动控制燃气锅炉内燃气的通入量，无需专人看护，降低了人工的劳动成本；2、燃气锅炉燃烧后所产生的烟气经过换热器，给通入燃气锅炉内的空气进行预热，减少了热能的浪费，同时预热后的空气有助于燃气的燃烧。附图说明：图1为本技术实施例的整体结构示意图。储油罐1，膨胀槽2，油气分离器3，燃气锅炉4，燃气气源5，加热设备6，鼓风机7，换热器8，调压柜9，旁路管道10，控制器11，报警装置12，废油罐13，油泵14，循环泵15，进气管道16，调气阀17，供油管道18，回油管道19，调节阀20，温度传感器21，温度表22，烟囱23。具体实施方式：下面将结合附图通过实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，一种导热油加热系统，其包括储油罐1、膨胀槽2、油气分离器3、燃气锅炉4、燃气气源5、加热设备6、鼓风机7、换热器8、调压柜9、旁路管道10、控制器11、报警装置12和废油罐13；储油罐1的出油口与膨胀槽2的进油口通过油泵14连通，膨胀槽2的出油口与油气分离器3的进油口通过管道连通，膨胀槽2用于容纳导热油的膨胀量；油气分离器3的出油口与燃气锅炉4的进油口通过循环泵15连通；燃气气源5与调压柜9的进气口通过管道连通，调压柜9与燃气锅炉4的进气口通过进气管道16连通；在进气管道16上设置有调气阀17；燃气锅炉4的出烟口与换热器8的热介质入口通过管道连通，换热器8的热介质出口与烟囱23的入口通过管道连通；换热器8的冷介质入口与鼓风机7通过管道连通；换热器8的冷介质出口与燃气锅炉4的进气口通过管道连通；燃气锅炉4的出油口与加热设备6的进油口通过供油管道18连通，加热设备6的出油口与油气分离器3的进油口通过回油管道19连通；供油管道18与回油管道19之间连通设置有旁路管道10；在旁路管道10上设置有调节阀20；在燃气锅炉4和供油管道18上分别设置有温度传感器21；调压柜9、调气阀17、调节阀20、两个温度传感器21和报警装置12均与控制器11电连接。加热设备6的出油口与储油罐1的进油口通过管道连通，油气分离器3的出气口与膨胀槽2的进气口通过管道连通，储油罐1的出油口与废油罐13的进油口通过管道连通。在燃气锅炉4的出烟口、换热器8的冷介质出口和烟囱23的入口分别设置有温度表22，时刻对换热前的烟气温度、换热后的空气温度和换热后的烟气温度进行监控显示，方便检测人员对烟气换热情况的监测。工作原理：储油罐1内的导热油依次经过膨胀槽2和油气分离器3进入燃气锅炉4中被加热；当系统中导热油量满足系统加热的时候，关闭油泵14；从燃气气源5输送来的燃气先进入调压柜9进行调压，控制器11控制调压柜9内的燃气压力始终保持在一定范围，保证了通入燃气锅炉4的燃气流量平稳，然后稳定的输送到燃气锅炉4中进行燃烧给导热油加热，加热后的导热油从供油管道18通入到加热设备6中给所需要加热的物质加热，加热完后从回油管道19回到油气分离器3中循环使用，油气分离器3中所分离出的油气进入膨胀槽2冷却，当膨胀槽2中的导热油积累到一定程度后就被送到油气分离器3再次使用；燃气锅炉4内所产生的烟气经过换热器8，给通入燃气锅炉4内的空气进行预热，减少了热能的浪费，同时预热后的空气有助于燃气的燃烧；换热后烟气从烟囱23排出；在加热过程中，燃气锅炉4上的温度传感器21时刻将信号传输到控制器11上，当检测的温度值不在设定的温度范围内时，控制器11控制调气阀17的开合大小，同时控制报警装置12报警，直到所测温度值在所设定的温度范围内；并且供油管道18上的温度传感器21时刻将信号传输到控制器11上，当检测的导热油温度值低于设定的温度范围时，控制器11控制调节阀20打开，导热油经过回油管道19和油气分离器3进入燃气锅炉4中重新加热，直到检测的导热油温度值达到设定的温度范围时，控制器11控制调节阀20关闭；本技术实现了自动化控制，保证了燃气锅炉4的温度稳定，进而保证了导热油的加热温度均匀，提高了导热油对加热设备6的加热效率；同时实现了自动控制燃气锅炉4内燃气的通入量，无需专人看护，降低了人工的劳动成本。当需要检修系统时，系统中的导热油经过回油管道19回到储油罐1中，检修完成后，打开油泵14，将储油罐1中的导热油经过膨胀槽2和油气分离器3通入到燃气锅炉4中加热；当导热油长时间循环使用后，导热油的品质下降需要更换新的导热油时，系统中的导热油先经过回油管道19回到储油罐1，然后将储油罐1内的导热油输送到废油罐13中，接着将新的导热油加入到储油罐1中，完成导热油的更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热油加热系统，其特征在于，其包括储油罐、膨胀槽、油气分离器、燃气锅炉、燃气气源、加热设备、鼓风机和换热器；所述储油罐的出油口与所述膨胀槽的进油口通过油泵连通，所述膨胀槽的出油口与所述油气分离器的进油口通过管道连通；所述油气分离器的出油口与所述燃气锅炉的进油口通过循环泵连通；所述燃气气源与所述燃气锅炉的进气口通过管道连通；所述燃气锅炉的出烟口与所述换热器的热介质入口通过管道连通，所述换热器的热介质出口与烟囱的入口通过管道连通；所述换热器的冷介质入口与所述鼓风机通过管道连通；所述换热器的冷介质出口与所述燃气锅炉的进气口通过管道连通；所述燃气锅炉的出油口与所述加热设备的进油口通过供油管道连通，所述加热设备的出油口与所述油气分离器的进油口通过回油管道连通。

【技术特征摘要】
1.一种导热油加热系统，其特征在于，其包括储油罐、膨胀槽、油气分离器、燃气锅炉、燃气气源、加热设备、鼓风机和换热器；所述储油罐的出油口与所述膨胀槽的进油口通过油泵连通，所述膨胀槽的出油口与所述油气分离器的进油口通过管道连通；所述油气分离器的出油口与所述燃气锅炉的进油口通过循环泵连通；所述燃气气源与所述燃气锅炉的进气口通过管道连通；所述燃气锅炉的出烟口与所述换热器的热介质入口通过管道连通，所述换热器的热介质出口与烟囱的入口通过管道连通；所述换热器的冷介质入口与所述鼓风机通过管道连通；所述换热器的冷介质出口与所述燃气锅炉的进气口通过管道连通；所述燃气锅炉的出油口与所述加热设备的进油口通过供油管道连通，所述加热设备的出油口与所述油气分离器的进油口通过回油管道连通。2.根据权利要求1所述的一种导热油加热系统，其特征在于，其还包括调压柜、旁路管道和控制器；所述燃气气源与所述调压柜的进气口通过管道连通，所述调压柜与所述燃气锅炉的进气口通过进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卓，王维成，王金鑫，刘晓亮，
申请(专利权)人：阿拉善达康三四氯乙烯有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15