转子以及转子制造方法技术

本公开提供一种转子，使具备简洁的构造的轴塑性变形而对转子铁芯进行固定。转子铁芯通过将具备轴孔的钢板进行层叠而形成。而且，轴(10)由中空的金属部件形成，贯穿插入各钢板的轴孔。在轴(10)的壁面，将壁面沿周向局部地切断，使隔着切断部位而沿轴向并列的两个壁面区域中的配置于远离转子铁芯的一侧的壁面区域沿径向进行塑性变形，从而形成在切断部位开口的突出部(12x、12y、26x、26y)。转子铁芯的端面与这些突出部的切断部位(14x、14y···)压接而被固定。

Rotor and Rotor Manufacturing Method

The present disclosure provides a rotor for fixing the core of a rotor with a concise structure of axle plastic deformation. Rotor core is formed by stacking steel plates with shaft holes. Moreover, the shaft (10) is formed by a hollow metal component and penetrates through the shaft holes of each steel plate. On the wall surface of the shaft (10), the wall is partially cut off along the circumference, so that the wall area arranged in two wall areas parallel along the axis and separated from the cutting part is plastically deformed along the radial direction in the wall area on the side far from the core of the rotor, thus forming a protrusion (12x, 12y, 26x, 26y) at the opening of the cutting part. The end face of the rotor core is pressed and fixed with the cut-off parts of these protrusions (14x, 14y /).

【技术实现步骤摘要】
转子以及转子制造方法
本公开涉及旋转电机的转子以及转子制造方法。
技术介绍
在旋转电机的制造中，存在使设置有轴孔的电磁钢板层叠而形成转子铁芯，并且将轴插入轴孔而将两者固定从而形成转子的情况。轴与转子铁芯需要稳固地连结，以便能够耐受扭矩的传递。在下述专利文献1中记载了如下要旨，即：在轴所具备的筒体的前端设置铆接部，从轴向的前端侧按压铆接部，使其朝向径向外侧变形，由此使轴与转子铁芯铆接固定。在下述专利文献2中记载了如下内容，即：在对转子铁芯加热而使其热膨胀的状态下，将常温的轴插入转子铁芯的轴孔，由此进行热装。专利文献1：日本特开2015－76914号公报专利文献2：日本特开2013－153559号公报在上述专利文献1的技术中，使铆接部的前端变形来进行铆接固定。因此，需要使轴形成为具备作为旋转轴的轴主体和配置于其周围的筒体的复杂的构造。在上述专利文献2的技术中，由于形成为高温，从而在电磁钢板的表面的绝缘皮膜产生剥离、氧化，由此存在绝缘性恶化而产生铁损的担忧。
技术实现思路
本公开的目的在于提供一种使具备简洁的构造的轴塑性变形从而将转子铁芯固定的转子。实施方式的一个方式所涉及的转子具备：转子铁芯，其通过将具备轴孔的钢板进行层叠而形成；以及轴，其由中空的金属部件形成，以贯穿各钢板的所述轴孔的方式配置，在所述轴的壁面形成有突出部，该突出部通过如下方式形成，即：所述壁面沿周向被局部地切断，使隔着切断部位而在轴向上并列的两个壁面区域中的配置于远离所述转子铁芯的一侧的壁面区域沿径向进行塑性变形，从而形成在所述切断部位开口的所述突出部，所述转子铁芯的轴向上的至少一侧的端面与所述突出部的所述切断部位压接而被固定。转子是在旋转电机中使用的部件。在旋转电机中，在转子的周围配置有定子。而且，转子一边与定子相互进行电磁作用一边围绕旋转轴旋转。轴是在转子中成为实际的旋转轴的部件。轴由中空的金属部件形成。中空是指在壁面的内部未填满金属的筒状的形状。当形成为圆筒形状(剖面为真圆或者被视为真圆的形状)的情况下，旋转对称性提高。但是，只要是重心位于旋转轴上的形状，就能够确保充分的旋转稳定性，能够形成为椭圆筒形状(剖面为椭圆的形状)、多边形筒形状(剖面为多边形的形状)等各种形状。转子铁芯通过将钢板进行层叠而形成。在转子铁芯的层叠的端部，可以设置被称为端板等的板状的其他的部件，也可以不设置端板等。典型地，各层的钢板通过将一张钢板冲裁为规定的形状而形成。但是，也能够将由规定的形状构成的多个钢板组合而形成。在将多个钢板进行组合的情况下，认为可利用至少一个突出部将一个钢板固定而增加稳定性。但是，在使各钢板以充分的强度组合的情况下，无需在所有钢板均设置突出部。在各层的钢板设置有轴孔，在所层叠的转子铁芯形成贯穿各层的轴孔。轴插入该轴孔。一般情况下，轴孔形成为与轴的外形相同的形状，但例如也可以在旋转轴方向上设置槽等形成为与轴的外形不同的形状。轴孔的大小也能够进行各种的设定。例如，在使轴孔形成为比轴大的情况下，轴能够无阻力地顺畅地插入。例如，在使轴孔形成为与轴几乎相同尺寸的情况下，轴能够通过压入等而进行插入。突出部设置用于将转子铁芯的至少一方的端面固定。突出部通过将轴的壁面局部地沿周向切断，并使隔着切断部位而沿轴向排列的两个壁面区域中的配置于远离转子铁芯的一侧的壁面区域沿径向(朝向轴的外侧)塑性变形而形成。对于靠近转子铁芯的一侧的壁面区域而言，不需要进行变形以及破坏，但只要不对利用突出部进行的固定构成障碍，则也可以进行变形或者破坏。壁面的切断能够沿周向直线地进行。即，也可以在轴向上在固定的位置仅沿周向进行切断。但是，也可以以在轴向也发生变化的形状进行切断。切断部位中的位于突出部侧的切断部位与突出对应地变形，因此在成对的切断部位之间产生开口。而且，突出部侧的切断部位形成突出部的开口端。转子铁芯的端面被该切断部位压接而固定。压接而固定并不是简单地接触，而是指在两者间作用有压力而被固定的状态。被压接的部位可以是切断部位的一部分，也可以是切断部位的全体。在切断部位的形状与端面的压接部位的形状一致或者类似的情况下，能够实现该部分全体的压接。压接部位的面积越大，则施加于压接部位的压力越分散。将一侧的端面固定的突出部可以是一个，但也可以设置两个以上、三个以上、或者五个以上。在突出部的数量增加的情况下，转子铁芯的固定的稳定度增大。但是，在使突出部的数量增加的情况下，制造工序增大。因此，将一侧的端面固定的突出部例如也可以为五个以下或者三个以下。此外，从使定子塑性变形而将转子铁芯压接固定的观点考虑，利用这样的突出部进行的固定能够被视为凿紧固定。在一个方式中，对于转子而言，上述突出部的上述切断部位以与上述端面的压接部位大致平行的方式形成。端面、进而端面中的压接部位典型地形成为与旋转轴大致正交的形状。在这种情况下，切断部位也与旋转轴大致正交，从而两者能够大致平行地面接触。作为使切断部位与旋转轴大致正交的方法，考虑使壁面的切断形状成为不仅在周向上、也在轴向上变化的形状。具体而言，有时将被切断的中央部分形成为从突出部侧观察时为凸出的形状，从而能够使突出部中的切断部位与旋转轴大致正交。作为这样的形状的例子，能够举出圆弧或者抛物线那样的圆滑的曲线形状、V字型那样的使直线组合而成的形状。在端面的压接部位不与旋转轴正交的情况下，通过使切断部位形成为与该压接部位大致平行，从而能够使两者面接触。作为压接部位不与旋转轴正交的例子，在比钢板靠端侧的位置设置端板的情况下，考虑使用具有凹凸的端板的状况。或者，在未设置端板的情况下，考虑通过对接触部位的一张或者多张钢板的形状进行冲裁加工，从而立体地形成层叠体的状况。切断部位的方向、大小例如能够通过加工方法来进行调整。另外，存在能够根据用于加工的工具的形状、使工具进行作用的位置、方向、速度、强度等进行控制的情况。此外，大致平行是指两者处于平行或者接近平行的范围，从而结果是能够面接触的范围。其具体的角度基于条件的不同而不同，但例如假定两者所成的角度不足3度、不足5度、不足10度、或者不足20度程度的情况。在一个方式中，对于转子而言，上述转子铁芯的两侧的上述端面被形成于各自的附近的上述突出部的上述切断部位固定。在利用突出部将两端面固定的情况下，设置于彼此的端面的突出部的数量、形状、位置等可以相同，也可以不同。在一个方式中，对于转子制造方法而言，上述转子具备转子铁芯和轴，上述转子铁芯通过将具备轴孔的钢板进行层叠而形成，上述轴由中空的金属部件形成，以贯穿各钢板的上述轴孔的方式配置，在上述转子制造方法中，包括：形成处理，将上述轴的壁面沿周向局部地切断，使隔着切断部位而沿轴向并列的两个壁面区域中的配置于远离上述转子铁芯的一侧的壁面区域进行塑性变形而形成沿径向突出的形状，由此将在上述切断部位开口的突出部形成于上述轴的壁面，固定处理，将上述转子铁芯的轴向上的一侧的端面与上述突出部的上述切断部位压接来进行固定。在一个方式中，对于转子制造方法而言，包括在上述转子铁芯的另一侧的端面的轴向位置被固定了的状态下，将上述一侧的端面朝向上述另一侧的端面按压的按压处理，在上述形成处理中，在上述一侧的端面被按压的状态下，在上述一侧的端面的附近形成上述突出部，在上述固定处理中，在上述形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子，其特征在于，具备：转子铁芯，其通过将具备轴孔的钢板进行层叠而形成；以及轴，其由中空的金属部件形成，以贯穿各钢板的所述轴孔的方式配置，在所述轴的壁面形成有突出部，该突出部通过如下方式形成，即：所述壁面沿周向被局部地切断，使隔着切断部位而在轴向上并列的两个壁面区域中的配置于远离所述转子铁芯的一侧的壁面区域沿径向进行塑性变形，从而形成在所述切断部位开口的所述突出部，所述转子铁芯的轴向上的至少一侧的端面与所述突出部的所述切断部位压接而被固定。

【技术特征摘要】
2017.10.11 JP 2017-1979351.一种转子，其特征在于，具备：转子铁芯，其通过将具备轴孔的钢板进行层叠而形成；以及轴，其由中空的金属部件形成，以贯穿各钢板的所述轴孔的方式配置，在所述轴的壁面形成有突出部，该突出部通过如下方式形成，即：所述壁面沿周向被局部地切断，使隔着切断部位而在轴向上并列的两个壁面区域中的配置于远离所述转子铁芯的一侧的壁面区域沿径向进行塑性变形，从而形成在所述切断部位开口的所述突出部，所述转子铁芯的轴向上的至少一侧的端面与所述突出部的所述切断部位压接而被固定。2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述突出部的所述切断部位以与所述端面的压接部位大致平行的方式形成。3.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子铁芯的两侧的所述端面被形成于各自附近的所述突出部的所述切断部位固定。4.一种转子制造方法，所述转子具备转子铁芯和轴，所述转子铁芯通过将具备轴孔的钢板进行层叠而形成，所述轴由中空的金属部件形成，以贯穿各钢板的所述轴孔的方式配置，所述转子制造方法的特征在于，包括：形成处理，将所述轴的壁面沿周向局部地切断，使隔着切断部位而沿轴向并列的两个壁面区域中的配置于远离所述转子铁芯的一侧的壁面区域进行塑性变形而形成沿径向突出的形状，由此将在所述切断部位开口的突出部形成于所述轴的壁面，固定处...

【专利技术属性】
技术研发人员：金原宏，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP