电机、分块定子及分块定子的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种电机、分块定子及分块定子的制造方法，分块定子包括设有通孔的线圈骨架；多块定子齿芯，定子齿芯包括齿颈、齿靴及连接体，连接体用于插入线圈骨架的通孔，所有定子齿芯沿同一圆周间隔设置、并形成供转子穿设的转子孔；及定子轭，所有定子轭沿同一圆周拼接形成定子铁芯的外圈，且定子轭与对应的两个定子齿芯围设形成定子槽，相邻两个定子轭之间配合形成与连接体相配合的连接槽，且两个定子轭均与对应的连接体固定。该分块定子的定子齿芯能够插入线圈骨架上、并可与对应定子轭配合固定，如此便于生产工序更加灵活，有利于提高生产效率。该电机应用了上述分块定子，使得其绕线工序更加灵活，成本更低。

Manufacturing Method of Motor, Block Stator and Block Stator

The invention discloses a manufacturing method of motor, block stator and block stator, which comprises a coil skeleton with through holes, a plurality of stator tooth cores, a stator tooth core including a tooth neck, a tooth boot and a connecting body, a connecting body for inserting through holes in the coil skeleton, and all stator tooth cores are arranged at the same circumferential interval to form a rotor hole and a stator yoke for the rotor to pierce. The stator yoke is spliced along the same circumference to form the outer ring of the stator core, and the stator yoke is surrounded by the corresponding two stator tooth cores to form a stator slot. The adjacent two stator yokes are matched to form a connection slot with the connecting body, and the two stator yokes are fixed with the corresponding connecting body. The stator tooth core of the partitioned stator can be inserted into the coil skeleton and fixed with the corresponding stator yoke, so that the production process is more flexible and the production efficiency is improved. The motor uses the above partitioned stator, which makes the winding process more flexible and the cost lower.

【技术实现步骤摘要】
电机、分块定子及分块定子的制造方法
本专利技术涉及电机
，特别是涉及一种电机、分块定子及分块定子的制造方法。
技术介绍
分块定子电机主要是解决定子的内绕线效率问题。整块内绕定子绕线时的最高速度为1000r/min，而外绕定子绕线速度5000r/min；分块定子电机就是将内绕定子分解成一个个绕组模块，使之能够单独进行绕线，进而提高绕线效率。该分块定子通常由定子铁芯与线圈骨架构成，由于定子铁芯的结构缺陷，使得该线圈骨架只能组装在定子齿芯上时，才能进行绕线操作，如此不利于进一步提高分块定子电机的生产效率。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种电机、分块定子及分块定子的制造方法，该分块定子的定子齿芯能够插入线圈骨架上、并可与对应定子轭配合固定，如此便于生产工序更加灵活，有利于提高生产效率；该电机应用了上述分块定子，使得其绕线工序更加灵活，有利于减少材料浪费，降低生产成本。其技术方案如下：一方面，本申请提供一种分块定子，包括线圈骨架，所述线圈骨架包括间隔设置的第一挡片及第二挡片、以及固设于所述第一挡片及所述第二挡片之间的绕线体，所述绕线体与所述第一挡片及第二挡片配合形成环形的绕线槽，所述第一挡片及所述第二挡片均设有用于安装插针的安装孔；所述线圈骨架还设有贯穿所述第一挡片、所述第二挡片及所述绕性体的通孔；多块定子齿芯，所述定子齿芯包括齿颈、设置于所述齿颈的一端的齿靴、以及设置于所述齿颈的另一端的连接体，所述齿颈通过所述连接体插入所述通孔中，所述连接体设置于所述通孔外，所述齿靴与所述第二挡片相贴合、并设置于所述通孔的外部，所有所述定子齿芯沿同一圆周间隔设置，使得对应的所述齿靴间隔设置形成供转子穿设的转子孔；及与所述定子齿芯一一对应的定子轭，所有所述定子轭沿同一圆周拼接形成所述定子铁芯的外圈，且所述定子轭与对应的两个所述定子齿芯围设形成定子槽，相邻两个所述定子轭之间配合形成与所述连接体相配合的连接槽，且两个所述定子轭均与对应的所述连接体固定上述分块定子组装时，可以先通过线圈骨架将导线(如铜线)绕制在其绕线槽内，同时利用安装孔插入插针，同时使导线的两端与对应的插针导通，完成绕线工序后，再将线圈固定件装配到定子齿芯上，然后将多块完成绕线的定子齿芯与定子轭配合组装成分块定子。当然了，该线圈骨架可以与定子齿芯装配好后，再进行绕线工序，再将多块完成绕线的定子齿芯与定子轭配合组装成分块定子。该分块定子通过改良结构，使得该定子齿芯既能够与线圈固定插接固定，又能够与定子轭固定。如此，分块定子在进行线圈绕制时，既可以在线圈骨架上单独进行绕线后，再与定子铁芯模块进行组装，能够提高分块定子的生产效率；也可以与定子齿芯装配好后，再进行绕线工序，如此无需更换设备，能够满足各种厂家的实际情况进行选择，使得分块定子的生产工序更加灵活；同时在实际生产过程中，有利于减少材料浪费，降低成产成本。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，所述连接体包括靠近所述定子轭设置的卡部，所述连接槽包括与所述卡部相配合的卡槽。在其中一个实施例中，所述连接体还包括呈梯台状结构的配合部，所述配合部的小端与所述卡部固定，所述配合部的大端与所述齿颈固定；所述连接槽还包括与所述配合部相贴合的配合槽，所述配合槽与所述卡槽贯通。在其中一个实施例中，在正投影面上，所述卡部的最大宽度为L1，所述配合部的下端的宽度为L2，所述齿颈的宽度为L3，其中，L2＜L1＜L3。在其中一个实施例中，所述定子轭的一端与对应的相邻的另一个所述定子轭的一端相贴合形成焊接部，所述卡部通过所述卡槽与对应的所述焊接部的内侧壁相贴合。在其中一个实施例中，所述第一挡片的内侧壁为第一平面，所述第二挡片的内侧壁设有与所述第一平面相互平行或近似平行的第二平面；所述第一平面的两侧或边角设有第一避让面，所述第一避让面朝远离所述第二平面的方向设置形成第一避让部；或/和所述第二平面的两侧或边角设有第二避让面，所述第二避让面朝远离所述第一平面的方向设置形成第二避让部。在其中一个实施例中，所述第一挡片的外侧壁设有第一卡体及与所述第一卡体间隔设置形成卡槽的第二卡体，所述第一卡体及所述第二卡体沿所述安装孔的轴线方向间隔设置于所述通孔的外边缘。在其中一个实施例中，所述第一卡体靠近所述安装孔设置，且所述第一卡体设有至少一个第一柱体，所述第一柱体设有所述安装孔。另一方面，本申请还提供了一种上述的分块定子的制造方法，包括如下步骤：导线按预设绕线规律绕制于所述线圈骨架的绕线槽内，在所述安装孔上插入所述插针，使所述导线的两端与对应的插针导通，完成线圈绕制；在线圈绕制之前或完成线圈绕制之后，将所述连接体穿出所述通孔，使得所述齿颈与所述通孔配合，将所述定子齿芯与对应线圈骨架固定；将多块完成线圈绕制的所述定子齿芯沿同一圆周间隔设置，并使所述定子齿芯的连接体分别与对应的所述定子轭固定，使得对应的所述齿靴间隔设置形成供转子穿设的转子孔，所有所述定子轭沿同一圆周拼接形成所述定子铁芯的外圈，所述线圈骨架固设于对应的所述齿靴与所述定子轭之间。该制造方法的应用，使得分块定子在进行线圈绕制时，既可以在线圈骨架上单独进行绕线后，再与定子铁芯模块进行组装，能够提高分块定子的生产效率；也可以与定子齿芯装配好后，再进行绕线工序，如此无需更换设备，能够满足各种厂家的实际情况进行选择，使得分块定子的生产工序更加灵活。再另一方面，本申请还提供了一种电机，应用了上述的分块定子。该电机应用了上述分块定子，使得其绕线工序更加灵活，有利于提高生产效率。附图说明图1为一实施例中的分块定子的结构示意图；图2为图1所示的定子铁芯的结构示意图；图3为图2所示的定子轭的组装示意图；图4为图2所示的定子齿芯的结构示意图；图5为图1所示的线框骨架的结构示意图；图6为图5所示的线圈骨架的俯视示意图；图7为为一实施例中的线圈骨架的结构示意图；图8为图1所示的线圈骨架与定子齿芯的装配示意图。附图标记说明：10、分块定子，100、线圈骨架，110、第一挡片，111、第一卡体，112、第二卡体，113、第一平面，114、第一柱体，115、第一避让面，116、第一避让部，120、第二挡片，121、弧形配合部，122、第二柱体，123、第二平面，124、第二避让面，125、第二避让部，130、绕线体，140、绕线槽，150、通孔，160、插针，102、安装孔，200、定子铁芯，210、定子齿芯，212、齿颈，214、齿靴，216、连接体，202、卡部，204、配合部，220、定子轭，230、转子孔，240、定子槽，250、配合槽，252、卡槽，254、连接槽，260、焊接部，262、焊缝槽。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分块定子，其特征在于，包括：线圈骨架，所述线圈骨架包括间隔设置的第一挡片及第二挡片、以及固设于所述第一挡片及所述第二挡片之间的绕线体，所述绕线体与所述第一挡片及第二挡片配合形成环形的绕线槽，所述第一挡片及所述第二挡片均设有用于安装插针的安装孔；所述线圈骨架还设有贯穿所述第一挡片、所述第二挡片及所述绕性体的通孔；多块定子齿芯，所述定子齿芯包括齿颈、设置于所述齿颈的一端的齿靴、以及设置于所述齿颈的另一端的连接体，所述齿颈通过所述连接体插入所述通孔中，所述连接体设置于所述通孔外，所述齿靴与所述第二挡片相贴合、并设置于所述通孔的外部，所有所述定子齿芯沿同一圆周间隔设置，使得对应的所述齿靴间隔设置形成供转子穿设的转子孔；及与所述定子齿芯一一对应的定子轭，所有所述定子轭沿同一圆周拼接形成所述定子铁芯的外圈，且所述定子轭与对应的两个所述定子齿芯围设形成定子槽，相邻两个所述定子轭之间配合形成与所述连接体相配合的连接槽，且两个所述定子轭均与对应的所述连接体固定。

【技术特征摘要】
1.一种分块定子，其特征在于，包括：线圈骨架，所述线圈骨架包括间隔设置的第一挡片及第二挡片、以及固设于所述第一挡片及所述第二挡片之间的绕线体，所述绕线体与所述第一挡片及第二挡片配合形成环形的绕线槽，所述第一挡片及所述第二挡片均设有用于安装插针的安装孔；所述线圈骨架还设有贯穿所述第一挡片、所述第二挡片及所述绕性体的通孔；多块定子齿芯，所述定子齿芯包括齿颈、设置于所述齿颈的一端的齿靴、以及设置于所述齿颈的另一端的连接体，所述齿颈通过所述连接体插入所述通孔中，所述连接体设置于所述通孔外，所述齿靴与所述第二挡片相贴合、并设置于所述通孔的外部，所有所述定子齿芯沿同一圆周间隔设置，使得对应的所述齿靴间隔设置形成供转子穿设的转子孔；及与所述定子齿芯一一对应的定子轭，所有所述定子轭沿同一圆周拼接形成所述定子铁芯的外圈，且所述定子轭与对应的两个所述定子齿芯围设形成定子槽，相邻两个所述定子轭之间配合形成与所述连接体相配合的连接槽，且两个所述定子轭均与对应的所述连接体固定。2.根据权利要求1所述的分块定子，其特征在于，所述连接体包括靠近所述定子轭设置的卡部，所述连接槽包括与所述卡部相配合的卡槽。3.根据权利要求2所述的分块定子，其特征在于，所述连接体还包括呈梯台状结构的配合部，所述配合部的小端与所述卡部固定，所述配合部的大端与所述齿颈固定；所述连接槽还包括与所述配合部相贴合的配合槽，所述配合槽与所述卡槽贯通。4.根据权利要求3所述的分块定子，其特征在于，在正投影面上，所述卡部的最大宽度为L1，所述配合部的下端的宽度为L2，所述齿颈的宽度为L3，其中，L2＜L1＜L3。5.根据权利要求2所述的分块定子，其特征在于，所述定子轭的一端与对应的相邻的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓斌，张红娟，
申请(专利权)人：中山市中科智能制造研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44