一种风路并联进风预冷立式除湿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风路并联进风预冷立式除湿机，包括有壳体，壳体上设置有出风口、进风口，出风口处设置有风机；壳体内设置有至少两套除湿系统，除湿系统包括有顺序连接构成一供制冷剂循环的闭路系统的压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器；各蒸发器一侧均并排设置有一错流换热器，蒸发器的进风和出风分别经过板式错流换热器的热流体通道、冷流体通道，蒸发器、错流式换热器和连接风道构成进风预冷高效除湿模块；多个进风预冷高效除湿模块竖向顺序排列布置在壳体内，多个进风预冷高效除湿模块的冷凝器并排布置在壳体顶部的出风口处；进风分成多个并联风路，分别流经多个进风预冷高效除湿模块后再流经所有的冷凝器，最后从出风口排出。

A Vertical Dehumidifier with Parallel Intake Air Precooling

The utility model discloses a vertical dehumidifier with parallel air inlet precooling, which comprises a shell, an air outlet and an air inlet on the shell, and a fan at the air outlet; at least two dehumidification systems are arranged in the shell, and the dehumidification system comprises a compressor, a condenser, a throttling device and an evaporator connected sequentially to a closed-circuit system for refrigerant circulation; A cross-flow heat exchanger is arranged side by side. The inlet and outlet air of the evaporator pass through the hot and cold fluid passages of the plate cross-flow heat exchanger respectively. The high efficiency dehumidification module of the intake air pre-cooling is composed of the evaporator, the cross-flow heat exchanger and the connecting air passage. The high efficiency dehumidification module of the intake air pre-cooling is arranged in vertical order in the shell, and the condensation of the high efficiency dehumidification module of the intake air pre-cooling is arranged vertically. The air inlets are arranged side by side at the air outlet on the top of the shell. The air inlets are divided into several parallel air paths, which flow through multiple air inlet pre-cooling and high efficiency dehumidification modules respectively, then through all the condensers, and finally exhaust from the air outlet.

【技术实现步骤摘要】
一种风路并联进风预冷立式除湿机
本技术涉及除湿装置设计
，具体涉及一种风路并联进风预冷立式除湿机。
技术介绍
为了提高除湿机的除湿能效比(SMER)，即提高在指定工况下除湿量与耗电量的比值，通常在除湿机中设置一个中间换热器，利用蒸发器的低温出风对蒸发器高温进风进行“预冷”，以降低进入蒸发器的空气温度、提高空气相对湿度，从而降低流过蒸发器空气的“显热”负荷、提高空气中水蒸汽在蒸发器上冷凝所放出的“潜热”负荷、提高除湿机蒸发器的除湿量和除湿能效比。制冷装置蒸发器的低温出风，是一种重要资源。除湿机作为一种制冷装置，将吸入蒸发器的空气温度降低到空气露点温度以下，使空气中水蒸汽凝结析出，从而实现除湿。待处理空气的相对湿度低，空气露点温度就越低，除湿机的蒸发温度必须更低才能从空气中滤除水蒸汽；而除湿机蒸发温度越低，压缩机吸气口的制冷剂气体压力就越低，制冷剂的质量流量就越低，蒸发器制冷量就减少；所以，这时候蒸发器的低温出风作为一种资源，就愈加珍贵。如图1所示，为进风预冷高效除湿模块原理图。在风机推动下，蒸发器的低温出风进入板式错流换热器的冷流体通道，与板式错流换热器热流体通道里的高温进风进行热交换：蒸发器的低温出风在冷流体通道里吸收热流体通道高温进风所释放的热量，温度升高，相对湿度降低，实现“预热”；而蒸发器的高温进风在热流体通道里将热量释放给冷流体通道的低温空气，温度降低，相对湿度提高甚至达到饱和甚至在热流体通道里产生冷凝水，实现“预冷”。蒸发器高温进风经过预冷之后而形成的高相对湿度甚至饱和的空气，再进入蒸发器，则空气对蒸发器的“显热”负荷即通过降温而释放的热负荷明显减少、空气中水蒸汽在蒸发器上的冷凝“潜热”负荷即所谓“湿负荷”大幅度提高、蒸发器除湿量与除湿能效比(SMER)相应大幅提高。采用板式换热器，利用蒸发器低温出风对高温进风实施“预冷”，其技术意义就在于：将蒸发器低温出风在换热器BH冷风通道中的吸热量，转换成对蒸发器高温进风的制冷量，实现蒸发器进风与出风的“显热对冲”，即实现蒸发器热进风在预冷过程中放出的显热，和蒸发器冷出风在预热过程中吸收的显热的“对冲”；这个显热对冲，在除湿和热泵烘干中意义重大：既实际有效地扩大了除湿系统“制冷量”从而提高了除湿量，可以创造出高达4L冷凝水/kwh除湿能效比新境界；又大幅度地回收水蒸汽潜热去预热蒸发器的低温出风、提高蒸发器出风的温度和干燥特性，从而有利于提高蒸发器出风成为循环干燥空气的品质。但是，如此之好的进风预冷高效除湿技术，目前的普及率之低令人诧异，甚至我们很少能在目前市场上的除湿机中看到它的身影。之所以如此，其中一个重要原因，是因为气-气板式错流换热器的换热系数低。在自然对流条件下，气-气之间换热系数只有7W/(m2·℃)左右；在采用强制通风的条件下，气-气板式错流换热器的换热系数也只有50W/(m2·℃)左右，相当于制冷剂氟利昂在蒸发器蒸发、在冷凝器中进行冷凝时的换热系数的1/100量级。如此之低的气-气换热器的换热系数，使得利用蒸发器的低温出风对蒸发器高温进风进行“预冷”的气-气中间换热器(一般是板式错流换热器)，换热面积大、体积大，致使加入了中间板式换热器的除湿机，风道复杂、结构复杂、体积庞大、占地面积偏大，造成除湿机单位体积除湿量低、单位除湿量的设备成本高。对于进风预冷高效除湿技术，如何扬长避短，既继承进风预冷提高蒸发器湿负荷的优点，又克服体积庞大、占地面积偏大、单位体积除湿量低、单位除湿量设备成本高的缺点，成为了除湿机
的重要使命。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的技术问题，本技术提供了一种风路并联进风预冷立式除湿机，包括有壳体，所述壳体上设置有出风口、进风口，所述出风口处设置有风机；所述壳体内设置有至少两套除湿系统，所述除湿系统包括有压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器顺序连接构成一供制冷剂循环的闭路系统；各所述蒸发器一侧均并排设置有一错流换热器构成进风预冷高效除湿模块，所述蒸发器的进风和出风分别经过所述板式错流换热器的两换热通道即热流体通道、冷流体通道；多个所述进风预冷高效除湿模块竖向顺序排列布置在所述壳体内，多个所述进风预冷高效除湿模块的冷凝器并排布置在所述壳体顶部的出风口处；在所述风机的作用下，进风分成多个并联风路，分别流经各个所述进风预冷高效除湿模块后再流经所有的所述冷凝器，最后从所述出风口排出。较佳地，所述壳体内一侧设置有一竖向布置的进风通道，所述进风口设置在所述进风通道的底部，各所述进风预冷高效除湿模块的进风面与所述进风通道连通。较佳地，所述进风通道呈下宽上窄的楔形通道。较佳地，所述壳体内另一侧设置有一竖向布置的出风通道，各所述进风预冷高效除湿模块的出风面与所述出风通道连通。较佳地，所述出风通道呈上宽下窄的楔形通道。较佳地，所述进风预冷高效除湿模块相对于水平方向呈倾斜设置。较佳地，所述进风预冷高效除湿模块倾斜角度范围为5°-15°。较佳地，所述进风预冷高效除湿模块的下方设置有接水盘。较佳地，所述蒸发器冷凝器采用翅片管换热器。较佳地，所述风机相对于所述冷凝器倾斜设置。本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本技术一种风路并联进风预冷立式除湿机，以进风预冷高效除湿模块为基本单元，采用多个进风预冷高效除湿模块竖向叠加、风路并联技术，使除湿机竖向发展、增加高度，既减少占地面积、提高除湿能力、提高除湿能效比，又扩大送风距离、促进大尺度空间的空气除湿对流效果。附图说明结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本技术的上述及其他特征和优点，其中：图1为进风预冷高效除湿模块的结构示意图；图2为实施例1中风路并联进风预冷立式除湿机的示意图；图3为实施例2中风路并联进风预冷立式除湿机的示意图；图4为实施例3中风路并联进风预冷立式除湿机的示意图。具体实施方式参见示出本技术实施例的附图，下文将更详细地描述本技术。然而，本技术可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本
的技术人员完全了解本技术的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。本技术提供了一种风路并联进风预冷立式除湿机，包括有壳体，壳体上设置有出风口、进风口，出风口处设置有风机；壳体内设置有至少两套除湿系统，除湿系统包括有压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器，压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器顺序连接构成一供制冷剂循环的闭路循环系统；各蒸发器一侧均并排设置有一错流换热器，蒸发器的进风和出风通过连接通道分别经过错流换热器的热流体通道和冷流体通道，蒸发器、错流换热器与连接风道构成进风预冷高效除湿模块；多个进风预冷高效除湿模块竖向顺序排列布置在所述壳体内，多个进风预冷高效除湿模块的冷凝器并排布置在壳体顶部的出风口处；在风机的作用下，进风分成多个并联风路，分别流经各个进风预冷高效除湿模块后再流经所有的冷凝器，最后从出风口排出。其中，除湿系统的套数可根据具体需要进行设计，可以为两套，也可为三套等，此处不做限制。本技术提供的风路并联进风预冷立式除湿机，以进风预冷高效除湿模块为基本单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风路并联进风预冷立式除湿机，其特征在于，包括有壳体，所述壳体上设置有出风口、进风口，所述出风口处设置有风机；所述壳体内设置有至少两套除湿系统，所述除湿系统包括有压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器顺序连接构成一供制冷剂循环的闭路系统；各所述蒸发器一侧均并排设置有一错流换热器，所述蒸发器的进风和出风分别经过所述错流换热器的热流体通道、冷流体通道，所述错流换热器、蒸发器、连接风道构成进风预冷高效除湿模块；多个所述进风预冷高效除湿模块竖向顺序排列布置在所述壳体内，多个所述进风预冷高效除湿模块的冷凝器并排布置在所述壳体顶部的出风口处；在所述风机的作用下，进风分成多个并联风路，分别流经各个所述进风预冷高效除湿模块后再流经所有的所述冷凝器，最后从所述出风口排出。

【技术特征摘要】
1.一种风路并联进风预冷立式除湿机，其特征在于，包括有壳体，所述壳体上设置有出风口、进风口，所述出风口处设置有风机；所述壳体内设置有至少两套除湿系统，所述除湿系统包括有压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器顺序连接构成一供制冷剂循环的闭路系统；各所述蒸发器一侧均并排设置有一错流换热器，所述蒸发器的进风和出风分别经过所述错流换热器的热流体通道、冷流体通道，所述错流换热器、蒸发器、连接风道构成进风预冷高效除湿模块；多个所述进风预冷高效除湿模块竖向顺序排列布置在所述壳体内，多个所述进风预冷高效除湿模块的冷凝器并排布置在所述壳体顶部的出风口处；在所述风机的作用下，进风分成多个并联风路，分别流经各个所述进风预冷高效除湿模块后再流经所有的所述冷凝器，最后从所述出风口排出。2.根据权利要求1所述的风路并联进风预冷立式除湿机，其特征在于，所述壳体内一侧设置有一竖向布置的进风通道，所述进风口设置在所述进风通道的底部，各所述进风预冷高效除湿模块的进风面与所述进风通道连通。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：薛世山，叶海林，丁国良，崔国民，刘彦中，诸葛水明，庄大伟，詹飞龙，吴飞飞，胡晓亮，殷伟宸，
申请(专利权)人：浙江普林艾尔电器工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33