散热结构及烹饪器具制造技术

技术编号:20924024 阅读:15 留言:0更新日期:2019-04-20 11:19
本实用新型专利技术涉及散热领域,特别是涉及散热结构及烹饪器具。该散热结构的壳体设置进风底面和倾斜出风面,所述进风底面和所述倾斜出风面相交于底圈,进风底面设置进风口,倾斜出风面设置出风口,所述倾斜出风面处于所述进风底面的上方,且所述进风底面和所述倾斜出风面的夹角小于等于90°。本实用新型专利技术风自下部的进风底面进入,自倾斜出风面排出时,不会朝下流动,因此不会再被进风底面吸入,影响炉体内的散热。这种结构的散热孔结构进风(冷风)和出风(热风)互不干扰,散热效率高,整机内部元器件表面温度低,可靠性较高。

Heat dissipation structure and cooking utensils

The utility model relates to the field of heat dissipation, in particular to the heat dissipation structure and cooking utensils. The shell of the heat dissipation structure is provided with an air inlet bottom surface and an inclined air outlet surface. The air inlet bottom surface intersects with the inclined air outlet surface in the bottom circle. The air inlet bottom surface is provided with an air inlet, and the inclined air outlet surface is arranged with an air outlet. The inclined air outlet surface is above the air inlet bottom surface, and the angle between the air inlet bottom surface and the inclined air outlet surface is less than 90 degrees. The air of the utility model enters from the bottom of the air inlet, and when discharged from the inclined air outlet, it will not flow downward, so it will not be inhaled by the bottom of the air inlet, thus affecting the heat dissipation in the furnace body. The structure of the heat sink hole has the advantages of no interference between the inlet air (cold air) and the outlet air (hot air), high heat dissipation efficiency, low surface temperature of the internal components and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
散热结构及烹饪器具
本技术涉及散热领域,特别是涉及散热结构及烹饪器具。
技术介绍
由于电磁炉在加热过程中,内部各器件发热严重,比如IGBT、电容、变压器、线圈盘等。因此,需要加装风机散热,整机的散热效率高低决定了各元器件表面温度的高低,进而影响整机的可靠性。通常在风机确定情况下,整机散热效率高低与内部风道结构和散热孔结构密切相关。如图1示出了一种散热结构,这种散热结构经过检测发现散热效果比较差,内部发热部件的温度依然很高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种散热结构及烹饪器具,解决现有散热效果不理想的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供一种散热结构,其壳体设置进风底面和倾斜出风面,所述进风底面和所述倾斜出风面相交于底圈,进风底面设置进风口,倾斜出风面设置出风口,所述倾斜出风面处于所述进风底面的上方,且所述进风底面和所述倾斜出风面的夹角小于等于90°。在一些实施例中,优选为,所述倾斜出风面的出风口处于所述进风底面的进风口的正上方。在一些实施例中,优选为,所述进风底面和所述倾斜出风面均为格栅面,所述进风底面自所述底圈向圈内延伸;所述倾斜出风面自所述底圈向圈内上方延伸。在一些实施例中,优选为,所述底圈的形状包括圆形、多边形或椭圆形。在一些实施例中,优选为,所述进风口和所述出风口的形状包括长条形、类圆形或多边形。在一些实施例中,优选为,所述进风底面的格栅孔处设置导风筋,所述导风筋向待散热部件所在方向延伸。在一些实施例中,优选为,所述倾斜出风面的格栅孔的延伸方向与所述倾斜出风面的延伸方向相同。在一些实施例中,优选为,所述进风底面的格栅孔的延伸方向与所述进风底面的延伸方向相同。本技术还提供了一种烹饪器具,其包括:炉体和所述的散热结构,所述散热结构安装于所述炉体的下方。在一些实施例中,优选为,所述炉体的底部的直径大于所述散热结构的底圈的直径,散热结构的进风底面和所述倾斜出风面相交于底圈。(三)有益效果本技术提供的技术方案,进风底面和倾斜出风面的夹角小于等于90°,风自下部的进风底面进入,自倾斜出风面排出时,不会朝下流动,因此不会再被进风底面吸入,影响炉体内的散热。这种结构的散热孔结构进风(冷风)和出风(热风)互不干扰,散热效率高,整机内部元器件表面温度低,可靠性较高。附图说明图1为现有技术中散热结构的出风口、进风口夹角示意图;图2为本技术一个实施例中倾斜出风面、进风底面的夹角示意图;图3为本技术一个实施例中散热机构的立体示意图;图4为本技术一个实施例中电磁炉的立体结构示意图;图5为图4的主视示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系,仅是为了方便描述进行的区分。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。“当前”在执行某动作之时的时刻,文中出现多个当前,均为随时间流逝中实时记录。由于目前电磁炉散热效果不好的问题,本技术给出散热结构和电磁炉。下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品、方法等进行详细描述。一种散热结构,如图2-5所示,其壳体设置进风口2和出风口1,进风底面和倾斜出风面相交于底圈,进风底面设置进风口,倾斜出风面设置出风口,出风口1处于进风口2的上方,且进风口2和出风口1的夹角小于等于90°。目前常见的烹饪器具的散热孔,如图1所示,进风孔所在平面和出风孔所在平面之间的夹角一般大于90°,这种结构出风孔吹出的部分热空气,经过桌面反弹,会被进风口2重新吸入机体内部,导致整机元器件温升较高。本申请,如图2-5所示,将进风底面和倾斜出风面的夹角更改为小于等于90°,进风口、出风口为多个,倾斜出风面和进风底面为上下位置关系,气流从进风口2自下而上进入,进风口底面和倾斜出风面的夹角小于等于90°,风自下部的进风口2进入,自出风口1排出时,不会朝向下流动,因此不会再被进风口2吸入,也不再影响炉体3内的散热。进风口2、出风口1的结构形式、形状此处不做限制,可以为长条状、类圆形或多边形等,进风口和出风口不需要严格对应为下上位置关系,只要出风口1排出的气流不会朝向进风口2所在方向吹,则不会造成进风口2再次吸入,则不会导致热风再次进入炉体3,不会影响散热。当然,如果出风口1处于进风口2的正上方,借助热气流的向上运动特性,直接从出风口1排出,气体流动阻碍少,速度更快,应用该散热结构的产品散热效果更理想。上文已经提到进风口2、出风口1的形状不做限制,但是,基于散热结构外观的美观性,以及对产品防灰尘功能的设计等,进风底面和倾斜出风面均为格栅面,格栅孔都成进风口2或出风口1。进风底面自底圈向圈内延伸;倾斜出风面自底圈向圈内上方延伸。进风底面的所有格栅孔构成进风口2,倾斜出风面的所有格栅孔构成出风口1。格栅形式能够让气流充分通过,而且,可以阻挡灰尘进入壳体内,且美观。其中底圈为进风底面、倾斜出风面的交线,又可以理解为进风底面、倾斜出风面自该交线朝各自的方向延伸。其中底圈的形状包括圆形、椭圆形或多边形,比如长方形、正方形、六边形等,或者其他的形状。底圈的形状与使用该散热结构的产品的形状有关,需要适应产品的形状,以对产品的发热元件进行热量散发。其中,取壳体的纵截面,可以看到进风底面和倾斜出风面在纵截面上基本成两条线的夹角,比如图2所示,该两条线的夹角即为进风底面和倾斜出风面的夹角,小于等于90°。由于倾斜出风面处于进风底面上方,自进风底面的格栅孔进入的气流需要从倾斜出风面的格栅孔排出,为了提高气流流动的顺畅度并提高气流的散热效果,在进风底面的格栅孔处设置导风筋,导风筋向待散热部件所在方向延伸。自进风底面的格栅孔进入的气流流向待散热部件(比如IGBT,线盘等),对其进行降温,随后自倾斜出风面的格栅孔排出。而且,另一方面,倾斜出风面的格栅孔的延伸方向与倾斜出风面的延伸方向相同,进风底面的格栅孔的延伸方向与进风底面的延伸方向相同。以此能提高气体流动速度。本技术还提供了一种烹饪器具,如图4和5所示,其包括:炉体3和权散热结构,散热结构安装于炉体3的下方。为了散热机构能够充分对烹饪器具的炉体3进行散热,炉体3的底部的直径大于散热结构的底圈的直径。散热结构的进风底面和倾斜出风面相交于底圈。自散热结构进风口2进入气体能够到达烹饪器具的炉体3,对其进行散热。烹饪器具工作时,一般冷空气从进风口被吸入机器内部,经过高温元器件被加热后,变成高温热空气,再经过出风口排出。常规进风底面与倾斜出风面夹角>90°,这种情况下,倾斜出风面排出的热空气会吹到桌面反弹,部分热空气又会从进风口被重新吸入机器内部(即热空气回流),经过元器件加热后又被排出,温度更高,如此循环往复导致进风口吸入的空气温度不断升高,从而使机器内部元器件温度缓慢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热结构,其特征在于,其壳体设置进风底面和倾斜出风面,所述进风底面和所述倾斜出风面相交于底圈,进风底面设置进风口,倾斜出风面设置出风口,所述倾斜出风面处于所述进风底面的上方,且所述进风底面和所述倾斜出风面的夹角小于等于90°。

【技术特征摘要】
1.一种散热结构,其特征在于,其壳体设置进风底面和倾斜出风面,所述进风底面和所述倾斜出风面相交于底圈,进风底面设置进风口,倾斜出风面设置出风口,所述倾斜出风面处于所述进风底面的上方,且所述进风底面和所述倾斜出风面的夹角小于等于90°。2.如权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述倾斜出风面的出风口处于所述进风底面的进风口的正上方。3.如权利要求1或2所述的散热结构,其特征在于,所述进风底面和所述倾斜出风面均为格栅面,所述进风底面自所述底圈向圈内延伸;所述倾斜出风面自所述底圈向圈内上方延伸。4.如权利要求3所述的散热结构,其特征在于,所述底圈的形状包括圆形、椭圆形或多边形。5.如权利要求3所述的散热结构,其特征在于,所述进风...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛金元
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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