一种电磁炉的散热结构制造技术

本实用新型专利技术属于电磁炉技术领域，具体涉及一种电磁炉的散热结构。针对现有电磁炉底壳的底壁设置进风口，导致电磁炉高度较大的不足，本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种电磁炉的散热结构，包括底壳，底壳中形成有腔室，腔室中设有风扇，所述底壳具有位于底部的底壁、位于中部的中侧壁和位于上部的上侧壁，所述中侧壁相对水平面倾斜且上端尺寸大于下端尺寸，所述中侧壁上设有进风口和出风口，所述底壳中设有挡风筋，所述挡风筋将腔室分成进风区域和出风区域，所述进风口位于进风区域，所述出风口位于出风区域。本实用新型专利技术的有益效果是：电磁炉的风口位于底壳的中侧壁而非底壳的底壁上，可以减小底壳底壁与台面间距离，使得电磁炉高度更小。

A Heat Dissipation Structure of Electromagnetic Furnace

The utility model belongs to the technical field of an electromagnetic oven, in particular to a heat dissipation structure of an electromagnetic oven. In order to overcome the shortcomings of the high height of the electromagnetic furnace caused by the air intake on the bottom wall of the existing solenoid furnace, the utility model adopts the following technical scheme: a heat dissipation structure of the electromagnetic furnace, including a bottom shell, a chamber is formed in the bottom shell, and a fan is arranged in the chamber. The bottom shell has a bottom wall at the bottom, a middle side wall at the middle part and an upper side wall at the upper part, and the middle side wall phase is described. The middle side wall is provided with an air inlet and an air outlet, and the bottom shell is provided with a wind shield, which divides the chamber into an air inlet area and an air outlet area. The air inlet is located in an air inlet area and the air outlet is located in an air outlet area. The utility model has the beneficial effect that the tuyere of the electromagnetic furnace is located on the middle side wall of the bottom shell instead of the bottom wall of the bottom shell, which can reduce the distance between the bottom wall of the bottom shell and the surface of the bottom shell, and make the height of the electromagnetic furnace smaller.

【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉的散热结构
本技术属于电磁炉
，具体涉及一种电磁炉的散热结构。
技术介绍
目前市场上的大部分电磁炉，都在底壳底部设置进风口，在侧边设置出风口，风从进风口进入电磁炉内部，在电磁炉内部风流经发热器件后从出风口流出，达到散热效果。现有电磁炉的进风口设置于电磁炉底壳的底壁，为达到进风量要求，通常使电磁炉底壳底壁距离台面一定高度，导致电磁炉整体高度增加。此外，底面设置进风口还容易将台面上的水、杂物等吸入电磁炉内部，影响电磁炉使用寿命。
技术实现思路
本技术针对现有电磁炉底壳的底壁设置进风口，导致电磁炉高度较大的不足，提供一种电磁炉的散热结构，改变进风口位置，减小电磁炉高度。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电磁炉的散热结构，包括底壳，底壳中形成有腔室，腔室中设有风扇，所述底壳具有位于底部的底壁、位于中部的中侧壁和位于上部的上侧壁，所述中侧壁相对水平面倾斜且上端尺寸大于下端尺寸，所述中侧壁上设有进风口和出风口，所述底壳中设有挡风筋，所述挡风筋将腔室分成进风区域和出风区域，所述进风口位于进风区域，所述出风口位于出风区域。本技术的电磁炉的散热结构，将进风口和出风口设置于底壳的侧壁而非底壁，可以减小甚至消除底壁与台面间的距离，从而减小电磁炉高度，电磁炉可以制作得更薄，同时可减少甚至避免吸入水或杂物；进风口和出风口设置于底壳的上大下小的倾斜侧壁上，防止水、异物等掉入，并且，相比进风口和出风口设置于底壳的竖直侧壁上，使得电磁炉高度较小时即可获得同等面积的进风面积或者出风面积。作为改进，所述挡风筋包括风扇挡风筋、位于风扇挡风筋两端的第一挡风筋和第二挡风筋。挡风筋由多段组合而成，加工、装配更容易。当然，其它方案中，挡风筋也可以是一体成型。作为改进，所述底壳中设有下盖，所述下盖延伸形成所述第一挡风筋和第二挡风筋。作为改进，所述挡风筋为连续的挡风筋，以提升隔离效果。作为改进，所述挡风筋为竖直的挡风筋。作为改进，所述底壳水平截面呈圆形，所述进风口包括多个均匀分布的进风孔，所述出风口包括多个均匀分布的出风孔。在其它方案中，底壳也可是方形。作为改进，所述进风孔和出风孔均呈长条状，可以使得进风口和出风口的面积尽可能大。作为改进，所述进风口进风面积大于出风口出风面积，进风量大，进风效果好，散热效率高。作为改进，所述风扇位于进风区域，所述风扇为双进风离心风机。作为改进，所述底壳中设有散热器，所述风扇的出风方向与散热器的翅片平行。作为改进，所述底壳的底壁局部下沉形成承载部，所述底壁未下沉区域形成安装空间。本技术的有益效果是：电磁炉的进风口和出风口位于底壳的中侧壁而非底壳的底壁上，可以减小底壳底壁与台面间距离，使得电磁炉高度更小；进风口和出风口设于底壳的倾斜的中侧壁上，可以防止水或杂物从进风口或出风口掉入电磁炉内部；进风口和出风口设于底壳的倾斜的中侧壁上，相比设于竖直的侧壁上，进风口和出风口占用的高度较小即可获得同等的进风或出风面积。附图说明图1是本技术实施例的电磁炉的散热结构的结构示意图(一定角度俯视时)。图2是本技术实施例的电磁炉的散热结构的结构示意图(一定角度仰视时)。图3是本技术实施例的电磁炉的散热结构的结构示意图(正仰视时)，图3中虚线为挡风筋示意。图中，1、底壳，1A、进风区域，1B、出风区域，11、底壁，12、中侧壁，13、上侧壁，14、进风口，15、出风口，16、承载部；2、散热器；3、风扇，31、风扇挡风筋；4、下盖，41、第一挡风筋，42、第二挡风筋。具体实施方式下面结合本专利技术创造实施例的附图，对本专利技术创造实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术创造的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本专利技术创造的保护范围。参见图1至图3，本技术实施例的一种电磁炉的散热结构，包括底壳1，底壳1中形成有腔室，腔室中设有风扇3，所述底壳1具有位于底部的底壁11、位于中部的中侧壁12和位于上部的上侧壁13，所述中侧壁12相对水平面倾斜且上端尺寸大于下端尺寸，所述中侧壁12上设有进风口14和出风口15，所述底壳1中设有挡风筋，所述挡风筋将腔室分成进风区域1A和出风区域1B，所述进风口14位于进风区域1A，所述出风口15位于出风区域1B。本实施例中，底壳1为装配体，以便于加工。其它实施例中，底壳1也可以一体成型。参见图1，上侧壁13上设有操作旋钮和电缆接头。作为改进，所述挡风筋包括风扇挡风筋31、位于风扇挡风筋31两端的第一挡风筋41和第二挡风筋42。挡风筋由多段组合而成，加工、装配更容易。风扇3通常具有外壳，将外壳形成的风扇挡风筋31作为挡风筋的一部分，可以使得结构相对简化。当然，其它实施例中，挡风筋也可以是一体成型，挡风筋是独立于风扇3的挡风筋。作为改进，所述底壳1中设有下盖4，所述下盖4延伸形成所述第一挡风筋41和第二挡风筋42。作为改进，所述挡风筋为连续的挡风筋，以提升隔离效果。风扇挡风筋31、第一挡风筋41和第二挡风筋42连续不中断。作为改进，所述挡风筋为竖直的挡风筋。作为改进，所述底壳1水平截面呈圆形，所述进风口14包括多个均匀分布的进风孔，所述出风口15包括多个均匀分布的出风孔。在其它实施例中，底壳1也可是方形。作为改进，所述进风孔和出风孔均呈长条状，可以使得进风口14和出风口15的面积尽可能大。在其它实施例中，进风孔和出风孔还可以是其它形状和分布。作为改进，所述风扇3位于进风区域1A，所述风扇3为双进风离心风机。作为改进，所述底壳1中设有散热器2，所述风扇3的出风方向与散热器2的翅片平行。作为改进，底壳中设有用于安装风扇3的定位结构和固定结构。定位结构包括U形槽和方形定位块。参见图2，作为改进，所述底壳1的底壁11局部下沉形成承载部16，所述底壁11未下沉区域形成安装空间。承载部16具有四个内凹，内凹处可用于安装螺钉等。参见图3，作为改进，所述进风口14进风面积大于出风口15出风面积，进风量大，进风效果好，散热效率高。当然，其它实施例中，进风口14进风面积也可以等于或小于出风口15出风面积。本技术实施例的电磁炉散热结构的有益效果是：电磁炉的风口和出风口15位于底壳1的中侧壁12而非底壳1的底壁11上，可以减小底壳1底壁11与台面间距离，使得电磁炉高度更小；进风口14和出风口15设于底壳1的倾斜的中侧壁12上，可以防止水或杂物从进风口14或出风口15掉入电磁炉内部；进风口14和出风口15设于底壳1的倾斜的中侧壁12上，相比设于竖直的侧壁上，进风口14和出风口15占用的高度较小即可获得同等的进风或出风面积；挡风筋为连续不中断的挡风筋，保证出风效率；风扇3的外壳形成挡风筋的一部分，使得结构更简化。以上所述，仅为本专利技术创造的具体实施方式，但本专利技术创造的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本专利技术创造包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本专利技术创造的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁炉的散热结构，包括底壳(1)，底壳(1)中形成有腔室，腔室中设有风扇(3)，其特征在于：所述底壳(1)具有位于底部的底壁(11)、位于中部的中侧壁(12)和位于上部的上侧壁(13)，所述中侧壁(12)相对水平面倾斜且上端尺寸大于下端尺寸，所述中侧壁(12)上设有进风口(14)和出风口(15)，所述底壳(1)中设有挡风筋，所述挡风筋将腔室分成进风区域(1A)和出风区域(1B)，所述进风口(14)位于进风区域(1A)，所述出风口(15)位于出风区域(1B)。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉的散热结构，包括底壳(1)，底壳(1)中形成有腔室，腔室中设有风扇(3)，其特征在于：所述底壳(1)具有位于底部的底壁(11)、位于中部的中侧壁(12)和位于上部的上侧壁(13)，所述中侧壁(12)相对水平面倾斜且上端尺寸大于下端尺寸，所述中侧壁(12)上设有进风口(14)和出风口(15)，所述底壳(1)中设有挡风筋，所述挡风筋将腔室分成进风区域(1A)和出风区域(1B)，所述进风口(14)位于进风区域(1A)，所述出风口(15)位于出风区域(1B)。2.根据权利要求1所述的一种电磁炉的散热结构，其特征在于：所述挡风筋包括风扇挡风筋(31)、位于风扇挡风筋(31)两端的第一挡风筋(41)和第二挡风筋(42)。3.根据权利要求2所述的一种电磁炉的散热结构，其特征在于：所述底壳(1)中设有下盖，所述下盖延伸形成所述第一挡风筋(41)和第二挡风筋(42)。4.根据权利要求1所述的一种电磁炉的散热结构，其特征在于：所述挡风筋为连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈合林，
申请(专利权)人：浙江爱仕达生活电器有限公司，浙江爱仕达电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33