一种生物质锅炉专用烟气阻火器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质锅炉专用烟气阻火器，包括旋风阻火器和圆柱型的阀体，所述旋风阻火器包括壳体、支架、锥斗、蜗牛壳和耐磨层，所述壳体安装在支架上，所述蜗牛壳安装在壳体顶部，所述蜗牛壳上设置有进烟口，所述蜗牛壳中间设置有出烟口；所述锥斗安装在壳体底端，所述锥斗内壁上设置有耐磨层，所述锥斗的底端设置有阀体；所述阀体内部设置翻板装置；所述进料管焊接在阀体内壁上；所述密封阀板靠近阀体顶端的一端与转轴连接，所述转轴两端设置有轴承，所述轴承安装在固定座上；所述转轴的与摆杆连接，所述摆杆与重力锤连接。本实用新型专利技术的阻火器结构简单紧凑，提高了效率也保证了效率。

A Special Flue Gas Fire Retarder for Biomass Boiler

The utility model discloses a special flue gas flame arrester for biomass boilers, which comprises a cyclone flame arrester and a cylindrical valve body. The cyclone flame arrester comprises a shell, a bracket, a cone bucket, a snail case and a wear resistant layer. The shell is installed on the bracket, the snail case is installed on the top of the shell, the snail case is provided with a smoke inlet, and the snail case is provided with a smoke outlet in the middle. The cone bucket is installed at the bottom of the shell, the inner wall of the cone bucket is provided with a wear-resistant layer, and the bottom end of the cone bucket is provided with a valve body; the inner part of the valve body is provided with a turning plate device; the feeding pipe is welded on the inner wall of the valve body; one end of the sealing valve plate near the top of the valve body is connected with the rotary shaft, and the two ends of the rotary shaft are provided with bearings, which are installed on the fixed seat; The pendulum rod is connected with a gravity hammer. The fireproof device of the utility model has simple and compact structure, improves efficiency and ensures efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉专用烟气阻火器
本技术涉及环保阻火装置，具体设计一种生物质锅炉专用烟气阻火器。
技术介绍
鉴于当前大气污染状况比较严竣，目前国内对20吨燃煤锅炉进行生物质能源改造，生物质锅炉的燃料主要是生物质成型颗粒，这样锅炉产生的废气就几乎没有二氧化硫，减少了酸雨对环境的污染。环保部门对粉尘排放浓度也提高了标准，很多地方的标准都是30mg/Nm3以下,有的甚至是20mg/Nm3以下，为了满足以上粉尘排放标准，布袋除尘器是这些小型锅炉除尘设备的首选。但是由于生物颗粒在锅炉燃烧柴灰较轻且燃烧较不完全，非常容易在烟道中产生火星并二次燃烧，火星随着烟气到达布袋除尘器从而出现烟囱冒烟排放超标等现象，甚至会出现整台布袋除尘器起火烧毁的严重事故、粉尘超标排放的严重后果。同时，重力翻板阀是作为各类除尘设备灰斗及各类储料仓的卸料装置，防止野风吸入设备，重力翻板阀基本以重力锤、气动推杆、电动为主要驱动力，重力锤翻板阀广泛适用于建材、冶金、化工、电力等行业。目前市面上的重力翻板阀基本上以椭圆形、分体式等结构的卸灰阀，但是存在的“体积大、安装高度较大、制作工艺繁琐等缺陷。而现在也不乏出现许多圆柱型双重力翻板阀，但是市面上的圆柱型双重力翻板阀基本为分体式，且密封阀板设置为圆形，且与圆柱型阀体的内圆面积相同，当密封阀板关闭和打开的时候，转轴都需要转较大的幅度，而且密封阀板为水平设置，这样靠近转轴端的密封阀板上容易积压许多物料，这样不利于物料的卸放，而且容易损坏翻板阀。例如中国专利CN201420178590.2公开的除尘器双层重力锤式翻板卸灰装置，既出现了上述问题，而且一个密封阀板采用两个重力锤，大大增加了造价。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术提供一种生物质锅炉专用烟气阻火器，解决了现有阻火器结构复杂、体积大、密封性差、安全性低和易损坏等问题。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种生物质锅炉专用烟气阻火器，包括旋风阻火器和圆柱型的阀体，所述旋风阻火器包括壳体、支架、锥斗、蜗牛壳和耐磨层，所述壳体安装在支架上，所述蜗牛壳安装在壳体顶部，所述蜗牛壳上设置有进烟口，所述蜗牛壳中间设置有出烟口；所述锥斗安装在壳体底端，所述锥斗内壁上设置有耐磨层，所述锥斗的底端设置有阀体；所述阀体内部设置有两个相互平行的翻板装置，所述翻板装置包括密封阀板、进料管、固定座、转轴、轴承、摆杆和重力锤；所述进料管焊接在阀体内壁上，所述进料管为斜截锥管结构，所述进料管底端为倾斜椭圆形，顶端为水平圆形；所述密封阀板安装在进料管底端，所述进料管和密封阀板围成密封的凹槽；所述密封阀板靠近阀体顶端的一端与转轴连接，所述转轴穿出阀体，所述转轴两端设置有轴承，所述轴承安装在固定座上；所述转轴的一端与摆杆的一端连接，所述摆杆的另一端与重力锤连接。作为本技术的一种优化，所述阀体顶端设置有用于连接外部设备的连接法兰。作为本技术的一种优化，所述阀体底端设置有装袋固定箍环。作为本技术的一种优化，所述密封阀板是通过螺栓与转轴连接。作为本技术的一种优化，所述重力锤由多片钢片组成。作为本技术的一种优化，所述阀体和进料管分别为一体成型。本技术的有益效果在于：本技术设置有旋风阻火器，带火星的尘粒一旦与阻火器壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落，进入锥斗；旋转下降的外旋气体到达锥体时，因圆锥形的收缩而向旋风阻火器中心靠拢；根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断提高，带火星尘粒所受离心力也不断加强；当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风阻火器中部，由下反转向上，继续做螺旋性流动，即内旋气流；最后去除带火星的颗粒；同时旋风阻火器设置有耐磨层，可以防止锥斗内部区域产生旋流冲刷磨损以及锥斗内灰斗二次飞扬。此外，本技术的阀体分为上下两层，在卸灰过程中达到了很好的密封作用，而且设置有进料管，进料管设置有一定的切斜角度，且进料管底端为倾斜的椭圆形，这样密封阀板和进料管就可以形成一个使物料向集中一点集合的凹槽，避免了物料可能堆积在靠近转轴的一点上，这样就可以防止重力一直挤压在转轴上，同时采用倾斜的椭圆形不仅可以将物料集中一点，而且可以缩短密封阀板的开关行程，这样密封阀板只需打开一个口便可以将一个点上的物料迅速倾泻下去，而且不易残留物料在密封板上，提高了物料的卸放效率，此外本实用采用圆柱型阀体，大大减小了体积，并且阀体和进料管均采用一体成型，大大减少了制作的成本和工艺，使得整个翻板阀结构简单紧凑美观，也取代了传统焊接工艺，整体密封性更好，且不易损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的蜗牛壳结构示意图；图3为本技术的阀体结构示意图；图4为本技术的内部结构示意图；图5为本技术的横剖结构示意图。附图标记：1、连接法兰；2、进料管；3、密封阀板；4、阀体；5、装袋固定箍环；6、转轴；7、螺栓；8、轴承；9、重力锤；10、摆杆；11、固定座；12、壳体；13、支架；14、锥斗；15、蜗牛壳；16、耐磨层；17、进烟口；18、出烟口。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种生物质锅炉专用烟气阻火器，包括旋风阻火器和圆柱型的阀体4，所述旋风阻火器包括壳体12、支架13、锥斗14、蜗牛壳15和耐磨层16，所述壳体12安装在支架13上，所述蜗牛壳15安装在壳体12顶部，所述蜗牛壳15上设置有进烟口17，所述蜗牛壳15中间设置有出烟口18；所述锥斗14安装在壳体12底端，所述锥斗14内壁上设置有耐磨层16，所述锥斗14的底端设置有阀体4；所述阀体4一体成型，所述阀体4顶端设置有用于连接外部设备的连接法兰1，所述阀体4底端设置有装袋固定箍环5，所述阀体4内部设置有两个相互平行的翻板装置，所述翻板装置包括密封阀板3、进料管2、固定座11、转轴6、轴承8、摆杆10和重力锤9；所述进料管2一体成型，所述进料管2焊接在阀体4内壁上，所述进料管2为斜截锥管结构，所述进料管2底端为倾斜椭圆形，顶端为水平圆形；所述密封阀板3安装在进料管2底端，所述进料管2和密封阀板3围成密封的凹槽；所述密封阀板3靠近阀体4顶端的一端通过螺栓7与转轴6连接，所述转轴6穿出阀体4，所述转轴6两端设置有轴承8，所述轴承8安装在固定座11上；所述转轴6的一端与摆杆10的一端连接，所述摆杆10的另一端与重力锤9连接，所述重力锤9由多片钢片组成。本技术设置有旋风阻火器，带火星的尘粒一旦与阻火器壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落，进入锥斗14；旋转下降的外旋气体到达锥体时，因圆锥形的收缩而向旋风阻火器中心靠拢；根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断提高，带火星尘粒所受离心力也不断加强；当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风阻火器中部，由下反转向上，继续做螺旋性流动，即内旋气流；最后去除带火星的颗粒；同时旋风阻火器设置有耐磨层16，可以防止锥斗14内部区域产生旋流冲刷磨损以及锥斗14内灰斗二次飞扬。此外，本技术的阀体4分为上下两层，在卸灰过程中达到了很好的密封作用，而且设置有进料管2，进料管2设置有一定的切斜角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质锅炉专用烟气阻火器，包括旋风阻火器和圆柱型的阀体，其特征在于：所述旋风阻火器包括壳体、支架、锥斗、蜗牛壳和耐磨层，所述壳体安装在支架上，所述蜗牛壳安装在壳体顶部，所述蜗牛壳上设置有进烟口，所述蜗牛壳中间设置有出烟口；所述锥斗安装在壳体底端，所述锥斗内壁上设置有耐磨层，所述锥斗的底端设置有阀体；所述阀体内部设置有两个相互平行的翻板装置，所述翻板装置包括密封阀板、进料管、固定座、转轴、轴承、摆杆和重力锤；所述进料管焊接在阀体内壁上，所述进料管为斜截锥管结构，所述进料管底端为倾斜椭圆形，顶端为水平圆形；所述密封阀板安装在进料管底端，所述进料管和密封阀板围成密封的凹槽；所述密封阀板靠近阀体顶端的一端与转轴连接，所述转轴穿出阀体，所述转轴两端设置有轴承，所述轴承安装在固定座上；所述转轴的一端与摆杆的一端连接，所述摆杆的另一端与重力锤连接。

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉专用烟气阻火器，包括旋风阻火器和圆柱型的阀体，其特征在于：所述旋风阻火器包括壳体、支架、锥斗、蜗牛壳和耐磨层，所述壳体安装在支架上，所述蜗牛壳安装在壳体顶部，所述蜗牛壳上设置有进烟口，所述蜗牛壳中间设置有出烟口；所述锥斗安装在壳体底端，所述锥斗内壁上设置有耐磨层，所述锥斗的底端设置有阀体；所述阀体内部设置有两个相互平行的翻板装置，所述翻板装置包括密封阀板、进料管、固定座、转轴、轴承、摆杆和重力锤；所述进料管焊接在阀体内壁上，所述进料管为斜截锥管结构，所述进料管底端为倾斜椭圆形，顶端为水平圆形；所述密封阀板安装在进料管底端，所述进料管和密封阀板围成密封的凹槽；所述密封阀板靠近阀体顶端的一端与转轴连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶本贵，陈希，
申请(专利权)人：广东菲叶达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44