一种旋转式蓄热燃烧装置和三厢式蓄热燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:20923893 阅读:32 留言:0更新日期:2019-04-20 11:17
本实用新型专利技术公开了一种旋转式蓄热燃烧装置和三厢式蓄热燃烧装置,旋转式蓄热燃烧装置包括燃烧室、蓄热室、进气口、排气口、反吹口、旋转盘、主风机和反吹风机,燃烧室设有燃烧器,蓄热室位于燃烧室下方并分割为多个蓄热区,蓄热区内设有蓄热体,旋转盘位于蓄热室下方并设有隔离的进气通道、反吹通道和排气通道,主风机经进气口、进气通道将有机废气排向燃烧室,反吹风机经反吹口、反吹通道将空气排向燃烧室,排气通道、排气口使燃烧室燃烧后的废气排向排气口,蓄热体包括间隙设置的第一蓄热体和第二蓄热体,第二蓄热体位于第一蓄热体的下方,蓄热室上第一蓄热体和第二蓄热体之间还设有第一清洁人孔。上述旋转式蓄热燃烧装置能防止第一蓄热体堵塞。

A Rotary Regenerative Combustion Device and a Three-compartment Regenerative Combustion Device

The utility model discloses a rotary regenerative combustion device and a three-compartment regenerative combustion device. The rotary regenerative combustion device comprises a combustion chamber, a regenerative chamber, an intake port, an exhaust port, a back-blower, a rotary disk, a main fan and a back-blower. The combustion chamber is equipped with a burner. The regenerative chamber is located below the combustion chamber and is divided into several regenerative zones. The regenerative zone is provided with a regenerator and a rotary disk. The main fan exhausts organic exhaust gas to the combustion chamber through the intake and intake passages. The back-blower exhausts air to the combustion chamber through the back-blower and back-blower passages. The exhaust passages and exhaust outlets make the exhaust gas of the combustion chamber exhaust to the exhaust outlet. The regenerator includes the first regenerator and the second regenerator with clearance. The second regenerator is located below the first regenerator, and there is also a first clean manhole between the first regenerator and the second regenerator in the regenerator. The rotary regenerative combustion device can prevent the blockage of the first regenerator.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式蓄热燃烧装置和三厢式蓄热燃烧装置
本技术涉及废气处理
,尤其涉及一种旋转式蓄热燃烧装置和三厢式蓄热燃烧装置。
技术介绍
一些电子行业工厂生产过程中,会产生很多有毒有害废气,废气成份主要是含DMF(二甲基甲酰胺)、丙酮、环己酮废气等等,这些废气成分复杂,刺激性大、恶臭,有的还有剧毒,不经处理直接排放到环境中,除造成严重的环境污染外,还对人体造成严重影响,必须经过彻底治理才能排放。目前,处理废气多采用蓄热式高温空气燃烧技术,采用的设备为蓄热式焚烧器,废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度,而后进入燃烧室进行燃烧氧化,燃烧氧化后的气体温度升高,有机废气基本上转化成二氧化碳和水,从而净化废气,在这个过程中,废气中的杂质会积累在蓄热体上,造成蓄热体堵塞。公告号为CN204285479U、专利技术名称为“一种旋转式蓄热燃烧及氧化处理装置”的中国专利公开了一种旋转式蓄热燃烧及氧化处理装置,包括蓄热燃烧室、废气入口、废气出口、反吹口以及水平旋转盘,蓄热燃烧室分隔成多个蓄热室,蓄热室内设有蓄热材料,水平旋转盘设有流入通道、流出通道和反吹通道,流入通道、流出通道和反吹通道的位置分别与废气入口、废气出口、反吹口的位置一一对应,废气由废气入口和流入通道进入燃烧室前先通过蓄热材料进行预热,废气在燃烧室内充分燃烧和氧化,处理后的干净气体经流出通道和废气出口排出时蓄热材料吸收废气中的热量,实现旋转式蓄热燃烧及氧化处理装置的废气流入→反吹作业→废气排放→第二次废气流入顺序进行整个循环运行。但是,蓄热体长期使用后会积累大量的废气中的杂质,造成堵塞,若要使该旋转式蓄热燃烧及氧化处理装置正常运行,需要更换、清洁整个蓄热体,而整个蓄热体体积较大,通常是固定式设置,基本无法拆卸,清理难度较大。公告号为CN201706514U、专利技术名称为“蓄热式废气焚烧炉”的中国专利公开了一种蓄热式废气焚烧炉,包括第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室,三个蓄热室的顶部设有与其连通的燃烧室,第一蓄热室的底部有第一进气自动控制阀、第一排气自动控制阀和第一反吹自动控制阀,第二蓄热室的底部有第二进气自动控制阀、第二排气自动控制阀和第二反吹自动控制阀,第三蓄热室的底部有第三进气自动控制阀、第三排气自动控制阀和第三反吹自动控制阀,上述三个蓄热室通过上述九个自动控制阀交替换向,废气通过第一进气自动控制阀进入第一蓄热室,吸收第一蓄热室内的蓄热体蓄存的热量,废气被加热后进入燃烧室,燃烧净化后的高温废气再进入第二蓄热室,将热量蓄存在第二蓄热室内的蓄热体中,通过第二排气自动控制阀排出,此时切换换气方向,有机废气通过第二进气自动控制阀进入第二蓄热室,吸收第二蓄热室内的蓄热体蓄存的热量,废气被加热后进入燃烧室,燃烧净化后的高温废气再进入第三蓄热室,将热量蓄存在第三蓄热室内的蓄热体中,通过第三排气自动控制阀排出,同时开启第一反吹自动控制阀,将正在吸热但未送入燃烧室的废气送入燃烧室,类此依次循环。但是,三个蓄热室中的蓄热体长期使用后会积累大量的废气中的杂质,造成堵塞,若要使该蓄热式废气焚烧炉正常运行,需要更换、清洁三个蓄热室中的整个蓄热体,而整个蓄热体体积较大,通常是固定式设置,基本无法拆卸,清理难度较大。公告号为CN206369492U、专利技术名称为“用于解决RTO/RCO废气处理装置蓄热体堵塞的结构”的中国专利公开了用于解决RTO/RCO废气处理装置蓄热体堵塞的结构,该结构包括安装于待处理气体处理通道中的蓄热体,蓄热体的废气输入端设置有前置蓄热体安装腔体,该前置蓄热体安装腔体可拆卸地安装有至少一前置蓄热体。通过在原有蓄热体下方增加一部分空间来加装一层前置蓄热体,RTO/RCO处理之后产生的二氧化硅等堵塞物大部分会停留在增加的这一层前置蓄热体上,这样每次只需更换此部分前置蓄热体,而不需要将整个蓄热体更换掉。但是,设置前置蓄热体安装腔体、更换前置蓄热体所需的挂接结构和插销式连接结构等可拆卸结构增加了该装置结构的复杂性,同时更换前置蓄热体依然需要消耗大量的人力和时间。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种旋转式蓄热燃烧装置,蓄热体结构设置能够防止第一蓄热体堵塞,容易清理第二蓄热体,无需拆卸。本技术的目的之二在于提供一种三厢式蓄热燃烧装置,蓄热体结构设置能够防止第一蓄热体堵塞,容易清理第二蓄热体,无需拆卸。本技术的目的之一采用以下技术方案实现:一种旋转式蓄热燃烧装置,所述旋转式蓄热燃烧装置包括燃烧室、蓄热室、进气口、排气口、反吹口、旋转盘、主风机和反吹风机,所述燃烧室设置有燃烧器,所述蓄热室位于所述燃烧室下方并分割为多个隔离的蓄热区,所述蓄热区内设有蓄热体,所述旋转盘位于所述蓄热室下方,所述旋转盘上设置有隔离的进气通道、反吹通道和排气通道,所述主风机经所述进气口连通所述进气通道以将有机废气经所述进气通道和所述进气通道对应的蓄热区排向所述燃烧室,所述反吹风机经所述反吹口连通所述反吹通道以将空气经所述反吹通道和所述反吹通道对应的蓄热区排向所述燃烧室,所述排气通道连通所述排气口以使所述燃烧室燃烧后的废气经所述排气通道对应的蓄热区和所述排气通道排向所述排气口,所述蓄热体包括间隙设置的第一蓄热体和第二蓄热体,所述第二蓄热体位于第一蓄热体的下方并靠近所述旋转盘,所述旋转式蓄热燃烧装置还包括第一清洁人孔,所述第一清洁人孔设于所述蓄热室上并位于第一蓄热体和第二蓄热体之间。进一步的,所述旋转式燃烧装置还包括第二清洁人孔,所述第二清洁人孔设于所述燃烧室上并位于所述第一蓄热体上方。进一步的,其特征在于,所述旋转式蓄热燃烧装置还包括两个热电偶和与所述两个热电偶连接的PLC控制单元。进一步的,其特征在于,每个所述热电偶具有两个测温点。进一步的,所述旋转式蓄热燃烧装置还包括补风风机和热旁阀,所述补风风机与所述燃烧器连接,所述热旁阀设于所述燃烧室的上方。本技术的目的之二采用以下技术方案实现:一种三厢式蓄热燃烧装置,所述三厢式蓄热燃烧装置包括燃烧室、三个蓄热室、主风机和反吹风机,所述燃烧室位于所述蓄热室的上方并连通三个所述蓄热室,所述燃烧室设置有燃烧器,每个所述蓄热室内设有蓄热体,每个所述蓄热室的下方连接有进气阀、反吹阀和排气阀,三个所述蓄热室通过所述进气阀、反吹阀和排气阀交替进行进气、反吹和排气,所述主风机连通所述进气阀以将有机废气经所述进气阀和所述进气阀对应的蓄热室排向所述燃烧室,所述反吹风机连通所述反吹阀以将空气经所述反吹阀和所述反吹阀对应的蓄热室排向所述燃烧室,所述排气阀使所述燃烧室燃烧后的废气经所述排气阀对应的蓄热室和所述排气阀排出,每个所述蓄热室内的蓄热体包括间隙设置的第一蓄热体和第二蓄热体,所述第二蓄热体位于第一蓄热体的下方,所述三厢式蓄热燃烧装置还包括第一清洁人孔,所述第一清洁人孔设于所述蓄热室上并位于第一蓄热体和第二蓄热体之间。进一步的,所述三厢式蓄热燃烧装置还包括第二清洁人孔,所述第二清洁人孔设于所述燃烧室上并位于所述第一蓄热体上方。进一步的,所述三厢式蓄热燃烧装置的燃烧室上还包括两个热电偶和与所述两个热电偶连接的PLC控制单元。进一步的,其特征在于,每个所述热电偶具有两个测温点。进一步的,所述三厢式蓄热燃烧装置还包括补风风机和热旁阀本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种旋转式蓄热燃烧装置,所述旋转式蓄热燃烧装置包括燃烧室、蓄热室、进气口、排气口、反吹口、旋转盘、主风机和反吹风机,所述燃烧室设置有燃烧器,所述蓄热室位于所述燃烧室下方并分割为多个隔离的蓄热区,所述蓄热区内设有蓄热体,所述旋转盘位于所述蓄热室下方,所述旋转盘上设置有隔离的进气通道、反吹通道和排气通道,所述主风机经所述进气口连通所述进气通道以将有机废气经所述进气通道和所述进气通道对应的蓄热区排向所述燃烧室,所述反吹风机经所述反吹口连通所述反吹通道以将空气经所述反吹通道和所述反吹通道对应的蓄热区排向所述燃烧室,所述排气通道连通所述排气口以使所述燃烧室燃烧后的废气经所述排气通道对应的蓄热区和所述排气通道排向所述排气口;其特征在于,所述蓄热体包括间隙设置的第一蓄热体和第二蓄热体,所述第二蓄热体位于第一蓄热体的下方并靠近所述旋转盘,所述旋转式蓄热燃烧装置还包括第一清洁人孔,所述第一清洁人孔设于所述蓄热室上并位于第一蓄热体和第二蓄热体之间。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式蓄热燃烧装置,所述旋转式蓄热燃烧装置包括燃烧室、蓄热室、进气口、排气口、反吹口、旋转盘、主风机和反吹风机,所述燃烧室设置有燃烧器,所述蓄热室位于所述燃烧室下方并分割为多个隔离的蓄热区,所述蓄热区内设有蓄热体,所述旋转盘位于所述蓄热室下方,所述旋转盘上设置有隔离的进气通道、反吹通道和排气通道,所述主风机经所述进气口连通所述进气通道以将有机废气经所述进气通道和所述进气通道对应的蓄热区排向所述燃烧室,所述反吹风机经所述反吹口连通所述反吹通道以将空气经所述反吹通道和所述反吹通道对应的蓄热区排向所述燃烧室,所述排气通道连通所述排气口以使所述燃烧室燃烧后的废气经所述排气通道对应的蓄热区和所述排气通道排向所述排气口;其特征在于,所述蓄热体包括间隙设置的第一蓄热体和第二蓄热体,所述第二蓄热体位于第一蓄热体的下方并靠近所述旋转盘,所述旋转式蓄热燃烧装置还包括第一清洁人孔,所述第一清洁人孔设于所述蓄热室上并位于第一蓄热体和第二蓄热体之间。2.根据权利要求1所述的旋转式蓄热燃烧装置,其特征在于,所述旋转式燃烧装置还包括第二清洁人孔,所述第二清洁人孔设于所述燃烧室上并位于所述第一蓄热体上方。3.根据权利要求1所述的旋转式蓄热燃烧装置,其特征在于,所述旋转式蓄热燃烧装置还包括两个热电偶和与所述两个热电偶连接的PLC控制单元。4.根据权利要求3所述的旋转式蓄热燃烧装置,其特征在于,每个所述热电偶具有两个测温点。5.根据权利要求1所述的旋转式蓄热燃烧装置,其特征在于,所述旋转式蓄热燃烧装置还包括补风风机和热旁阀,所述补风风机与所述燃烧器连接,所述热旁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:林泽兵周裕钱凌刚
申请(专利权)人:苏州巨联环保有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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