热转印工艺及油墨制造技术

本发明专利技术涉及一种热转印工艺及其油墨，热转印工艺包括以下步骤：将油墨装载于数码打印装置的墨盒中，通过数码打印将油墨按预设图案打印至移印钢板上；紫外光照射预固化移印钢板上的油墨；移印胶头粘取移印钢板上的油墨，然后转印至承印物上。将数码打印与热转印工艺结合在一起，通过电脑根据预设图案配色，并根据预设图案的颜色需求，将由于油墨打印于移印钢板上，实现一次性配制完全图案；通过紫外光固化使油墨的粘度提高适合转印，然后通过转印胶头转印至承印物上；通过数码打印成形图案，可形成单色或多色图案，一次成形，不用重复多次印刷套色，防止了套色偏移的问题，而且简化了工序，降低了生产成本。

Heat Transfer Technology and Ink

The present invention relates to a heat transfer printing process and its ink. The heat transfer process includes the following steps: loading the ink into the ink cartridge of the digital printing device, printing the ink on the transfer plate according to the preset pattern by digital printing; printing ink on the pre-curing transfer plate by ultraviolet irradiation; sticking the ink on the transfer plate by the transfer head, and then transferring it to the substrate. Combining digital printing with heat transfer printing technology, printing ink on the transfer plate can achieve one-time complete pattern by computer according to the color matching of the preset pattern and the color requirement of the preset pattern; increasing the viscosity of the ink through UV curing is suitable for transfer printing, and then transferring it to the substrate through the transfer head; forming the pattern by digital printing. It can form monochrome or multi-color pattern, forming at one time without repeated printing, which prevents the problem of color offset, simplifies the process and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
热转印工艺及油墨
本专利技术涉及印刷工艺及印刷材料
，特别是涉及热转印工艺及油墨。
技术介绍
移印，能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。传统的移印工艺为印刷油墨在钢板表面，图案呈现在钢板表面，接着再将钢板上的油墨粘附于移印胶头，通过移印胶头将油墨粘附于工件上。这种传统的移印方法需要以下工序：上感光胶、晒版、显影及蚀刻钢板，一个工序只能完成一种颜色的印刷及移印，当图案为多种颜色时，需要重复多次的印刷及移印，容易产生套色偏移，导致交界处颜色的失真，且工序繁杂，生产成本高。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种热转印工艺，通过数码打印成形图案，可形成单色或多色图案，一次成形，不用套色，防止了套色偏移的问题，简化了工序，降低了生产成本。一种热转印工艺，包括以下步骤：将油墨装载于数码打印装置的墨盒中，通过数码打印将油墨按预设图案打印至移印钢板上；紫外光照射预固化移印钢板上的油墨；移印胶头粘取移印钢板上的油墨，然后转印至承印物上。上述热转印工艺，将数码打印与热转印工艺结合在一起，通过电脑根据预设图案配色，并根据预设图案的颜色需求，将由于油墨打印于移印钢板上，实现一次性配制完全图案；通过紫外光固化使油墨的粘度提高适合转印，然后通过转印胶头转印至承印物上；通过数码打印成形图案，可形成单色或多色图案，一次成形，不用重复多次印刷套色，防止了套色偏移的问题，而且简化了工序，降低了生产成本。在其中一个实施例中，墨盒的温度保持50℃～65℃。在其中一个实施例中，紫外光照射波长为250nm～420nm，光强度为95～130mw/cm2，照射时间为5～30秒。在其中一个实施例中，油墨转印至承印物后，还进行热固化或光固化。在其中一个实施例中，油墨包括以下质量百分含量的组分：在其中一个实施例中，丙烯酸预聚物为聚酯丙烯酸树脂和/或环氧丙烯酸树脂；单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯；光引发剂为表层固化光引发剂和深层固化光引发剂；附着力促进剂为硅烷偶联剂；分散剂为硅氧烷类分散剂；流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷中的至少一种。在其中一个实施例中，表层固化光引发剂和深层固化光引发剂的质量比3～5:1～2。在其中一个实施例中，油墨在50℃温度的粘度为300CPS～500CPS。本专利技术还提供了一种油墨，适用于上述的热转印工艺，获得良好的打印效果，且转印后图案表现饱满清洗，附着力佳。所述油墨包括以下质量百分含量的组分：在其中一个实施例中，丙烯酸预聚物为聚酯丙烯酸树脂和/或环氧丙烯酸树脂；单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯；光引发剂为表层固化光引发剂和深层固化光引发剂，表层固化光引发剂和深层固化光引发剂的质量比3～5:1～2；附着力促进剂为硅烷偶联剂；分散剂为硅氧烷类分散剂；流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷中的至少一种。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本专利技术提供一种热转印工艺，将数码打印与热转印工艺结合在一起，通过电脑根据预设图案配色，并根据预设图案的颜色需求，将由于油墨打印于移印钢板上，实现一次性配制完全图案。所述热转印工艺包括以下步骤：S110：将油墨装载于数码打印装置的墨盒中，根据电脑的图案配色，每种颜色的油墨通过相应的打印通道，按预设图案将油墨打印至移印钢板上。一个实施例中，墨盒的温度保持50℃～65℃，通过升温降低油墨的粘度，使油墨具有良好的流动性，适用于数码打印，减少喷头堵塞的问题，但温度不宜过高，如高于65℃时，油墨中的部分组分会产生反应失去后续的反应活性，影响打印效果和油墨的附着力。S210：紫外光照射预固化移印钢板上的油墨。一个实施例中，紫外光照射波长为250nm～420nm，光强度为95～130mw/cm2，此光强度可以使油墨快速固化，且不会产生固化不均匀，形成颗粒疙瘩的问题，照射时间为5～30秒。S310：移印胶头粘取移印钢板上的油墨，然后转印至承印物上。一个实施例中，油墨转印至承印物后，还进行热固化或光固化，使油墨的组分充分反应，增加油墨的附着力。热固化为加热固化，加热温度为80℃～105℃。光固化为红外光照射固化。一个实施例中，油墨包括以下质量百分含量的组分：丙烯酸预聚物35％～50％、单体10％～25％、光引发剂5％～12％、附着力促进剂5％～10％、分散剂0.3％～3％、流平剂1％～7％及颜料1％～10％。紫外光照射后，光引发剂吸收紫外光引发各组分产生交联反应，形成交联结构，进而提高粘度，形成形状较稳定的图案；分散剂主要用于增加各组分的分散度，使混合均匀，并减少消泡的形成，使数码打印的效果更佳；流平剂可使打印于移印钢板的油墨具有较好的表面张力，按预设图案铺平，避免油墨聚滴，影响成形效果；附着力促进剂可促进各组分进一步反应，使油墨更牢靠地附着于承印物上。一个实施例中，丙烯酸预聚物为聚酯丙烯酸树脂和/或环氧丙烯酸树脂，聚酯丙烯酸树脂的数均分子量为1000～6000，环氧丙烯酸树脂为不含双酚A成分的环氧丙烯酸树脂，其数均分子量为700～2000。一个实施例中，单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。一个实施例中，光引发剂为表层固化光引发剂和深层固化光引发剂，表层固化光引发剂和深层固化光引发剂配合使用，使油墨表面和内部可深度反应，并且可加快固化速度。表层固化光引发剂为阳离子光引发剂，例如可以为，但不限于二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐、烷基硫鎓盐、磺酰氧基酮或三芳基硅氧醚等；深层固化光引发剂为自由基光引发剂，例如可以为，但不限于2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦或2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯等。一个实施例中，表层固化光引发剂和深层固化光引发剂的质量比3～5:1～2，成形效果最佳。一个实施例中，附着力促进剂为硅烷偶联剂，例如可以为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或异丁基三乙氧基硅等，利用硅烷偶联剂中含电子丰富的官能团与丙烯酸预聚物、单体等反应，促进交联。一个实施例中，分散剂为硅氧烷类分散剂。一个实施例中，流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷中的至少一种，例如可以为聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷、聚二甲基硅氧烷和聚醚聚酯改性有机硅氧烷的混合、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷的混合、聚二甲基硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷的混合或者聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷的混合。一个实施例中，油墨在50℃温度的粘度为300CPS～500CPS，减少喷头堵塞的问题，且兼顾打印效果的同时，减少固化时间。所以较优地，数码打印采用高粘度喷头。一个实施例中，颜料选自颜料黄1、颜料黄3、颜料黄12、颜料黄13、颜料黄14、颜料黄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热转印工艺，其特征在于，包括以下步骤：将油墨装载于数码打印装置的墨盒中，通过数码打印将油墨按预设图案打印至移印钢板上；紫外光照射预固化移印钢板上的油墨；移印胶头粘取移印钢板上的油墨，然后转印至承印物上。

【技术特征摘要】
1.一种热转印工艺，其特征在于，包括以下步骤：将油墨装载于数码打印装置的墨盒中，通过数码打印将油墨按预设图案打印至移印钢板上；紫外光照射预固化移印钢板上的油墨；移印胶头粘取移印钢板上的油墨，然后转印至承印物上。2.根据权利要求1所述的热转印工艺，其特征在于，所述墨盒的温度保持50℃～65℃。3.根据权利要求1所述的热转印工艺，其特征在于，所述紫外光照射波长为250nm～420nm，光强度为95～130mw/cm2，照射时间为5～30秒。4.根据权利要求1所述的热转印工艺，其特征在于，所述油墨转印至承印物后，还进行热固化或光固化。5.根据权利要求1所述的热转印工艺，其特征在于，所述油墨包括以下质量百分含量的组分：6.根据权利要求5所述的热转印工艺，其特征在于，所述丙烯酸预聚物为聚酯丙烯酸树脂和/或环氧丙烯酸树脂；所述单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯；所述光引发剂为表层固化光引发剂和深层固化光引发剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宇锋，
申请(专利权)人：东莞市基汇实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44