发电机底板及发电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机底板及发电机，其中发电机底板包括底板和设置于底板用于放油管伸出的油管口，所述底板边缘向上形成与侧板对接的斜置翻边，所述油管口位于斜置翻边；通过将油管口设置于底板的斜置翻边处，利于用户在放油时观察放油管末端的放油情况，方便用户操作；利用卡孔变径或设置挤压凸起对放油管进行卡止固定，安装方便，结构简单，固定稳定。

Generator Bottom and Generator

The utility model discloses a generator bottom plate and a generator, in which the generator bottom plate includes a bottom plate and an oil pipe orifice arranged on the bottom plate for extending the oil drain pipe. The bottom plate edge is upward to form an oblique flanging butted with the side plate, and the oil pipe orifice is located at the oblique flanging of the bottom plate. By setting the oil pipe orifice at the oblique flanging of the bottom plate, the user can observe the end of the oil drain pipe when discharging oil. Oil drainage is convenient for users to operate; the oil drain pipe is clamped and fixed by changing the diameter of the clamp hole or setting the extrusion bulge, which is convenient to install, simple in structure and stable in fixing.

【技术实现步骤摘要】
发电机底板及发电机
本技术涉及一种油管固定结构及发电机，具体涉及一种发电机底板及发电机。
技术介绍
发电机壳体的底部设置有放油管伸出的油管口，放油管的上端与放油孔连通，下端通过油管口伸出发电机壳体并向下排出需更换的机油；而现有的油管口设置于发电机的底板中间，保证在重力作用下顺畅排油，而该结构不利于用户观察放油管的放油情况，造成用户盲操作，不利于操作，并且现有的放油管固定不方便，固定结构复杂，装配不方便。因此，为解决以上问题，需要一种发电机底板及发电机，能够方便用户在放油时观察放油管的放油情况，方便用户操作，并且结构简单。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供发电机底板及发电机，能够方便用户在放油时观察放油管的放油情况，方便用户操作，并且结构简单。本技术的发电机底板及发电机，包括底板和设置于底板用于放油管伸出的油管口，所述底板边缘向上形成与侧板对接的斜置翻边，所述油管口位于斜置翻边；通过将油管口设置于底板的斜置翻边处，利于用户在放油时观察放油管末端的放油情况，方便用户操作。进一步，所述斜置翻边上还固定设置有与油管口对应的导向固定座，所述导向固定座内设置有用于对放油管伸下端入导向和固定的卡孔，所述油管口为卡孔的端口；所述卡孔通过变径或设置挤压凸起对放油管(塑料软管)进行卡止固定，安装方便，结构简单，固定稳定。进一步，所述卡孔内侧壁固定设置有用于径向挤压并轴向卡止固定放油管的挤压凸起；所述挤压凸起为沿竖向布置的条形凸筋；利于改善放油管插入导向固定座的阻力，保证安装方便，固定稳固。进一步，所述卡孔包括上下布置的直孔段和弧形孔段；方便放油管插入，且弧形孔段的弯曲方向朝外并使卡孔下端口与斜置翻边正对。进一步，所述卡孔的断面为矩形且弧形孔段由上到下的横向宽度逐渐减小；进一步提高放油管固定的稳固性。进一步，所述条形凸筋位于卡孔横向内侧壁且条形凸筋的高度由上到下先增加后减小；利于放油管的下端逐渐被挤压，保证固定稳定的同时，放油管流量较大。进一步，所述导向固定座位于底板内侧并与底板一体成型固定；制造方便，外形美观。进一步，所述条形凸筋沿纵向位于卡孔横向内侧壁的中间；利于放油管卡止牢固。本技术还公开了一种发电机，所述发电机设置有发电机底板，所述发电机底板为上述结构的发电机底板；利于放油观察，方便使用。本技术的有益效果是：本技术公开的一种发电机底板及发电机，通过将油管口设置于底板的斜置翻边处，利于用户在放油时观察放油管末端的放油情况，方便用户操作；利用卡孔变径或设置挤压凸起对放油管进行卡止固定，安装方便，结构简单，固定稳定。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中导向固定座的俯视图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图，图2为本技术中导向固定座的俯视图，如图所示，本实施例中的发电机底板，包括底板1和设置于底板1用于放油管7伸出的油管口2，所述底板1边缘向上形成与侧板对接的斜置翻边3，所述油管口2位于斜置翻边3；所述斜置翻边3可为斜置平板或斜置弧形板，该斜置翻边3外侧面为底板1底面与侧板外侧面过渡面；优选斜置翻边3为斜置弧面板，通过将油管口2设置于底板1的斜置翻边3处，利于用户在放油时观察放油管7末端的放油情况，方便用户操作；所述油管口可设置多个。本实施例中，所述斜置翻边3上还固定设置有与油管口2对应的导向固定座4，所述导向固定座4内设置有用于对放油管7伸下端入导向和固定的卡孔5，所述油管口2为卡孔5的端口；所述导向固定座4可位于底板1的内侧(即上侧)或外侧(即下侧)；所述卡孔5通过变径或设置挤压凸起对放油管7(塑料软管)进行卡止固定，安装方便，结构简单，固定稳定。本实施例中，所述卡孔5内侧壁固定设置有用于径向挤压并轴向卡止固定放油管7的挤压凸起6；所述挤压凸起6为沿竖向布置的条形凸筋；径向表示放油管7的径向，轴向表示放油管7的中心线的方向，利于改善放油管7插入导向固定座4的阻力，保证安装方便，固定稳固。本实施例中，所述卡孔5包括上下布置的直孔段和弧形孔段；方便放油管7插入，且弧形孔段的弯曲方向朝外并使卡孔5下端口与斜置翻边3正对。本实施例中，所述卡孔5的断面为矩形且弧形孔段由上到下的横向宽度逐渐减小；所述底板1一般为长方形，横向表示底板1的宽度方向，长度方向为纵向；进一步提高放油管7固定的稳固性。本实施例中，所述条形凸筋位于卡孔5横向内侧壁且条形凸筋的高度由上到下先增加后减小；所述条形凸筋可为月牙形，卡孔5横向内侧壁表示卡孔5内侧壁靠近底板1中心的一侧壁，利于放油管7的下端逐渐被挤压，保证固定稳定的同时，放油管7流量较大。本实施例中，所述导向固定座4位于底板1内侧并与底板1一体成型固定；制造方便，外形美观。本实施例中，所述条形凸筋沿纵向位于卡孔5横向内侧壁的中间；利于放油管7卡止牢固。本技术还公开了一种发电机，所述发电机设置有放油管7固定构造，所述放油管7固定构造为上述结构的放油管7固定构造；利于放油观察，方便使用。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机底板，其特征在于：包括底板和设置于底板用于放油管伸出的油管口，所述底板边缘向上形成与侧板对接的斜置翻边，所述油管口位于斜置翻边。

【技术特征摘要】
1.一种发电机底板，其特征在于：包括底板和设置于底板用于放油管伸出的油管口，所述底板边缘向上形成与侧板对接的斜置翻边，所述油管口位于斜置翻边。2.根据权利要求1所述的发电机底板，其特征在于：所述斜置翻边上还固定设置有与油管口对应的导向固定座，所述导向固定座内设置有用于对放油管伸下端入导向和固定的卡孔，所述油管口为卡孔的端口。3.根据权利要求2所述的发电机底板，其特征在于：所述卡孔内侧壁固定设置有用于径向挤压并轴向卡止固定放油管的挤压凸起。4.根据权利要求3所述的发电机底板，其特征在于：所述挤压凸起为沿竖向布置的条形凸筋。5.根据权利要求4所述的发电机底板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青，
申请(专利权)人：隆鑫通用动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50