新型管口封堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型管口封堵装置，包括边缘处设置有不少于二个固定孔的封端座，所述的封端座中部为向管口方向的凹陷结构，底部形成凸起面，所述的凸起面周围设置有与其为粘结一体结构的橡胶密封柱；所述的橡胶密封柱圆周设置有螺纹结构。本实用新型专利技术结构简单，通过底座凹陷增加底座坚固的同时不增加底座重量和原料成本，橡胶密封柱的使用，尤其是其外置螺纹结构，可以大大增加对于预留管口的封端效果，并且橡胶封堵柱在外力作用下被推入预留管口内，且采用与其一体结构的底座进行固定封堵，与外接环境接触较小，大大降低了其氧化或风化的机率，对于延长起使用寿命，很好的提高密封效果时间起到了很大的作用。

A New Type of Pipe Sealing Device

The utility model discloses a new type of sealing device for pipe mouth, which comprises a sealing end seat with no less than two fixed holes at the edge. The middle part of the sealing end seat is a depression structure directed towards the pipe mouth, and a convex surface is formed at the bottom. A rubber sealing column with an integrated structure is arranged around the convex surface, and a threaded structure is arranged around the rubber sealing column. The structure of the utility model is simple, and the weight of the base and the cost of raw materials are not increased while the base is strengthened by the base depression. The use of the rubber sealing column, especially its external thread structure, can greatly increase the sealing effect for the reserved pipe opening, and the rubber sealing column is pushed into the reserved pipe opening under the external force, and the base with its integral structure is used for fixed sealing. The contact with external environment is small, which greatly reduces the probability of oxidation or weathering, and plays a great role in prolonging the service life and improving the sealing effect time.

【技术实现步骤摘要】
新型管口封堵装置
本技术涉及管道尤其是管道接口的封堵设备，具体为一种新型管口封堵装置。
技术介绍
随着社会的发展，尤其是科学技术的进步，大大促进了社会生产力的飞速发展。尤其是制造业的飞速发展，使得许多领域的多种异形结构部件越来越多，尤其在一些设备管路上体现更为凸显；在前期的设计制造过程中都会预留一些后期设备工艺延续或者配套设备的连接预留管口；诸多的预留管口在未启用之前，需要进行有效的封端；现有的封端多采用如图1所述的结构，即在管路系统8上设置有预留管口10，预留管口10外端口上该有水平面封端盖11，水平面封端盖11边缘通过内穿紧固螺栓9与管路系统8上的预留螺孔紧固，其中水平面封端盖11与预留管口10外端直接设置有密封胶垫12。上述的密封结构，在设备运行初期可以起到一定的封堵作用，但是随着社会运行过程的震动导致的螺栓连接松动，以及密封胶垫12的弹性老化等问题的出现，封堵效果就会表现的越来越差，无法达到预期效果，尤其是对于封端有腐蚀性的液体来说，因为封堵结构松动而腐蚀液体外漏的现象，更是不确定危险性很大。因此，改进管口封堵结构，达到提供封端效果及延长使用寿命，是一个值得研究的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种结构简单，能够在提高封端效果的同时，达到延长封端结构使用寿命的新型管口封堵装置。本技术的目的是这样实现的：新型管口封堵装置，包括边缘处设置有不少于二个固定孔的封端座，所述的封端座中部为向管口方向的凹陷结构，底部形成凸起面，所述的凸起面周围设置有与其为粘结一体结构的橡胶密封柱；所述的橡胶密封柱圆周设置有螺纹结构；所述的橡胶密封柱与封端座底部为粘结一体结构或浇筑体注塑结构；所述的凸起面的底面上设置有与凸起面铸造一体的加固结构；所述的加固结构为伸向管口方向的结构连接柱；所述的加固结构为伸向管口方向的结构连接钉；所述的加固结构为伸向管口方向的L形结构连接钩；所述的加固结构为伸向管口方向的结构连接柱、结构连接钉或L形结构连接钩或前述三种结构的至少两种结构结合；预留管口外端口处内壁上加工有环形的台阶，台阶的直径大于预留管口的内直径，等于橡胶密封柱的横截面直径或者率大于橡胶密封柱的横截面的直径；所述的橡胶密封柱的横截面的直径大于预留管口的内直径；所述的橡胶密封柱的高度略大于台阶距离管口的距离。积极有益效果：本技术结构简单，通过底座凹陷增加底座坚固的同时不增加底座重量和原料成本，橡胶密封柱的使用，尤其是其外置螺纹结构，可以大大增加对于预留管口的封端效果，并且橡胶封堵柱在外力作用下被推入预留管口内，且采用与其一体结构的底座进行固定封堵，与外接环境接触较小，大大降低了其氧化或风化的机率，对于延长起使用寿命，很好的提高密封效果时间起到了很大的作用。附图说明图1为现有结构示意图；图2为本技术的使用结构示意图一；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为图3的A-A向剖视结构示意图；图5为图3的B-B向剖视结构示意图；图6为本技术中加固结构的结构示意图一；图7为本技术中加固结构的结构示意图二；图8为本技术中加固结构的结构示意图三；图9为本技术的使用结构示意图二；图中为：封端座1、固定孔2、凹陷结构3、橡胶密封柱4、结构连接柱5、结构连接钉6、L形结构连接钩7、管路系统8、紧固螺栓9、预留管口10、水平面封端盖11、密封胶垫12。具体实施方式下面结合附图，对本技术做进一步的说明：实施例1如图2-5所示，新型管口封堵装置，包括边缘处设置有不少于二个固定孔2的封端座1，所述的封端座1中部为向管口方向的凹陷结构3，底部形成凸起面，所述的凸起面周围设置有与其为粘结一体结构的橡胶密封柱4；所述的橡胶密封柱4圆周设置有螺纹结构；所述的橡胶密封柱4与封端座1底部为粘结一体结构或浇筑体注塑结构。实施例2如图2-5新型管口封堵装置，包括边缘处设置有不少于二个固定孔2的封端座1，所述的封端座1中部为向管口方向的凹陷结构3，底部形成凸起面，所述的凸起面周围设置有与其为粘结一体结构的橡胶密封柱4；所述的橡胶密封柱4圆周设置有螺纹结构；所述的橡胶密封柱4与封端座1底部为粘结一体结构或浇筑体注塑结构。所述的凸起面的底面上设置有与凸起面铸造一体的加固结构；所述的加固结构为伸向管口方向的结构连接柱5，如图6所示。实施例3如图2-5新型管口封堵装置，包括边缘处设置有不少于二个固定孔2的封端座1，所述的封端座1中部为向管口方向的凹陷结构3，底部形成凸起面，所述的凸起面周围设置有与其为粘结一体结构的橡胶密封柱4；所述的橡胶密封柱4圆周设置有螺纹结构；所述的橡胶密封柱4与封端座1底部为粘结一体结构或浇筑体注塑结构。所述的凸起面的底面上设置有与凸起面铸造一体的加固结构；所述的加固结构为伸向管口方向的结构连接钉6，如图7所示。实施例4如图2-5新型管口封堵装置，包括边缘处设置有不少于二个固定孔2的封端座1，所述的封端座1中部为向管口方向的凹陷结构3，底部形成凸起面，所述的凸起面周围设置有与其为粘结一体结构的橡胶密封柱4；所述的橡胶密封柱4圆周设置有螺纹结构；所述的橡胶密封柱4与封端座1底部为粘结一体结构或浇筑体注塑结构。所述的凸起面的底面上设置有与凸起面铸造一体的加固结构；所述的加固结构为伸向管口方向的L形结构连接钩7，如图8所示。实施例5如图2-5新型管口封堵装置，包括边缘处设置有不少于二个固定孔2的封端座1，所述的封端座1中部为向管口方向的凹陷结构3，底部形成凸起面，所述的凸起面周围设置有与其为粘结一体结构的橡胶密封柱4；所述的橡胶密封柱4圆周设置有螺纹结构；所述的橡胶密封柱4与封端座1底部为粘结一体结构或浇筑体注塑结构。所述的凸起面的底面上设置有与凸起面铸造一体的加固结构；如图8所示，所述的加固结构为结构连接钉6与L形结构连接钩7的结构结合。实施例6如实施例2-5、图9所示，在预留管口10外端口处内壁上加工有环形的台阶，所示，台阶的直径大于预留管口的内直径，等于橡胶密封柱的横截面直径或者率大于橡胶密封柱的横截面的直径；所述的橡胶密封柱的横截面的直径大于预留管口的内直径；所述的橡胶密封柱的高度略大于台阶距离管口的距离，故受力压缩的橡胶密封柱的底面也会与台阶形成密封结构。本技术中，凹陷结构的设置，是在不增加底座重量及其成本的情况下，通过模压向底部凹陷，起到一定的增加底座坚固度的作用，同时凹陷形成的凸起可以作为橡胶密封柱4的内部支撑结构，便于橡胶密封柱4的冷压或铸模或粘接成型，并与底座形成一体结构；然后在外力向底座施加的压力作用下，橡胶密封柱被推进至预留管口内，而橡胶密封柱的外螺纹结构，在受力情况下收缩，撤出外力后，向外伸张，增加管口封端效果，当在在预留管口10外端口处加工环形的台阶时，由于橡胶密封柱的高度略高于台阶距离管口的距离，故被压缩的橡胶密封柱的底面也会与台阶形成密封面；最后通过在底座边缘处设置的固定孔内穿入紧固螺栓9，并与管路系统8上的对应螺栓孔紧固。本技术结构简单，通过底座凹陷增加底座坚固的同时不增加底座重量和原料成本，橡胶密封柱的使用，尤其是其外置螺纹结构，可以大大增加对于预留管口的封端效果，并且橡胶封堵柱在外力作用下被推入预留管口内，且采用与其一体结构的底座进行固定封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型管口封堵装置，其特征在于：包括边缘处设置有不少于二个固定孔的封端座，所述的封端座中部为向管口方向的凹陷结构，底部形成凸起面，所述的凸起面周围设置有与其为粘结一体结构的橡胶密封柱。

【技术特征摘要】
1.新型管口封堵装置，其特征在于：包括边缘处设置有不少于二个固定孔的封端座，所述的封端座中部为向管口方向的凹陷结构，底部形成凸起面，所述的凸起面周围设置有与其为粘结一体结构的橡胶密封柱。2.根据权利要求1所述的新型管口封堵装置，其特征在于：所述的橡胶密封柱圆周设置有螺纹结构。3.根据权利要求2所述的新型管口封堵装置，其特征在于：所述的橡胶密封柱与封端座（1）底部为粘结一体结构或浇筑体注塑结构。4.根据权利要求1所述的新型管口封堵装置，其特征在于：所述的凸起面的底面上设置有与凸起面铸造一体的加固结构。5.根据权利要求4所述的新型管口封堵装置，其特征在于：所述的加固结构为伸向管口方...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中辉，
申请(专利权)人：赵中辉，
类型：新型
国别省市：河北,13