一种带支架的V型卡箍制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带支架的V型卡箍，包括卡箍本体、支架机构和锁紧机构；卡箍本体包括圆弧形扎带和弧形卡箍瓦；卡箍瓦固定设置在扎带的内侧，卡箍瓦的截面呈底小口大的V型，卡箍瓦的开口部两侧设置有向外的飞檐；支架机构包括支架背板、支撑片以及焊接螺母，支架背板的支撑平面和支撑片上形成定位孔。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作方便，可实现V型卡箍快速装配在筒体管道上；卡箍瓦的特殊结构，增加与管道法兰的贴合程度，提高紧箍效果，卡箍上的支架机构，孔位精准，实现快速定位安装并固定卡箍及管道筒体在承重载体上，可省去额外的固定支架机构，节省空间、降低成本。

A V-type clamp with bracket

The utility model relates to a V-type clamp with a bracket, which comprises a clamp body, a bracket mechanism and a locking mechanism; the clamp body comprises a circular arc banding and an arc clamp tile; the clamp tile is fixed in the inner side of the banding, the cross section of the clamp tile is V-shaped with a small bottom opening, and the outer eaves are arranged on both sides of the opening part of the clamp tile; the bracket mechanism comprises a bracket back plate, a supporting piece and welding. A positioning hole is formed on the support plane and the support sheet of the back plate of the bracket. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design and convenient operation, and can realize the rapid assembly of V-type clamps on the barrel pipeline; the special structure of the clamp tile can increase the degree of fit with the pipe flange, improve the clamp effect, the support mechanism on the clamp and the hole position accuracy, realize the rapid positioning and installation and fix the clamp and the barrel of the pipeline on the load-bearing carrier, thus eliminating the additional fixing support machine. It can save space and reduce cost.

【技术实现步骤摘要】
一种带支架的V型卡箍
本技术涉及管道连接件领域，具体涉及一种带支架的V型卡箍。
技术介绍
工业领域中，卡箍是一种用途极广的紧固件，可以满足不同专业用途，密封性强，有多种材质可供选择并广泛应用于管道的连接。其中的V型卡箍，当两个管道的法兰相互贴合时，套上V型卡箍，然后拧紧螺栓，圆周力作用在斜面上，斜面方向上的圆周力分力压紧两个法兰，通过这种紧固方式，可以使两边的法兰紧贴在一起，从而达到锁紧密封作用。采用V型卡箍与法兰的管道连接方式，具有较低的摩擦损失与高精度的机械密封性的特点，连接效果好、载荷分布均匀、密封效果好、产品安装方便适用。但是，当管道连接密封完成后，又需要对其进行安装定位。常用的管道定位安装一般有两种方法，其一使用两端带螺栓的扎带捆绑后，螺栓穿过底座再锁附螺母完成固定。另一种是嵌入式抱箍，它是由左、右两半片抱箍对合后联接而成，左、右两半片抱箍均呈半圆环状，半圆环两端向外弯折，各形成一个安装耳，一端通过设置轴销固定在基座上，另一端用螺栓螺母实现锁紧功能。以上所述的业界常用管道连接固定方式，既需要密封连接性能的卡箍，又需要安装固定的抱箍，明显存在以下不足：(1)安装两个卡箍，工时显著增加；(2)材料成本明显上升；(3)管道空间的限制的情况下，需要取舍，可能造成密封连接或者固定强度不足；保证密封连接和固定强度的情况下又增加了附加结构；(4)后期维护成本增加。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、便于操作、带支架的V型卡箍，解决了卡箍精确定位的技术问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种带支架的V型卡箍，包括：卡箍本体、支架机构和锁紧机构；卡箍本体的中间部分连接支架机构，卡箍本体的两端连接锁紧机构；卡箍本体包括圆弧形的扎带和弧形的卡箍瓦；卡箍瓦固定设置在扎带的内侧，扎带的圆心与卡箍瓦的圆心重合，卡箍瓦的截面呈底小口大的V型，卡箍瓦的开口部两侧设置有向外的飞檐；扎带的两端分别设置第一锁扣和第二锁扣；第一锁扣和第二锁扣均设置有两个锁孔和设置在两个锁孔之间的槽口；锁紧机构包括T型螺栓、套管和固定螺母；套管包括轴套和导向套，轴套垂直固定连接导向套，轴套穿过第一锁扣中的两锁孔，导向套从第一锁扣中的槽口伸出；T型螺栓的横段穿过第二锁扣中的两锁孔，T型螺栓的竖段从第二锁扣的槽口伸出后伸入第一锁扣的槽口，依次穿过轴套、导向套和固定螺母，固定螺母套设在T型螺栓的竖杆部的末端螺纹上；支架机构包括支架背板，支撑片以及焊接螺母；支架背板固定设置于扎带与卡箍瓦之间，支架背板形成有弧形面和与弧形面成一定角度的支撑平面；支撑片固定连接支架背板的支撑平面，支架背板的支撑平面和支撑片上形成有对应的两个以上贯穿定位孔。本技术一个较佳实施例中，进一步包括，卡箍瓦设有两个以上，卡箍瓦之间设有间隙。本技术一个较佳实施例中，进一步包括，支架背板支撑平面与其弧形面垂直。本技术一个较佳实施例中，进一步包括，支架机构设有两个，支架机构一和支架机构二，支架机构一的支撑片的横截面为L形结构，L形结构支撑片的竖向端连接支架背板的支撑平面，L形结构支撑片的横向端连接焊接螺母。本技术一个较佳实施例中，进一步包括，卡箍瓦的角度B在35°至50°之间。本技术一个较佳实施例中，进一步包括，卡箍本体、支架机构和锁紧机构为不锈钢材质。本技术一个较佳实施例中，进一步包括，卡箍本体为304不锈钢材质，支架机构为439不锈钢材质。本技术一个较佳实施例中，进一步包括，扎带、卡箍瓦、支架背板和支撑片的厚度为2至5毫米。本技术一个较佳实施例中，进一步包括，所述卡箍瓦的侧壁内表面为向内凹陷的弧面。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术提供了一种带支架V型卡箍组件，既可实现卡箍瓦V型截面结构，增加与管件法兰的贴合程度，提高紧箍密封效果，又能紧固管道筒体，高效精准固定简体于基座上，甚至于能固定其他管线于其上，完美结合V型卡箍和抱箍的结构特点，不但节约装配空间又能一专多能。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种带支架V型卡箍组件较佳实例的立体图；图2是本技术一种带支架V型卡箍组件较佳实例的正视图；图3是本技术一种带支架V型卡箍组件较佳实例的局部图；图4是图2的A-A视图。图中：1、卡箍本体11、扎带111、第一锁扣、1111第一锁扣中的槽口1112、第一锁扣中的两锁孔112、第二锁扣1121、第二锁扣中的槽口1122第二锁扣中的两锁孔12、卡箍瓦121、飞檐122、卡箍间隙123、卡箍侧壁内表面2、锁紧机构21、T形螺栓211、T型螺栓竖段212、T型螺栓横段22、耳轴套管221、轴套222、导向套23、固定螺母3、支架机构一31、支撑背板311、弧形面312、支撑平面32支撑片321、支撑片竖向端322、支撑片横向端33、焊接螺母34、定位孔4、支架机构二41、支撑背板411、弧形面412、支撑平面支撑片44、定位孔具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图4所示，一种带支架的V型卡箍，包括：卡箍本体1、锁紧机构2、支架机构一3和支架机构二4；卡箍本体1的中间部分连接支架机构一3和支架机构二4，卡箍本体1的两端连接锁紧机构2；卡箍本体1包括圆弧形的扎带11和弧形的卡箍瓦12；卡箍瓦固定设置在扎带11的内侧，圆弧形扎带11的圆心与弧形卡箍瓦12的圆心重合，卡箍瓦12的截面呈底小口大的V形，卡箍瓦12的开口部两侧设置有向外的飞檐121，此种设计使得V形卡箍瓦钢性更强，不容易变形。卡箍瓦12的飞檐121内表面123为弧形本实施例设置为向内凹陷的弧面，配合设置卡箍瓦12的角度B，B为35°至50°之间，通过设置此弧度的大小，和A角度的大小，在两个管道的法兰相互贴合地装入V型卡箍瓦12内，拧紧锁紧机构2上的螺母23的时候，锁紧力作为圆周力通过有一定弧度的卡箍瓦侧壁内表面123，在斜面方向上的圆周力分力压紧两个法兰，向内凹陷的弧度越大施加在管道轴向上的分力会越小，弧度越小，施加在管道轴向上的分力越大；B的度数越大施加在管道轴向上的分力会越小，B的度数越小，施加在管道轴向上的分力越大，通过这种紧固方式，可以使两边的法兰紧贴在一起，增加与管件的贴合程度，提高紧箍效果，从而达到锁紧密封作用。经过实验测试，采用本技术的带支架的V型卡箍连接的贯流基本上能达到气体泄露值在0-0.03L/min之间，实现0泄露量。扎带11的两端分别设置第一锁扣111和第二锁扣112；第一锁扣111设置有两个锁孔1112和设置在两个锁孔之间的槽口1111，第二锁扣112设置有两个锁孔1122和设置在两个锁孔之间的槽口1121。锁紧机构2包括T型螺栓21、套管22和固定螺母23；套管22包括轴套221和导向套222，轴套221垂直固定连接导向套222，轴套221穿过第一锁扣111中的两锁孔1112，导向套222从第一锁扣中的槽口1111伸出；T型螺栓21的横段212穿过第二锁扣112中的两锁孔1122，T型螺栓21的竖段211从第二锁扣的槽口112本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带支架的V型卡箍，其特征在于：包括卡箍本体、支架机构和锁紧机构；所述卡箍本体的中间部分连接所述支架机构，所述卡箍本体的两端连接所述锁紧机构；所述卡箍本体包括圆弧形扎带和弧形卡箍瓦；所述卡箍瓦固定设置在所述扎带的内侧，所述卡箍瓦的截面呈底小口大的V型，所述卡箍瓦的开口部两侧设置有向外的飞檐；所述扎带的两端分别设置第一锁扣和第二锁扣；所述第一锁扣和所述第二锁扣均设置有两个锁孔和设置在所述两个锁孔之间的槽口；所述锁紧机构包括T型螺栓、套管和固定螺母；所述套管包括轴套和导向套，所述轴套垂直固定连接所述导向套，所述轴套穿过所述第一锁扣中的两锁孔，所述导向套从所述第一锁扣中的槽口伸出；所述T型螺栓的横段穿过所述第二锁扣中的两锁孔，所述T型螺栓的竖段从所述第二锁扣的槽口伸出后伸入第一锁扣的槽口，依次穿过所述轴套、所述导向套和所述固定螺母，所述固定螺母套设在所述T型螺栓的竖杆部的末端螺纹上；所述支架机构包括支架背板和支撑片，所述支架背板固定设置于所述扎带与所述卡箍瓦之间，所述支架背板形成有弧形面和与所述弧形面成一定角度的支撑平面；所述支撑片固定连接所述支架背板的支撑平面，所述支架背板的支撑平面和支撑片上形成有对应的两个以上贯穿定位孔。...

【技术特征摘要】
1.一种带支架的V型卡箍，其特征在于：包括卡箍本体、支架机构和锁紧机构；所述卡箍本体的中间部分连接所述支架机构，所述卡箍本体的两端连接所述锁紧机构；所述卡箍本体包括圆弧形扎带和弧形卡箍瓦；所述卡箍瓦固定设置在所述扎带的内侧，所述卡箍瓦的截面呈底小口大的V型，所述卡箍瓦的开口部两侧设置有向外的飞檐；所述扎带的两端分别设置第一锁扣和第二锁扣；所述第一锁扣和所述第二锁扣均设置有两个锁孔和设置在所述两个锁孔之间的槽口；所述锁紧机构包括T型螺栓、套管和固定螺母；所述套管包括轴套和导向套，所述轴套垂直固定连接所述导向套，所述轴套穿过所述第一锁扣中的两锁孔，所述导向套从所述第一锁扣中的槽口伸出；所述T型螺栓的横段穿过所述第二锁扣中的两锁孔，所述T型螺栓的竖段从所述第二锁扣的槽口伸出后伸入第一锁扣的槽口，依次穿过所述轴套、所述导向套和所述固定螺母，所述固定螺母套设在所述T型螺栓的竖杆部的末端螺纹上；所述支架机构包括支架背板和支撑片，所述支架背板固定设置于所述扎带与所述卡箍瓦之间，所述支架背板形成有弧形面和与所述弧形面成一定角度的支撑平面；所述支撑片固定连接所述支架背板的支撑平面，所述支架背板的支撑平面和支撑片上形成有对应的两个以上贯穿定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊恩·布朗，
申请(专利权)人：锋宏泰尼克精密件技术昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32