一种含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的制作方法，该方法包括首先在根部预制件模具(11)上方铺设外增强层(10)；然后在钢法兰(9)上安装预埋螺栓套(6)、第一UD块(2)、第二UD块(3)、预埋轴套(5)、楔形块(4)、UD纱(7)和固定螺栓(8)；铺设螺栓套上方内增强层(1)；然后铺设真空系统；最后抽真空、保压、真空灌注，固化成型。本发明专利技术可操作性强，可缩短占模时间，缩短预制件制作叶片生产周期4‑8个小时，减少操作员工铺设螺栓套及打力矩的工时，提高生产效率，降低生产成本；且同时可降低叶片灌注时产生根部环向布坍塌和根部包死等风险。

A Method of Making Prefabricated Wind Blade Root Part with Embedded Bolt Sleeve

The invention discloses a manufacturing method for root prefabricated parts of wind blades with embedded bolt sleeves. The method comprises laying an external reinforcement layer (10) above the root prefabricated part mould (11); then installing embedded bolt sleeves (6), first UD block (2), second UD block (3), pre-embedded axle sleeve (5), wedge block (4), UD yarn (7) and fixed bolt (8) on the steel flange (9); and laying internal reinforcement above the bolt sleeve. Layer (1); then lay a vacuum system; finally vacuum, pressure, vacuum filling, curing. The invention has strong maneuverability, can shorten the mold-occupying time, shorten the production period of prefabricated blade making by 4 to 8 hours, reduce the working hours of workers laying bolt sleeves and punching moment, improve production efficiency and reduce production cost, and at the same time reduce the risk of root cloth collapsing and root wrapping when the blade is poured.

【技术实现步骤摘要】
一种含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的制作方法
本专利技术涉及一种风力发电机叶片根部的制造方法，具体涉及含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的制作方法。
技术介绍
随着地球上不可再生能源的逐渐枯竭，全世界都认识到了可再生能源的重要性，并开始对风电产业的发展高度重视。作为风电机组中最为重要的部件，叶片在风电机组中起着不可替代的作用，一个拥有优良设计、可靠质量和高效性能的风电叶片是保证整个风电机组可以正常运行的关键因素。目前风电叶片制作方式，占模时间较长，操作人员操作时间过长，生产效率低，叶片生产周期长，并且现有叶片根部不含预埋螺栓套，或者易出现螺栓套进胶、根部环向布坍塌、根部包死等风险，导致叶片根部的质量较低。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种可操作性强，可缩短占模时间较，减少叶片制作周期，减少操作员工铺设螺栓套及打力矩的工时，提高生产效率；且同时可降低叶片灌注时产生根部环向布坍塌、根部包死等风险的含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的制作方法。技术方案：为了实现本专利技术的目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的制作方法，包括以下步骤：A、首先在根部预制件模具上方铺设外增强层；B、在钢法兰上安装预埋螺栓套、第一UD块、第二UD块、预埋轴套、楔形块、UD纱、固定螺栓；C、在螺栓套上方铺设内增强层；D、铺设真空系统；E、抽真空至-0.1MPa、保压、真空灌注树脂，固化成型。作为优选方案，以上所述的含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的制作方法，步骤B的具体步骤为：紧贴钢法兰铺设第一UD块，安装预埋螺栓套，第一UD块和预埋螺栓套之间的缝隙处使用UD纱填实；用固定螺栓对预埋螺栓套进行固定；在预埋轴套的尖部侧铺设楔形块；并在叶片前后缘两侧铺设第二UD块；本专利技术所述的楔形块的作用是结构件；UD纱作用为填补第一UD块、预埋螺栓套之间的缝隙。作为优选方案，以上所述的拉挤预制件制造叶片根部的设计制造方法，铺设真空系统方法为：依次铺设脱模布、带孔薄膜、导流网、导流槽、真空薄膜、密封胶条等真空辅材；作为优选方案，以上所述的拉挤预制件制造叶片根部的设计制造方法，抽真空到-0.1MPa、保压、真空灌注树脂，固化成型。本专利技术所述的UD块：原材料为UD1200纤维布，通过真空灌注制作，脱模后通过切割而成。有益效果：本专利技术提供的含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的制作方法和现有技术相比具有以下优点：1、本专利技术提供的含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的制作方法，整个工艺可操作性强，可缩短预制件制作叶片生产周期4-8个小时，并且可缩短占模时间，减少操作员工铺设螺栓套及打力矩的工时，提高生产效率20％以上，同时可降低生产成本16％。2、本专利技术并且可减少叶片灌注时根部包死、发白等缺陷，降低根部环向布塌陷等风险，大大提高叶片根部预制件的质量。附图说明图1为本专利技术所述的含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的制备过程的结构示意图。图2为含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的截面的结构示意图。图3为图2沿A-A方向的截面的结构示意图。图4为图3中A部分的放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。一种含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的制作方法，包括以下步骤：如图1所示：A、首先在根部预制件模具11上方铺设外增强层10；B、紧贴钢法兰9铺设第一UD块2，安装预埋螺栓套6，第一UD块2和预埋螺栓套6之间的缝隙处使用UD纱7填实；通过风炮用固定螺栓8将预埋螺栓套6固定；在预埋轴套5尖部侧铺设楔形块4；并在叶片前后缘两侧铺设第二UD块3；C、在螺栓套上方铺设内增强层1；D、依次铺设脱模布、带孔薄膜、导流网、导流槽、真空薄膜、密封胶条真空辅材构建真空系统；E、对真空系统抽真空至-0.1MPa、保压、真空灌注环氧树脂等树脂，固化成型制备得到含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件，其基本结构如图2至图3所示。本专利技术可使预制件制作缩短叶片生产周期4-5个小时，减少主模具占模时间。缩短了操作员工铺设螺栓套及打力矩的工时，提高工作效率；且风力叶片根部预制件无包死、发白等缺陷，相比现有技术取得了非常好的技术进步。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：A、首先在根部预制件模具(11)上方铺设外增强层(10)；B、在钢法兰(9)上安装预埋螺栓套(6)、第一UD块(2)、第二UD块(3)、预埋轴套(5)、楔形块(4)、UD纱(7)、固定螺栓(8)；C、在螺栓套上方铺设内增强层(1)；D、铺设真空系统；E、抽真空至‑0.1MPa、保压、真空灌注树脂，固化成型。

【技术特征摘要】
1.一种含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：A、首先在根部预制件模具(11)上方铺设外增强层(10)；B、在钢法兰(9)上安装预埋螺栓套(6)、第一UD块(2)、第二UD块(3)、预埋轴套(5)、楔形块(4)、UD纱(7)、固定螺栓(8)；C、在螺栓套上方铺设内增强层(1)；D、铺设真空系统；E、抽真空至-0.1MPa、保压、真空灌注树脂，固化成型。2.根据权利要求1所述的含预埋螺栓套的风力叶片根部预制件的制作方法，其特征在于，步骤B的具体铺设步骤为：紧贴钢法兰(9)铺设第一UD块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫生，乔小亮，刘洋，田丰，陈祥发，
申请(专利权)人：连云港中复连众复合材料集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32