一种废旧导线的芯线剥出器制造技术

本发明专利技术公开了一种废旧导线的芯线剥出器。主要特点是：机架的左、右两端一体结构的左架板和右架板的中下部分别设有一体结构的、向外凸出的圆柱形的凸台，左、右两端的凸台中心的轴承孔内分别设有轴承，左、右两端的轴承的内孔分别与齿轮轴的轴肩的左端一体结构的长轴颈的左端末端和齿轮轴的轴肩的右端一体结构的短轴颈的左端过渡配合，齿轮轴的长轴颈上设有2个小端相向的、用于剥出废旧导线的芯线时向前推进废旧导线的左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮，左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮的小端上部设有用于剥出废旧导线的芯线时切开废旧导线的绝缘外皮的圆切刀。本发明专利技术能够快速地剥出废旧导线的芯线，减少环境污染，提高人们的健康水平。

A Core Stripper for Waste Wire

The invention discloses a core stripper for waste conductors. The main features are as follows: the left and right end integral structure of the frame has a cylindrical convex platform at the middle and lower parts of the left and right end, the center bearing holes of the convex platform at the left and right ends have bearings respectively, and the inner holes of the bearings at the left and right ends have the left end of the long journal and the shaft of the gear shaft with the left end integral structure of the shoulder of the gear shaft respectively. The left end of the short journal with integral structure of the right end of the shoulder is transitional fit. The long Journal of the gear shaft is equipped with two opposite ends, the left straight bevel gear and the right straight bevel gear, which are used to advance the scrap conductor when stripping the core wire of the scrap conductor, and the upper part of the small end of the left straight bevel gear and the right straight bevel gear is equipped with the absolute cutting of the scrap conductor when stripping the core wire of the scrap conductor. A round cutter for the periphery. The invention can quickly strip the core wires of waste conductors, reduce environmental pollution and improve people's health level.

【技术实现步骤摘要】
一种废旧导线的芯线剥出器
本专利技术涉及废旧导线处理设备
，特别涉及一种废旧导线的芯线剥出器。
技术介绍
废品收购人员在处理收购到的废旧导线时，都是将收购到的废旧导线堆积在一起，然后在废旧导线上泼上一些柴油，接着点火将废旧导线的绝缘外皮烧掉，最后将废旧导线的芯线收集起来回收利用。这种处理废旧导线的方法，在烧掉废旧导线的绝缘外皮时不但产生大量的浓烟，而且散发出异常的臭味，严重污染环境，严重影响人们的身体健康。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种废旧导线的芯线剥出器，能够快速地剥出废旧导线的芯线，减少环境污染，提高人们的健康水平。本专利技术的技术方案是：由圆切刀、第一橡胶密封圈、轴承、左端盖、挡圈、左直齿圆锥齿轮、第一平键、机架、右直齿圆锥齿轮、齿轮轴、右端盖、左半联轴器、右半联轴器、电机支架、电机、导线、第二平键、第三平键、插头、插头线、开关、第二橡胶密封圈、刀架、封板、锁紧螺母、手轮、螺杆和上盖板构成的一种废旧导线的芯线剥出器，机架的左、右两端一体结构的左架板和右架板的中下部分别设有一体结构的、向外凸出的圆柱形的凸台，左、右两端的凸台的中心分别设有轴承孔，左、右两端的轴承孔内分别设有轴承，左、右两端的轴承的内孔分别与齿轮轴的轴肩的左端一体结构的长轴颈的左端末端和齿轮轴的轴肩的右端一体结构的短轴颈的左端过渡配合，齿轮轴的长轴颈上设有2个小端相向的、用于剥出废旧导线的芯线时向前推进废旧导线的左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮，左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮的小端上部设有用于剥出废旧导线的芯线时切开废旧导线的绝缘外皮的圆切刀。所述的左直齿圆锥齿轮的中心孔A和右直齿圆锥齿轮的中心孔B与齿轮轴的长轴颈过渡配合。所述的齿轮轴的长轴颈的径向上端设有长凹键槽，长凹键槽的前、后槽壁面分别与第一平键的前、后端面的下端紧配合。所述的第一平键的前、后端面的上端的左部分与左直齿圆锥齿轮的中心孔A的上端孔壁面上的键槽A的前、后槽壁面紧配合，第一平键的前、后端面的上端的右部分与右直齿圆锥齿轮的中心孔B的上端孔壁面上的键槽B的前、后槽壁面紧配合。所述的左直齿圆锥齿轮的左端设有挡圈，挡圈的内孔与齿轮轴的长轴颈动配合，挡圈左、右方向的厚度小于左架板的右端面到左直齿圆锥齿轮的圆环左端面之间的宽度0.05～0.15mm。所述的左直齿圆锥齿轮、右直齿圆锥齿轮、第一平键和挡圈设在机架的左架板和右架板之间的空间内。所述的左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮由45号钢制成，左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮的模数m均为1.5，齿数Z均为43，大端分度圆直径均为64.5mm，左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮的尺寸完全相同。所述的左、右两端的轴承的外径分别与机架的左架板和右架板的中下部的凸台中心的轴承孔过渡配合。所述的机架的左架板的中下部的凸台的左端设有左端盖，左端盖用3～4枚螺栓锁紧在机架的左架板的中下部的凸台的左端面上，左端盖的右端一体结构的环形凸圈的右端面顶紧在左架板的凸台中心的轴承孔内的轴承的外圈的右端面上。所述的齿轮轴的长轴颈的左端与左架板的凸台中心的轴承孔右端的第一圆通孔动配合，并与第一圆通孔的孔壁面上的环形凹槽内的第一橡胶密封圈的内孔密封在一起。所述的齿轮轴的轴肩的右端与右架板的凸台中心的轴承孔左端的第二圆通孔动配合，并与第二圆通孔的孔壁面上的环形凹槽内的第二橡胶密封圈的内孔密封在一起。所述的齿轮轴的短轴颈的外径与齿轮轴的长轴颈的外径相同。所述的齿轮轴的短轴颈穿过机架的右架板的中下部的凸台右端的右端盖中心的第三圆通孔后伸出在右端盖的右端面，齿轮轴的短轴颈与右端盖中心的第三圆通孔动配合，并与第三圆通孔的孔壁面上的环形凹槽内的第一橡胶密封圈的内孔密封在一起。所述的右端盖用3～4枚螺栓锁紧在机架的右架板的中下部的凸台的右端面上，右端盖的左端一体结构的环形凸圈的左端面顶紧在右架板的凸台中心的轴承孔内的轴承的外圈的左端面上。所述的轴承为60000-2Z型两面带防尘盖的深沟球轴承。所述的左端盖和右端盖由灰铸铁制成。所述的齿轮轴的短轴颈的右端设有一体结构的连接轴颈，连接轴颈与左半联轴器中心的连接孔过渡配合。所述的齿轮轴的连接轴颈的径向上端设有短凹键槽A，短凹键槽A的前、后槽壁面分别与第三平键的前、后端面的下端紧配合，第三平键的前、后端面的上端分别与左半联轴器中心的连接孔的上端孔壁面上的键槽C的前、后槽壁面紧配合。所述的左半联轴器的右端一体结构的法兰A与安装在电机左端的伸出轴上的右半联轴器的左端一体结构的法兰B用3～4枚螺栓锁紧在一起。所述的右半联轴器中心的连接孔与电机左端的伸出轴过渡配合，右半联轴器中心的连接孔的上端孔壁面上的键槽D的前、后槽壁面分别与第二平键的前、后端面的上端紧配合，第二平键的前、后端面的下端分别与电机左端的伸出轴的径向上端的短凹键槽B的前、后槽壁面紧配合。所述的电机安装在电机支架的水平座板的前、后宽度的中心右端，4枚螺栓分别穿过水平座板上的4个螺栓孔和电机座上的4个电机座孔，将电机锁紧在电机支架的水平座板上。所述的电机支架的水平座板的左端设有一体结构的、相互垂直的固定板，水平座板的下端面的前、后宽度的中心和固定板的右端面的前、后宽度的中心设有一体结构的、三角形的加强筋。所述的固定板的前、后两端的上、下端分别设有固定孔，螺栓穿过固定孔后旋紧在机架的右架板下部的小螺纹通孔内，将固定板锁紧在机架的右架板的右端面下部，将电机支架锁紧在机架的右架板的右端面下部。所述的电机支架由灰铸铁制成。所述的圆切刀的中心设有一体结构的圆柱形的刀体，刀体的中心设有第四圆通孔，圆切刀的径向外端周圈设有锋利的刀刃。所述的圆切刀设在刀架的下端一体结构的圆弧形的左架叉和右架叉之间的开口槽内，螺栓穿过左架叉上的第五圆通孔、圆切刀的刀体中心的第四圆通孔和右架叉上的第五圆通孔后用螺母锁紧在一起，将圆切刀销接在左架叉和右架叉之间的开口槽内，圆切刀能够转动。所述的圆切刀由合金工具钢制成。所述的刀架的上端四方形的导向体的左、右端面的下端与左架叉的左端面上端和右架叉的右端面上端分别用斜面过渡连接。所述的刀架的上端四方形的导向体设在机架的左架板和右架板之间的空间的中上部的四方形的导向座中心的四方形的导向孔内，导向体与导向孔动配合，刀架在外力的作用下能够上、下移动。所述的导向座的左、右两端通过左、右两端的连接板分别与机架的左架板和右架板的中上部一体结构连接。所述的刀架的导向体的中心线上端设有圆凹孔，圆凹孔内设有螺杆的下端一体结构的圆柱形的凸柱，导向体的上端设有圆形的封板。所述的封板的径向周圈设有3～4个均布的第六圆通孔，3～4枚螺栓分别穿过3～4个第六圆通孔后与导向体的上端面上的3～4个均布的第一螺纹孔旋紧在一起，将封板锁紧在导向体的上端面上，将螺杆下端的凸柱封闭在导向体的中心线上端的圆凹孔内。所述的封板的中心线上的第七圆通孔与螺杆下端的光杆动配合。所述的刀架和封板由Q345钢制成。所述的机架的左架板和右架板的顶端设有方形的上盖板。所述的上盖板的左、右两端分别设有2个对称的第八圆通孔，上盖板的左、右两端的2个对称的第八圆通孔的孔距与机架的左架板和右架板的顶端面上的2个前、后对称的第二螺纹孔的孔距相同，4枚螺栓分别穿过上盖板的左、右两端的2个对称的第八圆通孔后分别与机架的左架板和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧导线的芯线剥出器，由圆切刀（12）、第一橡胶密封圈（18）、轴承（20）、左端盖（22）、挡圈（24）、左直齿圆锥齿轮（26）、第一平键（27）、机架（33）、右直齿圆锥齿轮（36）、齿轮轴（39）、右端盖（45）、左半联轴器（47）、右半联轴器（50）、电机支架（52）、电机（59）、导线（60）、第二平键（63）、第三平键（66）、插头（69）、插头线（70）、开关（71）、第二橡胶密封圈（72）、刀架（75）、封板（77）、锁紧螺母（82）、手轮（84）、螺杆（85）和上盖板（88）构成，其特征在于：机架（33）的左、右两端一体结构的左架板（30）和右架板（40）的中下部分别设有一体结构的、向外凸出的圆柱形的凸台（23），左、右两端的凸台（23）的中心分别设有轴承孔（19），左、右两端的轴承孔（19）内分别设有轴承（20），左、右两端的轴承（20）的内孔分别与齿轮轴（39）的轴肩（38）的左端一体结构的长轴颈（21）的左端末端和齿轮轴（39）的轴肩（38）的右端一体结构的短轴颈（42）的左端过渡配合，齿轮轴（39）的长轴颈（21）上设有2个小端相向的、用于剥出废旧导线（16）的芯线时向前推进废旧导线（16）的左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36），左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）的小端上部设有用于剥出废旧导线（16）的芯线时切开废旧导线（16）的绝缘外皮的圆切刀（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种废旧导线的芯线剥出器，由圆切刀（12）、第一橡胶密封圈（18）、轴承（20）、左端盖（22）、挡圈（24）、左直齿圆锥齿轮（26）、第一平键（27）、机架（33）、右直齿圆锥齿轮（36）、齿轮轴（39）、右端盖（45）、左半联轴器（47）、右半联轴器（50）、电机支架（52）、电机（59）、导线（60）、第二平键（63）、第三平键（66）、插头（69）、插头线（70）、开关（71）、第二橡胶密封圈（72）、刀架（75）、封板（77）、锁紧螺母（82）、手轮（84）、螺杆（85）和上盖板（88）构成，其特征在于：机架（33）的左、右两端一体结构的左架板（30）和右架板（40）的中下部分别设有一体结构的、向外凸出的圆柱形的凸台（23），左、右两端的凸台（23）的中心分别设有轴承孔（19），左、右两端的轴承孔（19）内分别设有轴承（20），左、右两端的轴承（20）的内孔分别与齿轮轴（39）的轴肩（38）的左端一体结构的长轴颈（21）的左端末端和齿轮轴（39）的轴肩（38）的右端一体结构的短轴颈（42）的左端过渡配合，齿轮轴（39）的长轴颈（21）上设有2个小端相向的、用于剥出废旧导线（16）的芯线时向前推进废旧导线（16）的左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36），左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）的小端上部设有用于剥出废旧导线（16）的芯线时切开废旧导线（16）的绝缘外皮的圆切刀（12）。2.根据权利要求1所述的一种废旧导线的芯线剥出器，其特征在于：左直齿圆锥齿轮（26）的中心孔A（34）和右直齿圆锥齿轮（36）的中心孔B（35）与齿轮轴（39）的长轴颈（21）过渡配合；所述的齿轮轴（39）的长轴颈（21）的径向上端设有长凹键槽（28），长凹键槽（28）的前、后槽壁面分别与第一平键（27）的前、后端面的下端紧配合；所述的第一平键（27）的前、后端面的上端的左部分与左直齿圆锥齿轮（26）的中心孔A（34）的上端孔壁面上的键槽A（25）的前、后槽壁面紧配合，第一平键（27）的前、后端面的上端的右部分与右直齿圆锥齿轮（36）的中心孔B（35）的上端孔壁面上的键槽B（37）的前、后槽壁面紧配合；所述的左直齿圆锥齿轮（26）的左端设有挡圈（24），挡圈（24）的内孔与齿轮轴（39）的长轴颈（21）动配合，挡圈（24）左、右方向的厚度小于左架板（30）的右端面到左直齿圆锥齿轮（26）的圆环左端面之间的宽度0.05～0.15mm；所述的左直齿圆锥齿轮（26）、右直齿圆锥齿轮（36）、第一平键（27）和挡圈（24）设在机架（33）的左架板（30）和右架板（40）之间的空间（29）内；所述的左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）由45号钢制成，左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）的模数m均为1.5，齿数Z均为43，大端分度圆直径均为64.5mm，左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）的尺寸完全相同；所述的左、右两端的轴承（20）的外径分别与机架（33）的左架板（30）和右架板（40）的中下部的凸台（23）中心的轴承孔（19）过渡配合；所述的机架（33）的左架板（30）的中下部的凸台（23）的左端设有左端盖（22），左端盖（22）用3～4枚螺栓锁紧在机架（33）的左架板（30）的中下部的凸台（23）的左端面上，左端盖（22）的右端一体结构的环形凸圈的右端面顶紧在左架板（30）的凸台（23）中心的轴承孔（19）内的轴承（20）的外圈的右端面上；所述的齿轮轴（39）的长轴颈（21）的左端与左架板（30）的凸台（23）中心的轴承孔（19）右端的第一圆通孔（17）动配合，并与第一圆通孔（17）的孔壁面上的环形凹槽内的第一橡胶密封圈（18）的内孔密封在一起；所述的齿轮轴（39）的轴肩（38）的右端与右架板（40）的凸台（23）中心的轴承孔（19）左端的第二圆通孔（73）动配合，并与第二圆通孔（73）的孔壁面上的环形凹槽内的第二橡胶密封圈（72）的内孔密封在一起；所述的齿轮轴（39）的短轴颈（42）的外径与齿轮轴（39）的长轴颈（21）的外径相同；所述的齿轮轴（39）的短轴颈（42）穿过机架（33）的右架板（40）的中下部的凸台（23）右端的右端盖（45）中心的第三圆通孔（46）后伸出在右端盖（45）的右端面，齿轮轴（39）的短轴颈（42）与右端盖（45）中心的第三圆通孔（46）动配合，并与第三圆通孔（46）的孔壁面上的环形凹槽内的第一橡胶密封圈（18）的内孔密封在一起；所述的右端盖（45）用3～4枚螺栓锁紧在机架（33）的右架板（40）的中下部的凸台（23）的右端面上，右端盖（45）的左端一体结构的环形凸圈的左端面顶紧在右架板（40）的凸台（23）中心的轴承孔（19）内的轴承（20）的外圈的左端面上；所述的轴承（20）为60000-2Z型两面带防尘盖的深沟球轴承；所述的左端盖（22）和右端盖（45）由灰铸铁制成；所述的齿轮轴（39）的短轴颈（42）的右端设有一体结构的连接轴颈（68），连接轴颈（68）与左半联轴器（47）中心的连接孔过渡配合；所述的齿轮轴（39）的连接轴颈（68）的径向上端设有短凹键槽A（48），短凹键槽A（48）的前、后槽壁面分别与第三平键（66）的前、后端面的下端紧配合，第三平键（66）的前、后端面的上端分别与左半联轴器（47）中心的连接孔的上端孔壁面上的键槽C（67）的前、后槽壁面紧配合；所述的左半联轴器（47）的右端一体结构的法兰A（65）与安装在电机（59）左端的伸出轴（61）上的右半联轴器（50）的左端一体结构的法兰B（64）用3～4枚螺栓锁紧在一起；所述的右半联轴器（50）中心的连接孔与电机（59）左端的伸出轴（61）过...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云，
申请(专利权)人：罗云，
类型：发明
国别省市：福建,35