The invention relates to the field of enameled wire production technology, in particular to a flat enameled wire production equipment, which comprises an active wiring unit and an active wiring unit at both ends of the production equipment. The copper wire passes through the circular die wiring unit after the active wiring unit, and then passes through the flat die wiring unit before being annealed in the online short circuit direct current annealing unit; after annealing, the copper wire is coated successively. Unit, baking unit, lubricant coating unit, and finally through the active winding unit. After adopting the above structure, the active wiring of the invention ensures fast and constant tension wiring; the two dies ensure wire cleanliness and size; the online short-circuit copper wire annealing ensures fast and stable yield; the ultrasonic thermal cleaning ensures wire cleanliness before painting; the automatic winding-up ensures running speed; the area of the whole machine is greatly reduced compared with the tubular annealing, the wire-making speed is high, and the wire is stable and reliable. It also saves cost, has no pollutant discharge, and has good annealing cleaning effect.
【技术实现步骤摘要】
一种扁平漆包线生产设备
本专利技术涉及漆包线生产
,特别是一种扁平漆包线生产设备。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。漆包线生产过程中,在涂漆和烧烤前,必须先在退火炉中进行退火。退火的目的是使导体由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的导线经过一定的温度加热,使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度,同时除去拉伸过程中导体表面残留的润滑剂、油污等,使导线易于涂漆,保证漆包线的质量。而到目前为止,在漆包线行业一直使用电加热管式退火,退火管比较长且热交换时间长,通常一端开放一端插入退火水箱中,采用加热水蒸气进行保护。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种速度快且屈服稳定的扁平漆包线生产设备。为解决上述技术问题,本专利技术的一种扁平漆包线生产设备,包括设置在生产设备两端的主动放线单元和主动收线单元,圆铜丝经过主动放线单元后穿过圆模具过线单元,然后经过扁模具过线单元后送入在线短路直流退火单元退火;退火完成后依次通过涂漆单元、烘焙单元、润滑油涂抹单元,最后通过主动收线单元收卷。优选的,所述圆模具过线单元与扁模具过线单元之间设置有压延调整单元,所述压延调整单元包括设置在圆模具过线单元后端的出入线调整机构,所述出入线调整机构后端设置有轧辊,所述圆铜丝从轧辊中间通过;所述轧辊与横移调整机构相连接, ...
【技术保护点】
1.一种扁平漆包线生产设备,包括设置在生产设备两端的主动放线单元(1)和主动收线单元(10),其特征在于:圆铜丝经过主动放线单元(1)后穿过圆模具过线单元(2),然后经过扁模具过线单元(4)后送入在线短路直流退火单元(5)退火;退火完成后依次通过涂漆单元(7)、烘焙单元(8)、润滑油涂抹单元(9),最后通过主动收线单元(10)收卷。
【技术特征摘要】
1.一种扁平漆包线生产设备,包括设置在生产设备两端的主动放线单元(1)和主动收线单元(10),其特征在于:圆铜丝经过主动放线单元(1)后穿过圆模具过线单元(2),然后经过扁模具过线单元(4)后送入在线短路直流退火单元(5)退火;退火完成后依次通过涂漆单元(7)、烘焙单元(8)、润滑油涂抹单元(9),最后通过主动收线单元(10)收卷。2.按照权利要求1所述的一种扁平漆包线生产设备,其特征在于:所述圆模具过线单元(2)与扁模具过线单元(4)之间设置有压延调整单元(3),所述压延调整单元(3)包括设置在圆模具过线单元(2)后端的出入线调整机构(31),所述出入线调整机构(31)后端设置有轧辊(33),所述圆铜丝从轧辊(33)中间通过;所述轧辊(33)与横移调整机构(32)相连接,所述轧辊(33)后端连接有宽厚监测仪(34)。3.按照权利要求1所述的一种扁平漆包线生产设备,其特征在于:所述扁模具过线单元(4)包括扁孔型模具,所述扁孔型模具上设置有循环供液系统(41)。4.按照权利要求3所述的一种扁平漆包线生产设备,其特征在于:所述扁孔型模具后端设置有相互配合的主牵引轮(42)和牵引过轮(43),...
【专利技术属性】
技术研发人员:张卫兵,王震,
申请(专利权)人:江苏泰力松新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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