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一种铺路垫板的生产设备制造技术

技术编号:20922354 阅读:30 留言:0更新日期:2019-04-20 10:56
本发明专利技术公开了一种铺路垫板的生产设备,包括第一制板模块、第二制板模块、第三制板模块、第一压合对辊和第二压合对辊,所述第二制板模块设置于第一制板模块的下方,所述第三制板模块设置于第一制板模块的上方。本发明专利技术可生产制造三层板材制成的道路垫板,其生产的道路垫板具有承重能力强、重量轻、寿命长的优势。

A Production Equipment for Paving Cushion Plate

The invention discloses a production equipment for paving pad board, which comprises a first board making module, a second board making module, a third board making module, a first pressing pair roll and a second pressing pair roll. The second board making module is arranged below the first board making module, and the third board making module is arranged above the first board making module. The invention can produce road pad made of three layers of plate, and the road pad produced by the invention has the advantages of strong bearing capacity, light weight and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种铺路垫板的生产设备
本专利技术涉及道路垫板生产
,具体涉及一种铺路垫板的生产设备。
技术介绍
铺路垫板主要目的为施工业主项目提供安全而坚固的施工路面,应用于临时道路土建、电力传输、可再生能源、基础设施、工业等基础性建设施工,用于搭建临时道路,避免过往车辆对路面的损坏,并为车辆提供平整的路面。现有技术中的垫板,大多为单层的塑料板,使用寿命短,承重能力低,易发生断裂。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提供了一种铺路垫板的生产设备,可生产制造三层板材制成的道路垫板,其生产的道路垫板具有承重能力强、重量轻、寿命长的优势。本专利技术解决技术问题的技术方案为:一种铺路垫板的生产设备,包括第一制板模块、第二制板模块、第三制板模块、第一压合对辊和第二压合对辊,所述第二制板模块设置于第一制板模块的下方,所述第三制板模块设置于第一制板模块的上方,所述第一制板模块包括依次连接的第一混料搅拌器、第一螺旋输送机、第一模具、第一对辊组、第一传送架,所述的第一传送架的尾端设置于第一压合对辊入口的前侧,所述第二制板模块包括依次连接的第二混料搅拌器、第二螺旋输送机、第二模具、第二对辊组、第二传送架,所述第二传送架的尾端设置于第一压合对辊入口的前侧,且所述第二传送架的尾端设置于第一传送架尾端的下方,所述第三制板模块包括依次连接的第三混料搅拌器、第三螺旋输送机、第三模具、第三对辊组、第三传送架,所述第三传送架的尾端设置于第二压合对辊入口的前侧,所述第一压合对辊的出口与第二压合对辊的入口之间设置有第四传送架,所述第三传送架的尾端设置于第四传送架尾端的上方,所述第一对辊组由两个表面设置有蜂窝状第一凹槽的辊子组成,所述第一压合对辊、第二压合对辊、第二对辊组与第三对辊组均由两个表面为平面的辊子组成,所述第一对辊组、第二对辊组、第三对辊组、第一压合对辊、第二压合对辊分别设置有电机为其提供动力,所述第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、第三螺旋输送机的管道壁上设置有电加热器。进一步地,还包括第四对辊组,所述第四对辊组的入口与第二压合对辊的出口通过第五传送架连接,所述的第四对辊组是由两个表面设置若干长条形第二凹槽的辊子组成,所述第四对辊组设置有电机为其提供动力。进一步地,还包括第一加热灯管、第二加热灯管,所述第一加热灯管设置于第二传送架的尾端与第一压合对辊入口之间,且设置于第二传送架的上方、第一传送架的下方,所述的第二加热灯管设置于第三传送架的尾端与第二压合对辊的入口之间,且设置于第三传送架的下方、第四传送架的上方。进一步地,所述的第二凹槽呈蜂窝状排列。进一步地,所述第一制板模块还包括第五对辊组,所述第五对辊组设置在第一对辊组与第一传送架之间,所述第五对辊组由两个表面设置有蜂窝状第三凹槽的辊子组成,所述第五对辊组设置有电机为其提供动力。进一步地,所述的传送架包括支架和若干滚筒,所述的滚筒转动设置于支架上。进一步地,所述第四对辊组的辊子上设置有加热器。
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是专利技术所有的全部效果,上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:1、本专利技术通过第一制板模块、第二制板模块、第三制板模块三个制板模块同时加工三块板材,再通过第一压合对辊和第二压合对辊依次将三块板材挤压热熔为一体,从而快速的生产出三层板制成的道路垫板,且同时生产三块层板,缩短了生产层板与压合工序之间的等待时间,充分地利用了在成产层板时板材的余热,使板材压合为一体时更加容易;第一对辊组由两个表面设置有蜂窝状第一凹槽的辊子组成,通过第一对辊组压合成型的第一块层板为具有通孔的蜂窝板,以蜂窝板为中间层,依次在蜂窝板的上下面挤压热熔两块平板形成具有蜂窝状中空孔的三层道路垫板,增强了板体的整体厚度的基础上,减少了用料,降低了成本与重量,采用蜂窝状的槽孔,提高了结构的稳定性,在高承重下弯曲量小,且具有足够的韧性和弹性,不易断裂,增加了使用寿命。2、本专利技术通过第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、第三螺旋输送机的管道壁上设置有电加热器,将原料颗粒在输送的过程中被加热融化,提高了生产效率。3、本专利技术通过设置第四对辊组,所述的第四对辊组是由两个表面设置若干长条形第二凹槽的辊子组成,通过第四对辊组对热熔为一体的三层板再进一步压实,增强三层板的结合效果,另一方面通过设置若干第二凹槽,使道路垫板的上下层面上具有若干突起,上层面的突起增强道路垫板与上方过往车辆的摩擦力,下层面的突起增强道路垫板与地面的摩擦力,加强了抓地力。4、本专利技术通过第一加热灯管对即将进行压合的中层蜂窝板与下层平板的结合面进行加热,使其表面融化,再通过第一压合对辊将中层蜂窝板与下层平板压合使其成为一体,通过第二加热灯管对即将进行压合的中层蜂窝板与上层平板的结合面进行加热,使其表面融化,再通过第二压合对辊将中层蜂窝板与上层平板压合使其成为一体,通过设置第一加热灯管和第二加热灯管提高了三层板热熔压合为一体的效果。5、本专利技术通过第二凹槽呈蜂窝状排列,可增大道路垫板与车辆、地面多方向的摩擦力。6、本专利技术通过设置第五对辊组,所述第五对辊组由两个表面设置有蜂窝状第三凹槽的辊子组成,通过第一对辊组与第五对辊组的两次成型,使中间层的蜂窝板更加平整。7、本专利技术通过第四对辊组的辊子上设置有加热器,通过第四对辊组对板材再次进行加热,便于其挤压出突起花纹。附图说明图1为本专利技术的侧面视图;图2为本专利技术的仰视图;图3为第一对辊组的辊子表面展开平面图;图4为第四对辊组的辊子表面展开平面图;图5为传送架的结构图;图中,第一制板模块1,第一混料搅拌器11,第一螺旋输送机12,第一模具13,第一对辊组14,第一凹槽141,第一传送架15,第五对辊组16,第二制板模块2,第二混料搅拌器21,第二螺旋输送机22,第二模具23,第二对辊组24,第二传送架25,第三制板模块3,第三混料搅拌器31,第三螺旋输送机32,第三模具33,第三对辊组34,第三传送架35,第一压合对辊4,第二压合对辊5,第四传送架51,第四对辊组6,第五传送架61,第二凹槽62,第一加热灯管71,第二加热灯管72,支架81,若干滚筒82。具体实施方式为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图1至5,对本专利技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外,本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本专利技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本专利技术。一种铺路垫板的生产设备,包括第一制板模块1、第二制板模块、第三制板模块、第一压合对辊4和第二压合对辊5,所述第二制板模块2设置于第一制板模块1的下方,所述第三制板模块3设置于第一制板模块1的上方,所述第一制板模块1包括依次连接的第一混料搅拌器11、第一螺旋输送机12、第一模具13、第一对辊组14、第一传送架15,所述的第一传送架15的尾端设置于第一压合对辊4入口的前侧,所述第二制板模块2包括依次连接的第二混料搅拌器21、第二螺旋输送机22、第二模具23、第二对辊组24、第二传送本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铺路垫板的生产设备,其特征在于,包括第一制板模块(1)、第二制板模块(2)、第三制板模块(3)、第一压合对辊(4)和第二压合对辊(5),所述第二制板模块(2)设置于第一制板模块(1)的下方,所述第三制板模块(3)设置于第一制板模块(1)的上方,所述第一制板模块(1)包括依次连接的第一混料搅拌器(11)、第一螺旋输送机(12)、第一模具(13)、第一对辊组(14)、第一传送架(15),所述的第一传送架(15)的尾端设置于第一压合对辊(4)入口的前侧,所述第二制板模块(2)包括依次连接的第二混料搅拌器(21)、第二螺旋输送机(22)、第二模具(23)、第二对辊组(24)、第二传送架(25),所述第二传送架(25)的尾端设置于第一压合对辊(4)入口的前侧,且所述第二传送架(25)的尾端设置于第一传送架(25)尾端的下方,所述第三制板模块(3)包括依次连接的第三混料搅拌器(31)、第三螺旋输送机(32)、第三模具(33)、第三对辊组(34)、第三传送架(35),所述第三传送架(35)的尾端设置于第二压合对辊(5)入口的前侧,所述第一压合对辊(4)的出口与第二压合对辊(5)的入口之间设置有第四传送架(51),所述第三传送架(35)的尾端设置于第四传送架(51)尾端的上方,所述第一对辊组(14)由两个表面设置有蜂窝状第一凹槽(141)的辊子组成,所述第一压合对辊(4)、第二压合对辊(5)、第二对辊组(24)与第三对辊组(34)均由两个表面为平面的辊子组成,所述第一对辊组(14)、第二对辊组(24)、第三对辊组(34)、第一压合对辊(4)、第二压合对辊(5)分别设置有电机为其提供动力,所述第一螺旋输送机(12)、第二螺旋输送机(22)、第三螺旋输送机(32)的管道壁上设置有电加热器。...

【技术特征摘要】
1.一种铺路垫板的生产设备,其特征在于,包括第一制板模块(1)、第二制板模块(2)、第三制板模块(3)、第一压合对辊(4)和第二压合对辊(5),所述第二制板模块(2)设置于第一制板模块(1)的下方,所述第三制板模块(3)设置于第一制板模块(1)的上方,所述第一制板模块(1)包括依次连接的第一混料搅拌器(11)、第一螺旋输送机(12)、第一模具(13)、第一对辊组(14)、第一传送架(15),所述的第一传送架(15)的尾端设置于第一压合对辊(4)入口的前侧,所述第二制板模块(2)包括依次连接的第二混料搅拌器(21)、第二螺旋输送机(22)、第二模具(23)、第二对辊组(24)、第二传送架(25),所述第二传送架(25)的尾端设置于第一压合对辊(4)入口的前侧,且所述第二传送架(25)的尾端设置于第一传送架(25)尾端的下方,所述第三制板模块(3)包括依次连接的第三混料搅拌器(31)、第三螺旋输送机(32)、第三模具(33)、第三对辊组(34)、第三传送架(35),所述第三传送架(35)的尾端设置于第二压合对辊(5)入口的前侧,所述第一压合对辊(4)的出口与第二压合对辊(5)的入口之间设置有第四传送架(51),所述第三传送架(35)的尾端设置于第四传送架(51)尾端的上方,所述第一对辊组(14)由两个表面设置有蜂窝状第一凹槽(141)的辊子组成,所述第一压合对辊(4)、第二压合对辊(5)、第二对辊组(24)与第三对辊组(34)均由两个表面为平面的辊子组成,所述第一对辊组(14)、第二对辊组(24)、第三对辊组(34)、第一压合对辊(4)、第二压合对辊(5)分别设置有电机为其提供动力,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建群陈修能
申请(专利权)人:张建群
类型:发明
国别省市:山东,37

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