The invention discloses a cooling forming process for low-pressure silane cross-linked cables, which includes the following steps: 1) cooling the cables into the first water tank, the first water tank is a heat preservation circulating cooling water tank, the water temperature of the first water tank is 50 70;; 2) the cables removed from the first water tank enter the static second water tank with the water temperature of 35 45 C; 3) the cables removed from the second water tank enter the 25 35 C hot air. Cooling device; 4) The cable removed from the hot air cooling device enters the cold air cooling device at 10 20 C. That is to say, the cooling forming process enables the cable to be cooled in flowing hot water first, then cooled in stationary water, then cooled by hot air, and then cooled by cold air, so as to reduce the internal stress of insulating layer and conducting layer, and to obtain low-voltage silane cross-linked cable with good weather resistance and controllable shrinkage.
【技术实现步骤摘要】
低压硅烷交联电缆冷却成型工艺
本专利技术涉及电缆型工艺
,尤其涉及低压硅烷交联电缆冷却成型工艺。
技术介绍
近些年来,交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆因绝缘特性好、耐过载能力强等特点,正逐步取代传统的聚氯乙烯绝缘电力电缆。低压XLPE电缆大多采用硅烷交联法,在生产过程中绝缘的热收缩较难达到GB/T12706标准中不大于4%的要求,特别在生产小规格(16mm2及以下)硅烷交联聚乙烯(Si-XLPE)绝缘电力电缆时,由于电缆绝缘材料和导体的接触面积相对较小,尤其是单芯导体表面光滑圆整附着力不够时,其绝缘热收缩较大。交联聚乙烯为结晶型聚合物,结晶型聚合物内部分为结晶区和非结晶区,结晶区和非结晶区界面处存在一个应力差(即内应力)。生产绝缘电缆时,绝缘层的内应力主要表现的是热应力,与加工工艺有很大关系。如果待冷却的绝缘温度与冷却水温度存在很大的温差,由则容易造成绝缘内部结晶不均匀,使绝缘内部结晶区也存在多个界面,内应力大大加剧,造成绝缘的热收缩大且不稳定。冷却水的温度是影响内应力的关键。为降低绝缘热收缩率,从重要影响因素之一冷却工艺方面改进。主要通过采用温水分段冷却的方式来控制冷却水温,减少绝缘内应力。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种有效降电缆内应力、控制热收缩率的低压硅烷交联电缆冷却成型工艺。本专利技术的目的采用如下技术方案实现:低压硅烷交联电缆冷却成型工艺,包括以下步骤:1)使电缆进入第一水槽进行冷却,所述第一水槽为保温循环冷却水槽,第一水槽的水温为50-70℃;2)自第一水槽移出的电缆进入第二水槽,所述第二水槽的冷却水水 ...
【技术保护点】
1.低压硅烷交联电缆冷却成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)使电缆进入第一水槽进行冷却,所述第一水槽为保温循环冷却水槽,第一水槽的水温为50‑70℃;2)自第一水槽移出的电缆进入第二水槽,所述第二水槽的冷却水水温35‑45℃,第二水槽中的水体为静止水体;3)自第二水槽移出的电缆进入热风冷却装置,所述热风冷却装置的风体温度为25‑35℃;4)自热风冷却装置移出的电缆进入冷风冷却装置,所述冷风冷却装置的风体温度为10‑20℃。
【技术特征摘要】
1.低压硅烷交联电缆冷却成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)使电缆进入第一水槽进行冷却,所述第一水槽为保温循环冷却水槽,第一水槽的水温为50-70℃;2)自第一水槽移出的电缆进入第二水槽,所述第二水槽的冷却水水温35-45℃,第二水槽中的水体为静止水体;3)自第二水槽移出的电缆进入热风冷却装置,所述热风冷却装置的风体温度为25-35℃;4)自热风冷却装置移出的电缆进入冷风冷却装置,所述冷风冷却装置的风体温度为10-20℃。2.如权利要求1所述的低压硅烷交联电缆冷却成型工艺,其特征在于,步骤1)中,第一水槽中的冷却水流向与电缆的挤出方向相反。3.如权利要求2所述的低压硅烷交联电缆冷却成型工艺,其特征在于,步骤1)中,第一水槽中冷却水流速与电缆挤出速度相匹配。4.如权利要求1所述的低压硅烷交联电缆冷却成型工艺,其特征在于,步骤1)中...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹蜜,刘和平,陈华,黎照铭,
申请(专利权)人:广州岭南电缆股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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