一种无轴浮动导向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无轴浮动导向阀，包括阀体以及设置在阀体内流道中的中心导流体，所述的中心导流体通过筋板与阀体一体成型，所述的流道内还设有通过螺栓与中心导流体后部连接的环形的导流扩散体、设置在导流扩散体前表面上的无轴承浮动阀瓣以及与设置在阀体和中心导流体上与无轴承浮动阀瓣形状相合的环形阀座。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有无轴导向、浮动自动定位、簧片支撑导向、无摩擦、免维护、全开导流、流线型流域低流阻等优点。

A Shaftless Floating Guide Valve

The utility model relates to a non-axle floating guiding valve, which comprises a valve body and a central guiding fluid arranged in the flow passage of the valve body. The central guiding fluid is formed by a rib plate and a valve body. The flow passage is also provided with an annular guiding diffuser connected with the rear part of the central guiding fluid through a bolt, a bearingless floating valve arranged on the front surface of the guiding diffuser, and a setting thereof. Ring seat with bearingless floating disc shape on body and central guide fluid. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of non-axis guidance, floating automatic positioning, spring support guidance, no friction, no maintenance, full diversion, low flow resistance in streamlined watershed, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种无轴浮动导向阀
本技术涉及一种导向阀，尤其是涉及一种无轴浮动导向阀。
技术介绍
阀门的种类和型式很多，目前，阀瓣是导向阀的关键零件，可以实现阀门的开关和调节流量的作用，阀门的阀瓣通常需要轴来导向或驱动，但是，轴导向的阀门主要有如下缺点：1、增加了阀瓣的重量；2、增加了阀门动作时间；3、增加了阀瓣对阀座的冲击；4、轴易锈蚀或生水垢，导致阀门动作阻力增大；5、易产生轴磨损故障。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种无轴浮动导向阀。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种无轴浮动导向阀，包括阀体以及设置在阀体内流道中的中心导流体，所述的中心导流体通过筋板与阀体一体成型，所述的流道内还设有通过螺栓与中心导流体后部连接的环形的导流扩散体、设置在导流扩散体前表面上的无轴承浮动阀瓣以及与设置在阀体和中心导流体上与无轴承浮动阀瓣形状相合的环形阀座。所述的无轴承浮动阀瓣包括相互卡合的环形阀瓣和活块，所述的活块通过簧片弹簧组件弹性固定在导流扩散体内的隔板上。所述的簧片弹簧组件包括多个用以导向的弧形簧片以及多个设置在活块和隔板之间的弹簧，所述的弧形簧片一端通过螺栓固定在隔板上，另一端通过螺栓固定在活块上。在阀门全开时，所述的无轴承浮动阀瓣被流体压回至导流扩散体前表面，无轴承浮动阀瓣与导流扩散体前表面形成弧形导流表面，在阀门全闭时，所述的无轴承浮动阀瓣被弹簧顶起与阀座紧贴复位。所述的中心导流体呈梭状，其一端与流道入口正对设置，另一端通过多个沿周向均匀设置的连接板与导流扩散体连接。所述的中心导流体在最宽处将流道分为第一环形流道，所述的阀座设置在第一环形流道处，所述的导流扩散体将第一环形流道分为环形的外部子流道和内部子流道。所述的导流扩散体的外侧面为与阀门轴线斜交的斜面，内侧面为与阀门轴线平行的平面。所述的无轴承浮动阀瓣和阀座采用金属对金属密封。与现有技术相比，本技术具有以下优点：一、无轴导向：本技术采用导向簧片代替了原有的导向柱对弹簧进行限位导向，均匀分布，质量轻，实现簧片对环形无轴承浮动阀瓣的稳定支撑，便于安装和维修。二、浮动自动定位：本技术的环形阀瓣采用导向簧片弹簧组件在环形阀瓣周向均匀支撑，簧片实现精确导向，使阀瓣移动无摩擦，并且使阀瓣处于浮动状态，动作灵敏，并更有利于达到快速关闭的目的，消除了由此引起的内件磨损及水头损失。三、阀瓣全开导流式设计：本技术在流道中设置了圆环形的导流扩散体配合梭型的中心导流体，在阀门全开时将流体导流，流线型流域低流阻，使水流几乎无紊流，因此水头损失极低，节约能源。附图说明图1为本技术主要结构图。图2为本技术阀门全开状态流域图。图3为本技术簧片。图4为无轴浮动导向阀的装配图。图中标记说明：1、阀体，2、阀座，3、无轴承浮动阀瓣，31、环形阀瓣，32、活块，4、导流扩散体，41、隔板，5、簧片弹簧组件，6、前流管，7、后流管，8、中心导流体，9、连接板，10、螺栓，11、弹簧。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例如图1和图4所示，本技术提供一种无轴浮动导向阀，主要由阀体1、阀座2、无轴承浮动阀瓣3、导流扩散体4、中心导流体8、导向簧片弹簧组件5等主要零部件组成。根据阀门规格大小，可以采用3-5组导向簧片弹簧组件，均匀分布，实现簧片对环形无轴承浮动阀瓣3的稳定支撑。本技术的具体设计特点如下：1)无轴浮动导向阀瓣的设计环形阀瓣采用导向簧片弹簧组件5在环形阀瓣周向均匀支撑，簧片实现精确导向，使阀瓣移动无摩擦，并且使阀瓣处于浮动状态，动作灵敏，并更有利于达到快速关闭的目的，消除了由此引起的内件磨损及水头损失。2)环形阀瓣质量轻阀瓣的环形结构大大减轻阀瓣重量，水流可从阀瓣内、外侧子流道同时通过。设计时主要考虑阀瓣质量轻、惯性低、行程短，且有加速关闭的复位弹簧及后端导流体，本技术的设计关闭时间为0.15秒以内，相对于传统的止回阀，如旋启式、升降式、蝶式等由于结构上的原因均达不到快速关闭的能力。3)免维护设计阀门内部活动零部件少，阀门全开后阀瓣完美贴合在扩散导流体上，水流不会冲击其他活动零部件。阀瓣和阀座采用金属对金属密封，密封面耐冲蚀，一旦安装完成，正常使用，可实现阀门终身免维护。4)阀瓣导流式设计阀瓣开启后与扩散体形成导流式设计，使流经阀门的水流经过扩散导流体，使水流几乎无紊流，因此本技术的阀门水头损失极低，节约能源。详见图2阀门全开状态流域图。本技术的工作原理如下：本技术的阀瓣导向无需轴和轴承，由簧片导向。簧片可实现支撑环形阀瓣，并使阀瓣在水流流动条件下实现浮动及全开状态；当无水流时，可在弹簧作用下自动复位，防止介质倒流，簧片如图3所示，根据阀门规格大小，可以采用3-5组簧片，均匀设计分布。簧片一段固定在导流扩散体4上，另一端通过活块支撑环形阀瓣，使环形阀瓣只能沿着阀门轴的方向运动，从而实现环形阀瓣在水流作用下浮动、无摩擦运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无轴浮动导向阀，包括阀体(1)以及设置在阀体(1)内流道中的中心导流体(8)，所述的中心导流体(8)通过筋板与阀体(1)一体成型，其特征在于，所述的流道内还设有通过螺栓(10)与中心导流体(8)后部连接的环形的导流扩散体(4)、设置在导流扩散体(4)前表面上的无轴承浮动阀瓣(3)以及与设置在阀体(1)和中心导流体(8)上与无轴承浮动阀瓣(3)形状相合的环形阀座(2)。

【技术特征摘要】
1.一种无轴浮动导向阀，包括阀体(1)以及设置在阀体(1)内流道中的中心导流体(8)，所述的中心导流体(8)通过筋板与阀体(1)一体成型，其特征在于，所述的流道内还设有通过螺栓(10)与中心导流体(8)后部连接的环形的导流扩散体(4)、设置在导流扩散体(4)前表面上的无轴承浮动阀瓣(3)以及与设置在阀体(1)和中心导流体(8)上与无轴承浮动阀瓣(3)形状相合的环形阀座(2)。2.根据权利要求1所述的一种无轴浮动导向阀，其特征在于，所述的无轴承浮动阀瓣(3)包括相互卡合的环形阀瓣(31)和活块(32)，所述的活块(32)通过簧片弹簧组件(5)弹性固定在导流扩散体(4)内的隔板(41)上。3.根据权利要求2所述的一种无轴浮动导向阀，其特征在于，所述的簧片弹簧组件(5)包括多个用以导向的弧形簧片以及多个设置在活块(32)和隔板(41)之间的弹簧，所述的弧形簧片一端通过螺栓固定在隔板(41)上，另一端通过螺栓固定在活块(32)上。4.根据权利要求2所述的一种无轴浮动导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰年，
申请(专利权)人：上海冠龙阀门自控有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31