一种模具安装支架制造技术

本发明专利技术涉及一种模具安装支架，包括环形支架、第一转轴、模壳、底模支架、导轨、导轨支架、第一定位座、第二定位座、滑块和摆动组件；摆动组件包括第二转轴、轴承套、摆臂、连杆和摆动条；本发明专利技术通过使用整体式的环形支架取代了回转体和多个模具安装支架相互组合的结构，无需安装和拆卸，并保证了间距误差，省时省力，提高了工作效率。

A Mould Installation Bracket

The invention relates to a die installation bracket, which comprises a ring bracket, a first rotating shaft, a die shell, a bottom die bracket, a guide rail, a guide rail bracket, a first positioning seat, a second positioning seat, a slider and a swing component; a swing component comprises a second rotating shaft, a bearing sleeve, a swing arm, a connecting rod and a swing bar; and the rotary body and a plurality of die installation brackets are replaced by an integral ring bracket. The structure of frame combination does not need installation and disassembly, ensures the spacing error, saves time and labor, and improves work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种模具安装支架
本专利技术涉及一种模具安装支架。
技术介绍
在旋转式吹瓶机中，成型模具的左右模和底模通过左右模壳和底模支架安装在模具安装支架上，模具安装支架支撑了左右模具的开合及底模的升降，一台旋转式吹瓶机设置有多个模具安装支架，现有的每个模具安装支架都是单独的，需要环形均布安装在一个回转体上，安装和拆卸均较为麻烦，同时，旋转式吹瓶机的运转、吹瓶的工艺又要求任意两个相邻的模具安装支架之间的间距误差在0.08mm内，这就需要在安装时花费大量的时间来精确调整任意两个相邻的模具安装支架之间的间距，费时费力，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种无需安装和拆卸，并保证了间距误差，省时省力，提高了工作效率的模具安装支架。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种模具安装支架，包括环形支架、第一转轴、模壳、底模支架、导轨、导轨支架、第一定位座、第二定位座、滑块和摆动组件，其特征在于，所述环形支架的上下两端分别形成有顶盘和底盘，所述顶盘的边缘嵌设有多个沿圆周方向等角度分布的第一定位座，对应地，所述底盘的边缘向外形成有多个沿圆周方向等角度分布的延伸块，每个所述延伸块的上方均固定有一个第二定位座，所述顶盘和底盘之间外侧设置有多个沿圆周方向等角度分布的模壳，所述模壳的数量与第一定位座的数量相同，每个所述模壳的内侧均穿插连接有一个竖直分布的第一转轴，每个所述第一转轴的两端分别插入在相互对应的一个第一定位座和一个第二定位座中；每个所述模壳的下端均设置有一个可转动的底模支架；每个所述底模支架的另一端均固定有一个滑块，每个所述滑块中均穿插连接有一个竖直分布的导轨，每个所述导轨的外侧均固定有一个导轨支架，每个所述导轨支架的上端分别沿圆周方向等角度的固定在底盘的下平面上，所述底盘上还设置有多个沿圆周方向等角度分布的摆动组件，所述摆动组件的数量与第一转轴的数量相同。优选地，所述摆动组件包括第二转轴、轴承套、摆臂、连杆和摆动条；所述底盘中嵌置有多个沿圆周方向等角度分布的轴承套，每个所述轴承套中均穿插连接有一个竖直分布的第二转轴，每个所述第二转轴的下端均套设固定有一个摆臂，每个所述第二转轴的上端均套设固定有一个连杆，每个所述连杆的另一端上下两侧均连接有一个相互对称且可转动的摆动条组合。优选地，每个所述摆臂均位于底盘的下方，每个所述连杆均位于底盘的上方。优选地，每个所述摆动条组合包括两个竖向叠放的摆动条，每个所述摆动条的一端均可转动的连接在连杆的另一端上，每个所述摆动条的另一端均可转动的连接在模壳的内侧并分别位于第一转轴的两侧。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术通过使用整体式的环形支架取代了回转体和多个模具安装支架相互组合的结构，无需安装和拆卸，并保证了间距误差，省时省力，提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的结构侧视图图2为本专利技术的剖面结构图。具体实施方式如图1～2所示，一种模具安装支架，包括环形支架1、第一转轴2、模壳3、底模支架5、导轨6、导轨支架7、第一定位座9、第二定位座11、滑块14和摆动组件；环形支架1的上下两端分别形成有顶盘102和底盘103，顶盘102的边缘嵌设有多个沿圆周方向等角度分布的第一定位座9，对应地，底盘103的边缘向外形成有多个沿圆周方向等角度分布的延伸块101，每个延伸块101的上方均固定有一个第二定位座11，顶盘102和底盘103之间外侧设置有多个沿圆周方向等角度分布的模壳3，模壳3的数量与第一定位座9的数量相同，每个模壳3的内侧均穿插连接有一个竖直分布的第一转轴2，每个第一转轴2的两端分别插入在相互对应的一个第一定位座9和一个第二定位座11中；每个模壳3的下端均设置有一个可转动的底模支架5；每个底模支架5的另一端均固定有一个滑块14，每个滑块14中均穿插连接有一个竖直分布的导轨6，每个导轨6的外侧均固定有一个导轨支架7，每个导轨支架7的上端分别沿圆周方向等角度的固定在底盘103的下平面上，两个第一冷却水道3分别位于两个出风口102的内侧；两个第一冷却水道3的位置分别与两个第二冷却水道4的位置相互配合；底盘103上还设置有多个沿圆周方向等角度分布的摆动组件，摆动组件的数量与第一转轴2的数量相同，摆动组件包括第二转轴4、轴承套10、摆臂8、连杆12和摆动条13；底盘103中嵌置有多个沿圆周方向等角度分布的轴承套10，每个轴承套10中均穿插连接有一个竖直分布的第二转轴4，每个第二转轴4的下端均套设固定有一个摆臂8，每个摆臂8均位于底盘103的下方，每个第二转轴4的上端均套设固定有一个连杆12，每个连杆12均位于底盘103的上方，每个连杆12的另一端上下两侧均连接有一个相互对称且可转动的摆动条组合，每个摆动条组合包括两个竖向叠放的摆动条13，每个摆动条13的一端均可转动的连接在连杆12的另一端上，每个摆动条13的另一端均可转动的连接在模壳3的内侧并分别位于第一转轴2的两侧。工作原理：将瓶坯放入到模壳3中，摆臂8的另一端在牵引下摆动，进而带动第二转轴4转动，从而带动连杆12摆动，进而借助四个摆动条13带动模壳3和瓶坯一起围绕第一转轴2转动，接着，底模支架5借助滑块14沿导轨6上移，以使得底模支架5的另一端上移到瓶坯的下端，底模支架5的另一端内部装设有充气机构，用来对瓶坯进行充气。在旋转式吹瓶机中，成型模具的左右模和底模通过左右模壳和底模支架安装在模具安装支架上，模具安装支架支撑了左右模具的开合及底模的升降，一台旋转式吹瓶机设置有多个模具安装支架，现有的每个模具安装支架都是单独的，需要环形均布安装在一个回转体上，安装和拆卸均较为麻烦，同时，旋转式吹瓶机的运转、吹瓶的工艺又要求任意两个相邻的模具安装支架之间的间距误差在0.08mm内，这就需要在安装时花费大量的时间来精确调整任意两个相邻的模具安装支架之间的间距，费时费力；本专利技术通过使用整体式的环形支架1取代了回转体和多个模具安装支架相互组合的结构，无需安装和拆卸，并保证了间距误差，省时省力，提高了工作效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具安装支架，包括环形支架、第一转轴、模壳、底模支架、导轨、导轨支架、第一定位座、第二定位座、滑块和摆动组件，其特征在于，所述环形支架的上下两端分别形成有顶盘和底盘，所述顶盘的边缘嵌设有多个沿圆周方向等角度分布的第一定位座，对应地，所述底盘的边缘向外形成有多个沿圆周方向等角度分布的延伸块，每个所述延伸块的上方均固定有一个第二定位座，所述顶盘和底盘之间外侧设置有多个沿圆周方向等角度分布的模壳，所述模壳的数量与第一定位座的数量相同，每个所述模壳的内侧均穿插连接有一个竖直分布的第一转轴，每个所述第一转轴的两端分别插入在相互对应的一个第一定位座和一个第二定位座中；每个所述模壳的下端均设置有一个可转动的底模支架；每个所述底模支架的另一端均固定有一个滑块，每个所述滑块中均穿插连接有一个竖直分布的导轨，每个所述导轨的外侧均固定有一个导轨支架，每个所述导轨支架的上端分别沿圆周方向等角度的固定在底盘的下平面上，所述底盘上还设置有多个沿圆周方向等角度分布的摆动组件，所述摆动组件的数量与第一转轴的数量相同。

【技术特征摘要】
1.一种模具安装支架，包括环形支架、第一转轴、模壳、底模支架、导轨、导轨支架、第一定位座、第二定位座、滑块和摆动组件，其特征在于，所述环形支架的上下两端分别形成有顶盘和底盘，所述顶盘的边缘嵌设有多个沿圆周方向等角度分布的第一定位座，对应地，所述底盘的边缘向外形成有多个沿圆周方向等角度分布的延伸块，每个所述延伸块的上方均固定有一个第二定位座，所述顶盘和底盘之间外侧设置有多个沿圆周方向等角度分布的模壳，所述模壳的数量与第一定位座的数量相同，每个所述模壳的内侧均穿插连接有一个竖直分布的第一转轴，每个所述第一转轴的两端分别插入在相互对应的一个第一定位座和一个第二定位座中；每个所述模壳的下端均设置有一个可转动的底模支架；每个所述底模支架的另一端均固定有一个滑块，每个所述滑块中均穿插连接有一个竖直分布的导轨，每个所述导轨的外侧均固定有一个导轨支架，每个所述导轨支架的上端分别沿圆周方向等角度的固定在底盘的下平...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志义，唐光海，周志鹏，徐忠，
申请(专利权)人：江苏辉河包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32